超细旦PA6 FDY的开发

采用稀土化合物与PA6切片共混制备稀土化合物母粒,再与PA6切片共混纺丝,开发了超细旦PA6 FDY,探讨了其生产工艺。结果表明:选择纤维中稀土化合物质量分数0.04%,喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 200 m/min,侧吹风温度30～40℃,湿度40%～60%,生产40 dtex/72 f超细旦PA6 FDY,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。     

芳香族支链聚酰胺6的制备及共混纺丝研究

通过添加均苯四甲酸二酐水解聚合工艺制备芳香族支链聚酰胺6(PA6),采用熔融共混制备芳香族支链PA6/Ti O2母粒,然后与线型PA6共混纺丝,经拉伸后得到含芳香族支链PA6的共混纤维;研究了均苯四甲酸二酐含量对芳香族支链PA6流动性及热学性能的影响,以及芳香族支链PA6对芳香族支链PA6/Ti O2共混物结晶行为、可纺性及纤维力学性能等的影响。结果表明:随着均苯四甲酸二酐含量的添加,芳香族支链PA6的相对黏度逐渐降低,熔体流动指数增大,流动性增加,而结晶熔融温度逐渐降低;含芳香族支链PA6的共混体系纺丝温度较纯PA6降低4℃,芳香族支链PA6有助于提高PA6的可纺性,且纤维力学性能较好,含质量分数8%芳香族支链PA6的共混纤维的断裂强度为2.8 c N/dtex,断裂伸长率为45.4%。     

抗菌PP/PA6复合超细纤维的研制

以无机抗菌剂、聚丙烯(PP)和聚己内酰胺(PA6)为原料,采用复合纺丝技术制备抗菌PP/PA6复合纤维,对其生产工艺及纤维性能进行了研究。结果表明:抗菌剂的加入,对纺丝工艺没有明显的影响。选择PA6纺丝温度260～270℃,抗菌PP纺丝温度268～280℃,生产的抗菌PP/PA6复合纤维截面稳定清晰,经染整加工后可得到抗菌PP/PA6复合超细纤维。经检测,纤维织物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、肺炎杆菌、白色念株菌具有抑菌作用,其织物具有吸湿排汗快干功能。     

碳纳米管增强PA6纤维纺丝工艺的研究

将含有碳纳米管(CNTs)的母粒与PA6切片及稳定剂熔融共混纺丝,可制得增强的PA6/CNTs纤维。探讨了纺丝温度、初生纤维的放置时间、热定型时间等对PA6/CNTs纤维强度的影响。结果表明,CNTs 质量分数为0.03%,纺丝温度为288℃,热定型时间为10 s,放置时间为4 d时,纤维增强效果最佳。     

亲水抗菌聚酯纤维的研究

采用精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)与多羟基化合物共聚,制得亲水聚酯(PET)切片,将该亲水PET与银系抗菌母粒共混纺丝,制得亲水抗菌PET纤维,并对其性能进行了研究。结果表明:加入相对PTA质量分数为0.8%的多羟基化合物,亲水PET的亲水性能较好,表面接触角为53.5°,特性黏数为0.591dL/g;亲水抗菌PET纺丝温度比常规PET切片低15～20℃;添加银系抗菌剂质量分数为10%的亲水抗菌PET纤维有较佳的抗菌性能,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均大于99%,抗菌活性值均大于2,断裂强度为2.6 cN/dtex,回潮率约0.8%。     

PA6抗菌纤维的研制与开发

探讨了PA6抗菌纤维的生产工艺,并与普通纤维进行了比较。结果表明:添加银离子抗菌剂质量分数为2%,抗菌效果较好。PA6抗菌纤维纺丝温度比普通纤维低5～7℃,选择卷绕角度应为1.2°～1.4°,纺丝速度不低于4 000 m/min,控制纺丝张力14 cN,卷绕头接触压力120 N,含油率0.5%～0.8%,可生产出质量合格的83 dtex/23 f PA6抗菌DTY产品。     

抗菌防臭PA66纤维的开发

采用喹啉系列抗菌剂与聚己二酰己二胺(PA66)切片共混干燥,经纺丝生产抗菌防臭PA66纤维。结果表明:抗菌剂的加入,使共混体系的熔点下降;抗菌剂粒径小于1μm,共混效果好;纤维中抗菌剂质量分数为0．2%～0．8%,抗菌防臭PA66纤维对金黄色葡萄球菌、枯草杆菌等有明显的抑制作用,其断裂强度为3．0～3．5 cN/dtex。     

