实用塑料电镀工艺

(1)外形设计原则：A、制品表面应平滑，不应有气丝和气泡毛刺，颜色应均匀一致，不得有其它夹杂物，不要求镜面的地方，尽量做成压花纹。B、不应有盲孔，必要时，其深度应为它的直径的二分之一，深孔浅一些，直径大一大些，槽或孔之间距离不要太近，其边缘应倒角。C、制品应设计有足够的强度．     

ABS塑料电镀的高锰酸钾前处理工艺

传统的铬酸粗化对环境有污染.采用高锰酸钾代替铬酸粗化ABS塑料,在塑料基体上化学镀镍后电镀铜镍,讨论了粗化时间、温度和高锰酸钾浓度对化学镀镍层质量的影响,并以化学镀镍层的表面状态和结合力为评价标准,确定了高锰酸钾粗化的最佳工艺.结果表明:20 g/L高锰酸钾,粗化温度70℃,粗化时间40 min时的粗化效果最优;所得铜镍镀层光亮、均匀,达到GB/T 12610-90质量要求;高锰酸钾最佳粗化工艺下粗化效果良好,可满足生产要求,且对环境污染小,具有广阔的应用前景.     

电镀级聚丙烯塑料的研制

研究了以各种无机材料与聚丙烯共混制备电镀级聚丙烯塑料。经电镀试验，结果表明以25％的超细CaCO3粉及5％的自制增强剂A与聚丙烯共混制备电镀级聚丙烯塑料，可以获得结合力良好的电镀层。     

三价铬电镀的现状及研究进展

为取代污染严重的传统六价铬镀铬工艺,针对三价铬电镀开展了广泛研究.简要回顾了三价铬镀铬的发展历程,介绍了目前三价铬镀铬存在的问题即镀层难以增厚、阳极选择困难及溶液成分复杂、难以维护和控制等,着重论述了解决问题的途径和未来发展的方向.     

聚丙烯塑料电镀工艺

对聚丙烯塑料电镀工艺进行了探讨,对槽液及其维护方法作了初步介绍,本工艺效果良好。     

在含稀土镀铬添加剂的镀铬液中脉冲镀硬铬

在含有稀土镀铬添加剂的镀铬液中采用脉冲电镀工艺镀硬铬，能够大大提高沉积速度，镀层具有微裂纹结构，其硬度较直流镀有明显提高。     

微孔塑料性能及制备

本文介绍了微孔塑料的设计思想、优异性能及其制备技术的发展情况 ,并着重分析了微孔塑料发泡成型的原理、技术关键及难点。     

粗化液中钯离子对ABS塑料直接电镀的影响

粗化是实现活化液在ABS表面吸附的前提和获得良好结合力的必要条件.采用含痕量钯离子的铬酐-硫酸粗化液对ABS塑料表面进行化学粗化,用AFM、XPS和胶体钯吸附量等对粗化前后塑料的表面性能、价键状态和活性进行了考察.结果表明:钯离子加入到粗化液中对ABS表面的粗糙度影响不显著,粗化后的表面氧含量升高;随着粗化液中钯离子浓度的增加,胶体钯在ABS表面上的吸附量增加;增加粗化液中的Pd含量可使ABS表面在低浓度胶体钯溶液中达到与高浓度钯相同的吸附量,有效地降低了胶体钯的浓度.粗化液中加入钯离子不影响基体与镀层的结合力.     

PVC微孔板框（套）在电镀上的应用

电镀车间所用各种可溶性阳极为铜、锌、镉、银、镍…等阳极板，在施镀过程中阳极金属溶解的同时．杂质以阳极泥形式积累在镀液中，以致影响镀层质量，为此，可溶性电镀阳极板均需置于阳极袋内以防阳极泥进入镀液．通常用于制作阳极袋的材料为涤纶布、漂白布、麻布等一般也只能使用几个月最多一年便需更换．既麻烦又浪费，因此寻求一种耐酸碱腐蚀、经久耐用，且能有效的阻挡阳极泥进入镀液的阳极框(套)材料实属电镀领域一项当务之急。     

镀铬薄钢板在制罐包装中的应用

薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是在金属锡资源少、成本偏高的情况下研制的新型制罐材料。美国、欧洲和日本都有越来越多的应用,它能取代部分镀锡板用材,是一种较有发展前途的新材料。镀铬板的发展与特点铬是一种坚硬、带银白色光泽的金属,硬度、耐磨性、基体结合性都很好,耐热性也较高,电位比铁负,但钝化作用后电位又比铁正。早在上世纪20年代,镀铬工艺已用於工业生     

有机添加剂在纯钯电镀中的应用

１ 前 言 钯电沉积层由于某些性能如电导率、可焊性、抗蚀性和耐磨性可与硬金镀层相媲美，在电子工业中可以代替硬金。在高档的镀金饰品中，用钯代替把镍合金，不仅可以提高装饰品的档次，而且可以避免皮肤与镍接触引起过敏反应。此外，参考文献指出，钯还可望代替价格昂贵的铑。 把对氢具有极强的吸收能力，在其电沉积过程中由于氢的共沉积而严重影响沉积层质量，因此较厚的钯镀层内应力高，而且容易出现针孔和裂纹。在柠檬酸盐弱碱性体系中加入有机添加剂，可以获得结晶细致、光亮的纯钯沉积层。２ 镀液成分及电镀工艺 镀液为弱碱性，把含…     

