压力容器设计中的热处理问题分析

压力容器的用途比较广泛,具有能够发生化学反应或者物理反应、能够传导热能、能够进行分离和存储以及具有耐压性能等功能,在能源工业、科学研究事业、军队工程以及石油化工工程等领域具有举足轻重的地位。压力容器的使用环境比较恶劣,设计过程比较复杂,如果压力容器一旦被损坏,造成的影响也十分严重。所以,要选取合适的材料和方法进行热处理技术,以保证压力容器的质量,确保这种大型的压力容器的安全性和可靠性。文章就压力容器设计中热处理问题分别从奥氏体不锈钢制压力容器的热处理问题、介质为液氨的容器如何进行热处理的问题、对于复合板容器如何进行焊后热处理的问题、对于替代材料的热处理问题、焊后热处理的相关方法五个方面作了介绍,为提高压力容器设计中的热处理水平做了借鉴。     

复合钢板的化工压力容器制造工艺研究

目前,复合钢板压力容器已被广泛地用于化工、石油、医疗等各个行业,对环保有着重要的作用。这主要是由于复合板的压力容器比碳钢的压力容器更耐压,耐腐蚀性更好,不但扩大了容器的应用领域,而且其价格也较不锈钢材质压力容器更为低廉,降低了生产成本。尽管复合板压力容器有着许多优点,但是目前国内还没有几家公司能制造出这种复合钢板的压力容器。这是因为复合板压力容器的生产技术相对较复杂,是一项新技术,目前国内尚无专门的技术人员,所以,对复合钢板压力容器制造工艺进行分析有着极为重要的现实意义。     

锅炉压力容器的安全检验与质量监督探究

锅炉压力容器的安全检验与质量监督是锅炉在生产和使用过程中的一项重要安全工作,锅炉压力容器的安全与否直接决定了该企业以及企业员工的生命财产安全。文章对锅炉压力容器在安全检验中存在的一些安全问题进行了详细的分析,并进一步对相应的事故类型进行了分类,从而对锅炉压力容器的质量监督进行了深入的探究与分析,为锅炉压力容器的制造质量奠定了坚实的基础。     

压力容器制造中的变形问题处理策略

压力容器是一种承压储存设备,在石油、化工、医药行业应用相当广泛。由于压力容器使用工况的特殊性,其通常是处在高温、高压、易腐蚀的状态中,因此压力容器的可靠性必须要有实质性的质量保障。鉴于压力容器在工业领域的重要性和工作环境的特殊性,压力容器的制造就显得更加重要。变形问题是压力容器制造中经常出现的问题之一,压力容器在制造过程中的变形不仅会阻碍制造业的技术、质量指标,也影响了压力容器在实际工作中的安全可靠性。文章以压力容器制造业的制作流程和压力容器的理论知识为切入点,分析讨论了压力容器制造过程中容器变形的因素和处理策略。     

关于低温压力容器设计的若干问题的分析

在低温下操作的压力容器,其常用的金属制作材料会因为温度的降低造成韧性下降,那么这一温度我们称脆性转变温度。如果压力容器在低于转变温度的条件下使用,并且该容器存在缺陷等因素从而引起了较高的局部应力,容器就可能发生脆性破裂而酿成灾难性事故。因此,在低温压力容器设计中我们必须要将设计温度和设计压力一起作为设计的载荷条件,从设计温度的确定,材料的选择,结构设计,制造检验等方面进行分析。     

关于低温压力容器设计的若干问题的分析

在低温下操作的压力容器,其常用的金属制作材料会因为温度的降低造成韧性下降,那么这一温度我们称脆性转变温度。如果压力容器在低于转变温度的条件下使用,并且该容器存在缺陷等因素从而引起了较高的局部应力,容器就可能发生脆性破裂而酿成灾难性事故。因此,在低温压力容器设计中我们必须要将设计温度和设计压力一起作为设计的载荷条件,从设计温度的确定,材料的选择,结构设计,制造检验等方面进行分析。     

带半圆管夹套结构反应釜的优越性

压力容器的设计、制造、运行、管理都受到国家质量监督局部门的严格管理。而使用半圆管夹套结构,可将压力容器按常压容器对待。这样可大大减少生产厂压力容器的台数,从而给设计、制造以及生产、运行、管理部门带来简便和效益。     

压力容器制造中常见工艺问题浅析

压力容器作为特种设备,国家相关部门对其设计、制造、使用都有专门的法律法规进行严格的控制和监督。在制造过程中,工艺人员常常会遇到如:工艺过程的控制、材料代用、容器变形等问题。文章基于压力容器制造的构成和特点,分析了压力容器制造中常见的工艺问题并进行了深入细致的分析,在评价现行各观点基础上,对上述问题提出笔者自己的想法,以便施工中掌握与执行,确保产品质量的安全可靠。     

锅炉和压力容器检验中安全阀的检查

锅炉、压力容器检验中安全阀的检查不仅要确认安全阀是否已校验,还应结合锅炉、压力容器的自身参数和实际使用状况进行检查.基于此,文章结合实际工作分析了锅炉和压力容器检验中安全阀的出厂资料、参数、结构形式、整定压力值、外观及安装等方面的检查要点,以便确保安全阀在锅炉、压力容器的运行中能发挥出有效的作用.     

