油气集输管线焊接质量安全评价

为综合改善和提高油气集输管线焊接质量及其安全监督管理水平,针对油气集输管线焊接质量寿命及其安全问题,采用理化性能检验,显微组织、无损探伤以及断口显微分析等检验方法,对焊接管道质量安全进行综合评价。通过分析某集输管线焊接管道整体性能,对油气集输管线焊接管道化学成分、力学性能、硬度以及使用过程中产生的缺陷进行了综合检测和评价,具体分析了管线及焊缝处疏松、夹杂等缺陷,并通过显微观察断面形貌判断断裂方式,通过X-rays无损检测方法对缺陷进行验证。结果表明,管线在高压服役条件下,经长时间的疲劳作用发生应力集中从而造成管线的破坏。据此提出了油气集输管线焊接质量及安全性控制要点,分别从焊口检查、钢管对口、预热、焊接过程控制以及焊缝返修等提出了对焊接工艺的改进措施,以期为油气集输管线焊接管道的生产建设和安全运行提供保障。     

渤海油（气）田的海上油气集输工程

简述作为海上油气田开发工程重要组成的油气集输工程的任务、方式、特点、选择因素，并结合渤海气田开发工程实践通过实例介绍油气集输工程方案选择，既体现技术物质的发展，又需妥善规划与经营以获取好的效益。     

不加热油气集输管线的管径选择

管径的选择不仅决定整个管网系统的运行状况，而且影响着整个管网系统的经济效益。介绍了管径对于不加热油气集输管线流动规律的影响、管径选择的方法，并用示例进行了分析，说明了管径选择的必要性。     

油气集输管线防腐蚀技术探析

油气集输管线是运输天然气和石油的主要方式,为了保障石油和天然气得到有效供应,油气集输管线必须具备大容量、节能、环保、可控性强的特点。但是在油气集输管线进行运输工作时,由于多种原因经常会出现管线内腐蚀、结垢、穿孔等问题,这对于我国天然气及石油的运输调配工作带来了极大的安全隐患。因此在油气运输工作中做好油气集输管线的防腐蚀工作也是保障油气工程安全的关键环节。本文根据油气集输管线腐蚀产生的具体原因,分析油气集输管道内外的防腐蚀性技术应用。     

油气集输管道最佳敷设方式的分析

根据大庆油田油气集输工艺设计的实践，分析了几种实用的油气集输管道敷设方式的优特点。在对不同敷设方式的管道热耗做了较详细计算的基础上，进行了比较，提出了确定油气集输管道的最佳敷设方式：站外管道基本上采用埋地敷设；站内管道则应依据站地处的常年最高地下水位资料来确定，即在保证管道不长期受地下水浸泡的前提下，站内室外管道以埋地敷设为主，室内管道以架空与埋地同时敷设为最佳；地下水位高的站内，以架空敷设最佳。     

基于神经网络方法的油气集输管网拓扑优化设计

对油气集输系统进行拓扑优化设计,可以收到显著的经济效益.本文以原油集输费用为目标函数,以井站隶属关系的唯一性、满足各站的储油能力及位置空间限制等为约束条件,建立了多级星式集输网络拓扑优化数学模型.该模型属非线性混合整数规划问题,采用神经网络方法求解,并给出了计算机软件算法框图.     

油气集输管线温降计算方法

油气集输管线沿程温降主要受油管向周围地层环境散热及沿程压降等因素影响,而沿程压降又因流动形态的不同而不同。在考虑了上述因素后,提出３种计算油气集输管线沿程温降的数学模型。这些模型从集输管线稳态的能量平衡微分方程出发,考虑了平均气含率对传热的影响和焦耳——汤普森效应,得出了沿程温降的解析表达式。在压降的计算上,采用了贝克（Ｂａｋｅｒ）给出的对应各种不同流型的压降计算经验关联式。由于压降与流型有关,所以温降曲线也随流型发生变化。     

油气集输干枝管网的优化研究

1．概述我国油田的油气集输系统有三级布站和二级市站两种主要类型。大庆油田采用三级市站，将油井用星形网络连接到计量站，再将计量站用星形网络连接到转油站，最后仍用星形网络将转油站连接到脱水站，形成“计量站——转油站——脱水站”三级布站系统。克拉玛依、南阳等许多油田采用二级布站，即先将油井用星形网络连接到计量站，再将计量站用干技管网联接到处理站，形成“计量站——处理站”二级布站系统。理论上不难证明，一般情况下，干技管网的投资要低于星形管网的投资。油田油气集输干技管网的设计是油田油气集输系统规划设计的一…     

海底油气集输管线网络拓扑分析

运用图论及网络分析理论，对变权网络的优化提出了解决方法，并利用这些方法对海底油气集输管网进行了优化，通过示例计算，比较了算法的优劣。得出结论：图的所有生成树结合图的加权中心，能够有效地解决了文献[1]算法的计算时间问题，并获得最优解：图的加权中心与逐步生长法思想的结合逐步构造以中心平台为汇点的费用最小的优化树，是一个比较好的方法，能保证算法在经N一1次迭代后必收敛于最优解。     

油气集输管网模拟方法探讨

油气集输管网的分析计算是油田地面工程规划设计的基础。本文给出了枝状管网水力、热力特性的描述及其两种解法——迭代解与矩阵分析。环状管网的计算实际上可归结为非线性方程组的求解。     

大型油气管道水下穿越事故及其防护

管道水下穿越所通过的水域由于河床的变化而给管道的安全运行带来隐患。文章概要指出了大型油气管道水下穿越事故的主要原因，分析了水下穿越事故的主要特征，进而简述应采取的防护措施。     

中原文南油田北五油气集输管线腐蚀因素的分析

总结了中原文南油田北五集输管线的腐蚀现状与腐蚀特点，分析了腐蚀与输送介质、管材、垢以及运行参数等因素的关系。     

玻璃钢管道在油气集输行业中的应用

随着石油化工工业的发展,20世纪30年代,在国际上出现了输送用非金属管道。70年代,玻璃钢管道（由PVC. CPVC、CPE等材料共混拉制而成）以它独特的性能赢得了广大用户的青睐。     

油气集输管线内防腐技术

<正>在油气开采及集输过程中,由于含有大量H2S、CO2、凝析油和地层水等介质,对油气井套管、钻采设备、井下工具、集输管线等造成了严重的腐蚀,从而造成套管穿孔、钻采设备失灵、管线开裂等事故,甚至危及人们的生命和财产安全。因此,硫化氢、二氧化碳和高矿化度采出水对油气田集输系统的管线及设备产生的     

不加热油气集输管线的管径选择

管径的选择不仅决定整个管网系统的运行状况,而且影响着整个管网系统的经济效益。介绍了管径对于不加热油气集输管线流动规律的影响、管径选择的方法,并用示例进行了分析,说明了管径选择的必要性。     

油气集输系统能量综合利用

以江苏油田真二站迁建工程设计为例,采用密闭油气集输工艺,在三相分离器油层内对原油进行一次加热即可满足原油脱水稳定、外输入的需要,将原油脱水、稳定、外输按流程顺序集中布置,组成一个联合装置。实现油气集输系统的能量综合利用,达到了节能降耗提高油田经济效益的目的。