一种液体界面剂的研究与开发

研究了聚合物乳液、水溶性聚合物两种体系在不同掺量的情况下,对界面剂拉伸粘接强度与剪切粘接强度的影响.对两者制作成本、晾置时间等因素的对比研究表明,由聚合物B与羧酸盐C复配而成的界面剂,其掺量为10%时的性价比最高.探讨了界面剂增强粘接的机理,认为聚合物在水泥浆与骨料之间形成了具有较高粘接力的膜,并堵塞了砂浆内的孔隙,是粘接强度提高的主要原因.     

有机纤维与聚合物对水泥混凝土层间黏结性能影响研究

水泥混凝土中掺加有机纤维或聚合物能够提高其层间黏结性能。通过层间抗剪强度试验和层间抗拉强度试验方法研究了掺加有机纤维与聚合物对提高水泥混凝土层间黏结强度的效果。对比研究在不同聚合物改性水泥净浆作为界面剂的条件下,水泥混凝土抗拉黏结性能受影响的情况,并对界面剂的配合比;并通过劈裂抗拉黏结性能试验,研究了影响界面黏结性能的浇筑方式和界面黏结剂配合。结果表明:将有机纤维与聚合物掺入水泥混凝土中能够显著提高层间黏结强度,其中丁苯DB-1乳液改性水泥净浆效果最优,尤其当改性水泥净浆作为界面剂的掺量配合比为水泥∶DB-1乳液=3∶2时,新老混凝土可得到较好的层间黏结性能。     

XPS外保温系统黏结砂浆黏结强度试验方法研究

由于缺乏挤塑聚苯板(XPS)外保温系统黏结砂浆的相关标准,给工程检测和工程质量造成很多问题.在比较分析现有各参照标准的基础上,设计了适合XPS外保温系统黏结砂浆的黏结强度试验方法,并对影响砂浆与基材黏结强度的因素进行了研究,同时进行理论探讨.     

基于响应面法的三元聚合物砂浆力学性能

通过响应面法的Box-behnken试验设计方法构建二次多项式回归方程,对氯乙烯、乙烯和乙烯醚三元聚合物砂浆配合比进行优化,并结合宏观性能与微观形貌进行机理分析.结果 表明:所建模型在试验范围内能较准确地预测结果,响应面法用于三元聚合物砂浆配合比优化具有准确性与科学性;对28 d抗压强度影响强弱顺序依次为水灰比、减水剂掺量、聚合物掺量;对28 d抗折强度和黏结强度影响强弱顺序为聚合物掺量、水灰比、减水剂掺量;将28 d黏结强度最大值、抗折强度最大值和抗压强度最小值(折压比最大)作为目标优化值,得出三元聚合物砂浆的最优配合比为:聚合物掺量为12％,水灰比为0.42,减水剂掺量为1.12％.     

界面剂类型及不同修补材料对混凝土黏结性能的影响

本试验通过测试新老混凝土界面的拉拔强度和新老混凝土界面显微硬度,研究了混凝土界面剂类型以及不同组成的修补材料对混凝土黏结性能的影响。研究表明:在砂浆界面剂、净浆界面剂、YZJ-4界面剂中,YZJ-4界面剂的效果最好;修补材料中偏高岭土掺量为胶材的5%,钢纤维体积掺量为1%,并使用YZJ-4界面剂时,界面黏结最紧密,拉拔强度高,28 d拉拔强度能达到2.35 MPa。     

单组分界面剂在XPS系统中的应用研究

对采用单组分界面剂的XPS外保温系统在正常养护14天务件下,进行了拉伸黏结强度正交实验及分析,研究了各种挤塑板界面剂的最佳涂刷时间,并测定了耐水、抗冻融循环及耐热化拉伸黏结强度,力争研究出耐久性好、不空鼓、黏结力高的界面剂,以确保XPS外保温系统达到经济、合理、安全、可靠和耐久.     