非织造布用抗菌聚丙烯纤维的制备及性能研究

选用高效、热稳定良好的有机类抗菌剂(KJ-1)与纤维级聚丙烯(PP)粉料混炼挤出，制备非织造布用抗菌PP树脂及抗菌PP纤维，研究了抗菌剂及其添加量对PP抗菌性能、力学性能及加工性能的影响，并对非织造布用抗菌PP纤维的抗菌性能和力学性能进行表征。结果表明：抗菌剂KJ-1分解温度为260℃,可满足与PP混炼挤出加工要求；添加KJ-1质量分数为0.02%时，抗菌PP树脂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,灰分质量分数为0.019%,230℃时其加工性能与纯PP树脂非常接近；添加KJ-1质量分数0.02%制备2.22 dtex×40 mm非织造布用抗菌PP纤维，纺丝过程中工艺参数波动较小，喷丝板使用时间为22.8 h,纤维断裂强度为1.9 cN/dtex,断裂伸长率为325.4%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,抗菌长效性达250 d以上。     

高密度聚乙烯/聚酰胺6复合纤维的制备及性能

以高密度聚乙烯(HDPE)为皮,以聚酰胺6(PA 6)为芯,采用皮芯复合纺丝方法制备了HDPE/PA 6复合纤维及复合色丝;对HDPE/PA 6复合纤维制备过程中的组分配比、纺丝与拉伸工艺进行了探讨,对复合纤维的截面形貌、力学性能及其织物的凉感性能进行了表征。结果表明:实验范围内,HDPE与PA 6切片的质量比为40:60时,可纺性良好,HDPE/PA 6复合纤维的初生纤维横截面皮芯结构清晰;当PA 6组分的螺杆挤出温度为260℃时,可纺性较好,在HDPE组分中添加质量分数1%～2%的专用改性母粒,可获得更好的纺丝效果;拉伸倍数为2.6～2.8时,制备的HDPE/PA 6复合纤维断裂强度达3.57～3.82 cN/dtex,且复合纤维面料的接触凉感系数达0.23 J/(cm~2·s),具有良好的接触瞬间凉感性能;制备的棕色HDPE/PA 6复合色丝的表观染色深度达5.437,复合色丝具有较好的染色性能。     

一种抗菌PA及其制备方法

本发明公开了一种抗菌PA，由抗菌PA母粒和增强PA塑料混合制备而成，两种原料的质量配比为抗菌PA母粒：增强PA=1：9～30，所述抗菌PA母粒主要由无机抗菌剂和PA两种原料制成，其中无机抗菌剂占抗菌PA母粒的质量分数为0．5％～50％，PA占抗菌PA母粒的质量分数为45％～95％。本发明抗菌PA的制备采用两步法，第一步制备抗菌PA母粒，第二步将抗菌PA母粒均匀分散在增强PA塑料中制得抗菌PA塑料材料。     

抗菌剂与抗菌纤维的研究进展

介绍了无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂和高分子抗菌剂的抗菌机理,主要有金属离子接触反应机理、催化激活机理、阳离子固定机理和损坏机理。阐述了抗菌纤维的功能及国内外的抗菌纤维最新的研究。指出抗菌纤维正朝着抗菌范围更广、抗菌耐久性更好、功能更齐全的方向发展。     

抗菌聚丙烯的制备及其抗菌性能

采用熔融接枝法将反应性有机抗菌剂接枝到聚丙烯上得到抗菌聚丙烯.通过控制有机抗菌剂的添加量,成功制备了一系列抗菌聚丙烯,研究了其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌性能以及持久抗菌效果,并与采用共混法制备的抗菌聚丙烯进行比较.结果表明:采用熔融接枝法制备的抗菌聚丙烯的抑菌效率大于99％,所需最低抗菌剂含量为1％(w);通过反...     