荷电微孔陶瓷膜在应急饮水净化中的应用研究

以氧化镁和氧化钇为荷电剂,通过浸渍烧结工艺制备带正电荷微孔陶瓷膜,可通过筛分截留和正负电荷吸引作用吸附分离水中污染物.结果显示,荷电微孔陶瓷膜对水中微粒和微生物有很好的去除效果,净水浊度小于1.0 NTU,孔径大于0.45μm膜的细菌总数去除率大于99.9%,净水中未检测出大肠杆菌,不同孔径膜的大肠杆菌噬菌体f₂去除率均可达100%,细菌内毒素去除率大于99%.荷电微孔陶瓷膜具有良好的机械强度和净水效果,可用于应急饮水净化.     

偶联剂在PVC塑料化学镀Ni-Cu-P前处理中的应用

针对塑料化学镀过程中传统铬酸粗化处理工艺对环境及人体有害的缺点,选用偶联剂代替铬酸对塑料进行表面处理.研究了硅烷偶联剂KH550、KH560和钛酸酯类偶联剂NTC-401 3种偶联剂的处理效果.结果表明,PVC塑料经过KH560处理后可以获得亲水性良好的表面层.对偶联剂处理后的PVC塑料进行化学镀Ni-Cu-P合金,镀层的XRD分析表明Ni-Cu-P为非晶态.用划痕法和弯折试验测试了镀层与基体间的结合力,通过扫描电镜观察了镀层表面形貌,EDS分析显示表面层由81.5%Ni、15.3%Cu和3.2%P组成.     

聚四氟乙烯涂料在镀铬挂具绝缘处理中的应用

0 前言 镀铬挂具的结构及其绝缘效果在很大程度上决定着电镀层质量.镀铬挂具除了应具有足够的机械强度和良好的导电性能外,还应满足两个要求:挂具与工件应确保电接触良好;挂具不应受电流作用的表面应确保绝缘.     

现代分析仪器在电镀液分析中的应用进展

随着现代电镀技术的飞速发展,传统的电镀技术研究手段已无法适应现代电镀技术的应用发展.在概述现代分析仪器技术的基础上,介绍了光谱和色谱分析仪在镀液组分定性分析中的应用研究,叙述了利用色谱和质谱分析仪在电镀添加剂中间体结构分析方面所做的研究工作.     

无接触红外测温技术在电镀中的应用

正0前言温度是电镀工艺中的重要参数,即使是"常温",也是指在室温下工作,当环境温度超过室温时,只有进行有效的控制才能保证产品的质量和效率生产[1]。许多重要的电镀必须在相对固定的温度范围内进行,控温的前提是即时获取准确的镀液温度数值。传统的电镀生产一直采用玻璃温度计直接从镀液中读取温度,由于温度是波动的,测到的值不够准确。即使是温度自动控制系统,也是将与继电器连接的玻璃温度计放在镀液中自动读取,与实际值有差异。温     

镀铬薄钢板在制罐包装中的应用

薄钢板简称镀铬板，系无锡钢板，是在金属锡资源少、成本偏高的情况下研制的新型制罐材料。美国、欧洲和日本都有越来越多的应用，它能取代部分镀锡板用材，是一种较有发展前途的新材料。     

聚丙烯亲水性微孔膜的制备及在锂电池中的应用

以聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)为改性剂与聚丙烯熔融共混,通过单向拉伸工艺制备亲水性聚丙烯微孔膜。使用差示扫描量热仪和红外光谱表征流延基膜的取向片晶结构,使用压汞仪和扫描电镜表征微孔膜的孔结构,使用Gurley值、水接触角和水蒸气透过率表征微孔膜的透过性和亲水性,将微孔膜组装成电池并测定电池的性能,研究PPg-MAH含量对微孔膜孔结构、亲水性、透过率及电池性能的影响。结果表明,PP-g-MAH共混含量为2.5%的微孔膜孔隙率和透气性得到提升,进一步增加PP-g-MAH含量会导致微孔膜孔结构变差,透过性能下降。微孔膜表面亲水性随PP-g-MAH含量增加持续改善,水蒸气透过率在PP-g-MAH含量为5%时达到最大值,但由于微孔膜孔结构在较高PPg-MAH含量下受到破坏,使得高PP-g-MAH含量下微孔膜水蒸气透过率下降。PP-g-MAH含量为2.5%和5%的微孔膜由于具有较好的孔结构和一定的电解液浸润性,使得锂电池的电荷转移电阻较低,首次充放电比容量较高。     

陶瓷超滤膜在柠檬酸生产中的应用研究

采用陶瓷超滤膜对柠檬酸浓缩液进行过滤,通过与预涂硅藻土(DE)的板框机过滤后的料液质量进行对比分析,结果表明此方法过滤后的产品质量同样得到改善,从而找出了一种新的提纯工艺.