钢-聚丙烯混杂纤维混凝土与既有混凝土的黏结劈拉性能试验研究

为研究不同掺量的混杂纤维及界面剂对新老混凝土黏结性能的影响,对12组混杂纤维混凝土（聚丙烯纤维体积掺量为0.11%,多锚点钢纤维体积掺量分别为0.8%和1.2%）与既有混凝土的立方体黏结试件（150 mm×150 mm×150 mm）进行劈拉性能试验,并对黏结界面取样进行SEM扫描,分析不同纤维掺量及界面剂对新老混凝土的界面黏结强度和破坏形式等的影响以及混杂纤维在黏结面的作用机理。试验结果表明：单纤维及钢-聚丙烯混杂纤维的掺入均能提高试件的黏结劈拉强度,其中钢纤维体积掺量1.2%的混杂纤维混凝土试件提高幅度最大,相较于普通混凝土提高幅度最大为26%;涂抹环氧界面剂试件的黏结劈拉强度均大于无界面剂试件,涂抹环氧界面剂能有效提高混凝土试件的黏结劈拉性能;混杂纤维掺入后能有效改善黏结界面区的孔隙结构,提高界面黏结性能。     

超薄预制混凝土保温复合墙板制备与性能研究

采用真空绝热板制作超薄预制混凝土保温复合墙板可以最大限度地实现外围护墙体的承重、保温、装饰、防火、防水、耐久性等功能,可以大大减少保温层和外页板厚度,同时解决真空绝热板不可切割、"三明治"保温墙板外页板厚度过厚带来的安全隐患、保温材料不能与建筑物同寿命等问题。探索了超薄预制混凝土保温复合墙板的制备工艺,并对墙板的系统拉伸黏结性能、抗开裂性能和热工性能进行研究。结果表明:界面剂有利于改善真空绝热板与砂浆、混凝土等无机材料的黏结,CM砂浆与界面剂的界面黏结强度略高于SM砂浆与界面剂的界面黏结强度;I-SM砂浆适合作为墙板的外页板砂浆层,具有较好的抗开裂性能和耐久性,对于塑料膨胀锚栓连接件和不锈钢插销式连接件均有较好的适应性;与玻化微珠保温砂浆相比,聚乙烯(PE)棒对墙板热工性能的影响较小,更适宜作为板缝填充材料。     

古建筑修复用聚合物砂浆的配合比优化及微结构表征

通过正交试验分析了胶砂比、胶材组成、速凝剂掺量、聚合物掺量对某种古建筑修复用的聚合物砂浆的抗压强度、压折强度比、收缩率和拉伸黏结强度等宏观性能的影响,并通过扫描电镜观察和压汞试验分析了该种聚合物砂浆的微观形貌和孔隙特征,得出了修复砂浆的优化配合比,验证了其总体性能的优越性。     

偏高岭土对外保温黏结砂浆性能影响的研究

采用偏高岭土取代部分水泥、纤维素醚和可再分散乳胶粉来降低外保温黏结砂浆的成本。首先,采用正交试验的方法研究水泥、可再分散乳胶粉、纤维素醚、偏高岭土用量对外保温黏结砂浆性能影响规律;重点研究了偏高岭土对外保温黏结砂浆黏结强度的影响。研究表明:在一定范围内,水泥掺量对黏结原强度影响最大,其次是纤维素醚和偏高岭土掺量,可再分散乳胶粉对黏结砂浆黏结原强度的影响最小。研究发现,固定黏结砂浆稠度在合适范围内,随着偏高岭土掺量的提高,砂浆用水量逐步增加。在水泥用量保持不变的条件下,适当添加偏高岭土可以提高黏结砂浆的黏结性能。当偏高岭土的掺量超过3%时,随着偏高岭土掺量的提高,黏结砂浆的黏结原强度有所降低。因此,偏高岭土的掺量不超过3%时,偏高岭土部分取代水泥、纤维素醚、可再分散乳胶粉,显著降低外保温黏结砂浆的成本。     

严寒地区XPS板外墙外保温系统温度应力模拟研究

通过对薄抹灰与厚抹灰两种构造形式的XPS板外墙外保温系统进行温度应力模拟分析,选出适合于严寒地区使用的构造。利用有限元分析方法,模拟在不同温度工况下,两种构造在面层材料、XPS板厚度与拼接方式等变化时相应的温度应力状况,并对模拟数据进行比较分析。薄抹灰XPS板外墙保温构造在外界环境温度变化时,其面层砂浆产生的应力明显超过添加胶粉聚苯颗粒的厚抹灰构造,厚抹灰构造使抗裂砂浆面层的温度应力有所减小,系统抗裂能力得到提高。胶粉聚苯颗粒层达到20 mm以上的厚抹灰构造,其温度应力变化可满足系统抗裂要求,适合在严寒地区应用。     