抗菌剂在抗菌涂料中的应用研究

根据国外抗菌涂料的抗菌和防霉特性,研究了商业主要抗菌剂的抗菌性能,介绍了测试抗菌性能的两种方法:抑菌圈法和JIS?Z?2801。详细研究了基材、膜厚、浸滤、罐内防腐剂等可变因素对抗菌性能的影响。     

水性抗菌罩光油的制备及抗菌性能

以水性丙烯酸酯乳液为主要连结料,添加纳米二氧化钛抗菌剂复配成水性罩光油。参考日本JIS Z2801:2000标准,研究了纳米二氧化钛种类和用量对水性罩光油抗菌效果的影响。结果表明,TIO-WPR010(锐钛型纳米二氧化钛水性溶液)的抗菌效果优于TIO-NP100(氮掺杂纳米二氧化钛粉体)。当TIO-WPR010质量分数为0.7%~0.9%时,所制备的水性抗菌罩光油经过48 h的抗菌试验,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率分别为91.84%和94.51%,能够满足白卡纸的抗菌要求。     

沸石抗菌剂

简要介绍了沸石抗菌剂研究的历史与现状;分别论述了沸石抗菌剂的晶体结构,制备方法以及沸石抗菌剂的抗菌性能与抗菌机理,并对沸石抗菌剂的抗菌力进行了讨论;最后介绍了沸石抗菌剂的应用。     

抗菌塑料母料的制备及其抗菌性能研究

本文选用了Zn-Ag系及Ag系无机抗菌剂，采用双螺杆挤出法和单螺杆挤出法制备抗菌母料，测定2种方法制备的母料的抗菌性能，结果表明，双螺杆挤出法制备的抗菌母料具有较好的抗菌性能，选用Ag系无机抗菌剂制备的抗菌母料比Zn-Ag系抗菌母料抗菌性能好。     

纳米银粉抗菌剂的合成及其应用性能评价

采用化学还原法,以硝酸银(AgNO3)、过氧化氢(H2O2)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等为原料制备了纳米银粉无机抗菌剂,然后将其加入到聚丙烯酸酯粘合剂体系中制备纳米银粉抗菌整理液,并通过抑菌圈法对其抗菌性能进行了评价。实验结果表明,纳米银粉抗菌剂较佳的反应条件为w(AgNO3溶液)=5%,活化时间为12h,w(H2O2溶液)=6%,w(PVP溶液)=5%,反应温度为40℃,反应时间为3h;当抗菌整理液中银粉浓度为0.5g/L时,对金黄色葡萄球菌的抑菌圈直径为13.1mm,对大肠杆菌的抑菌圈直径为13.7mm。将抗菌试验后的试样放置6个月后,抑菌环仍然清晰未受细菌感染;该纳米银粉无机抗菌剂具有优良的抗菌性能和抗菌持久性。     

季铵盐型抗菌树脂合成及其漆膜的抗菌性能

采用聚合反应合成了一种季铵盐型抗菌树脂,通过漆膜的抑菌圈测试、抗菌率测试以及模拟不同环境对漆膜抗菌效果的影响测试对抗菌树脂的抗菌性能进行了评价,并考察了抗菌树脂漆膜的力学性能。结果表明:季铵盐抗菌剂的含量为6%时,漆膜对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抗菌率均能达到99%以上。在此含量下,对漆膜的力学性能影响不大,且漆膜具有良好的抵抗恶劣环境的能力,漆膜被擦拭1000次后,其抗菌率仍能达到95%以上,具有良好的抗菌持效性能。     

高补强水合硅抗菌剂的制备及抗菌效果探讨

我国抗菌产业在短短的几年时间内已成长为一个年产值超700亿元的新产业。迄今为止所报道的无机抗菌剂虽然添加到制品中或多或少有一定的抗菌效果,但在分散性、吸附性及补强性方面均比较弱。本文采用来源较广泛且价格便宜的硫酸与泡花碱在银离子附载情况下以双股流工艺合成一种抗菌率高、加工性好的绿色环保的无机水合硅抗菌剂,具有合成工艺简单,成本低,抗色变性好,同时具有高补强高分散性等优点,对大肠杆菌抗菌率达100%,特别适用于抗菌塑料加工制品等领域。通过研究探讨合成条件对产品外观、性能及抗菌效果的影响,以及添加剂对银离子氧化色变问题的预防,经研究最佳的附载工艺为恒温95℃,恒搅拌速度400r/min,pH值为2,水合硅浆料与附载离子摩尔比为50∶1,添加剂与浆料溶液质量比为0.05%。