蒸炒锅生产制造的有关问题

蒸炒锅属于第一类压力容器。其设计、制造、安装、使用、维修均受国家劳动总局《压力容器安全监察规程》的监察。本文就蒸炒锅生产制造过程中质量保证体系、焊接工艺评定、焊接质量控制,产品试板等问题作了简要的介绍。同时适应于制油设备中的其他受压容器。 蒸炒锅是利用直接蒸汽和间接蒸汽蒸炒油料胚的设备。产品属第一类压力容器的低压换热容器,生产制造必须符各国家劳动总局一九八一年五月四日颁发的《压力容器安全监察规程》及其它有关安全技术要求。现将我厂蒸炒锅生产制造过程中的有关问题作以介绍,以供参考。     

刍议如何控制压力容器制造过程中的变形问题

压力容器是一种特殊储存设备,使用范围非常广阔,特别是在工业领域,比如：石油业、化工业用的较多。一般压力容器是在特殊的环境中使用,比如高温、高压、易腐蚀的条件下,如果在使用时出现容器变形的问题,将造成严重的后果。所以必须提高压力容器的质量,防止使用中结构变形,文章就从压力容器制造的焊接问题和对策、压力问题及对策、误差变形问题和对策展开探讨。     

压力容器焊接质量控制分析

在压力容器制造过程中,容器的制造质量在很大程度上取决于容器的焊接质量,焊接质量的优劣直接关系到产品的运行安全和人民生命财产的安全。因此,在压力容器的制造过程中对焊接方面的要求很高,焊接的质量控制是工程建设质量控制的关键。     

谈谈判别压力容器的依据和方法

制油设备中有些设备属于压力容器,所谓压力容器就是承受压力载荷的密闭容器。原国家劳动总局一九八一年五月颁发的《压力容器安全监察规程》,对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用与管理等环节及安全附件的主要问题作出了基本规定。     

基于压力容器无损检测技术的探讨

我国将无损检测技术应用于压力容器的检测已有几十年的历史了。包括制造压力容器的原材料在其出厂时以及制造压力容器的过程中,和设备生产成型以后,以及在容器在役过程运行和检修过程当中控制其质量,等等几乎压力容器的全寿命周期都可以看到压力容器的影子,当然,无损检测的应用还远不仅如此,而是在工业生产和运行中广泛应用。现在比较常见的用于压力容器的原材料生产和其制造的无损检测的方法主要有:放射源透视法、超声波法、渗透法、磁粉法和渗透法以及管材的涡流检测方法等,它们各有优缺点和使用范围的局限,需根据应用场合综合考虑,从而有效保证产品的质量和提高安全生产和使用的效果。     

锅炉压力容器检验的常见问题及解决措施

近年来,我国社会快速发展,推动了工业生产的进步。锅炉在工业生产中较为常用,既属于压力容器,也属于特种设备。工业生产中经常会用到各种压力容器,压力容器的介质是一定压力下的高温气体或者液体,在实际应用中具有一定的危险性。如果压力容器出现泄漏等问题,会造成经济损失和人员伤亡。相关部门要高度重视起来,对常见问题进行分析,确定科学的解决措施,提高锅炉等压力容器的使用效率,以满足现代社会发展的需求。基于此,文章分析了锅炉压力容器的检验内容,总结了当前锅炉压力容器检验中的常见问题,并针对问题提出了对应的解决措施,以供参考。     

蒸烘机焊缝无损探伤比率计算基准的探讨

在浸出成套设备的设计制造工作中,为蒸烘机焊缝无损探伤比率的计算基准常引起争论。设计单位、制造厂家和劳动部门各自有不同的出发点,至今没有一个统一的认识。本文以《压力容器安全监察规程》、《钢制石油化工压力容器设计规定》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《钢制焊接压力容器技术条件》等技术文件为依据,针对蒸烘机的结构特点,提出不同的探伤比率计算基准,目的在于取得设计、制造、监检三个部门的共同认可,实现设计合理、制造可行、使用安全的最终目标。     

压力容器截面应力分析

在肉类加工工业中,压力容器是必不可少的一种设备。压力容器大都应用于制冷、锅炉等环节,大多采用焊接结构(如图),腹部和两端各有一条焊缝,筒壁需要开人孔或手孔,在焊缝和手孔处形成应力集中,构成整个容器的薄弱环节。为了保证器壁的足够强度,有必要对压力容器纵横两个截面进行应力分析。     

锅炉压力容器的检验方法与事故应对措施

近年来,随着社会的不断发展,工业化水平的不断提升,锅炉压力容器也成为各类工厂生产使用比较广泛的设备。锅炉压力容器在结构设计和工艺上都有特定的标准,一旦使用运行中超过了该特定标准,极有可能引起燃烧、泄漏中毒、爆炸等事故,对企业生产、人民生命安全造成重大损失。因此,在日常的工业生产中做好锅炉压力容器的检验工作显得十分重要。基于此,文章将从锅炉压力容器检验的重要性入手,分析锅炉压力容器检验的内容和方法,总结当前锅炉压力容器检验过程中常见的事故类型,并提出相关的解决措施,希望对相关领域的研究有所帮助。     

高温炼油设备及存在的安全问题

国务院一九八二年二月六日发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》),国家劳动总局一九八一年五月四日颁布的《压力容器安全监察规程》(以下简称《容规》),以及附件中所引用的有关规定标准和规程是我国压力容器设计、制造、安装、使用和检修等单位所必须共同遵循的重要工业法规。提及压力容器,在我们肉类加工行业中     

压力容器制造过程中的材料质量管理

压力容器广泛用于工业生产中,使用中参数的变化范围大,先进的工业国家都把压力容器的设计、制造、安装、使用作为一种特殊设备进行严格的管理。为了保证压力容器的安全运行,压力容器制造质量的基本出发点和总体要求就是保证安全性和可靠性。压力容器制造过程中对于材料的使用要求较高,因此有必要强化材料质量管理。本文阐述压力容器的概述,对压力容器制造过程中的控制系统的分析,探讨了压力容器制造过程中的材料进厂验收措施及制造过程中的材料检验措施。