可再分散胶粉在外墙保温聚合物干混砂浆中的作用

对聚合物砂浆中可再分散胶粉对拉伸粘结强度、压剪粘结强度及抗压 抗折强度的关系进行了定量分析 ,同时阐述了掺加胶粉的聚合物干混砂浆对EPS泡沫聚苯保温板和XPS挤塑聚苯保温板的粘结影响     

ZL胶粉聚苯颗粒贴砌XPS板外墙外保温体系的开发与应用

从挤塑聚苯板材性的角度分析了挤塑聚苯板(XPS板)薄抹灰外墙外保温体系出现质量事故的原因,介绍了ZL胶粉聚苯颗粒贴砌XPS板外墙外保温体系的基本构造、施工工艺和解决XPS板薄抹灰难题的技术特点。     

燕尾槽挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙外保温施工

对后粘贴燕尾槽挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板定义及材料要求等作了介绍,结合具体工程实例,阐述了其施工流程及方法,并通过燕尾槽XPS保温板的经济性分析,证实了该保温材料的实用性。     

挤塑聚苯板外墙外保温技术探讨

挤塑聚苯板具有密闭蜂窝结构,在国内常应用于外墙外保温.但是,传统的挤塑聚苯板外墙外保温由于聚苯板表面致密、低吸水性、透气性差及与邻近配套材料导热系数相差大等缺点常导致粘结失效,引起开裂、脱落.提出胶粉聚苯颗粒贴砌挤塑板外墙外保温系统,并介绍了该系统的关键配套材料和技术.经试验和实践检验,该系统克服了传统挤塑聚苯板外墙外保温系统的缺点,在保温、耐候和抗裂性能方面都有良好适用性.     

XPS外保温系统粘结砂浆粘结强度试验方法研究

XPS外保温系统粘结砂浆由于缺乏相关标准,工程检测和工程质量存在很多问题.在比较分析现有参照标准的基础上.设计了适合XPS外保温系统粘结砂浆的粘结强度试验,并对影响砂浆与基材粘结强度的因素进行了研究和理论探讨.     

复合砌块墙体自保温系统经济性分析

通过对蒸压粉煤灰加气混凝土复合砌块墙体自保温系统与XPS板、EPS板以及玻化微珠保温砂浆三种保温系统的经济静态指标与动态指标进行比较,得出蒸压粉煤灰加气混凝土复合砌块墙体自保温系统具有更好的经济效益。     

后粘结XPS板外墙外保温施工方法

阐述了后粘结XPS板外墙外保温施工技术的特点、适用范围及其工艺原理,结合具体工程实例,详细介绍了该技术的操作要点,并进行了效益分析,通过分析,指出采用后粘结XPS外墙外保温施工方法解决了面砖空鼓、脱落的问题,达到了良好的节能效果.     

Zur Adhäsion von Wärmedämmverbundsystemen auf Holzwerkstoffplatten

Adhesion of composite thermal insulation systems on wood‐based panels. Failure of the adhesive bond may occur if composite thermal insulation systems are attached to wood‐based panels in timber frame structures. In the past the causes of the adhesive failure have been unclear due to the lack of systematic studies. Based on experimental studies, this article describes and explains the relationship between changes in the topographical structure of wood‐based panels caused by the moisture contained in the adhesive mortar and the adhesive strength of mortar as a function of mortar composition. These empirical findings were used to derive normalised adhesion curves for the expected adhesion strength on the most commonly used wood‐based panels. An additional series of experiments revealed seasonal changes in the moisture content of the wood‐based panels as the main problem for the adhesive bond. The results were used to derive the maximum permissible moisture content variation in wood‐based panels depending on the composition of the adhesive mortar used. The findings enable scientifically sound evaluation of the adhesive bond between adhesive mortars and wood‐based panels and can be used for deriving application recommendations for composite thermal insulation systems in timber frame structures.