煤磨的收尘器

近年来,工业生产中煤的用量增加,给环境带来更大的污染,为了解决污染环境问题,F·Lsmidth公司研制出水平流动收尘器,这种收尘器尤其适用于煤磨和烘干机的除尘,并设有防燃、防爆装置。这台新型收尘器通常有两个电场,内部装置如:集尘板、排卸电极、振打系统,都与标准收尘器基本相同。特点是避免了横向突出部分,因为这个地方会使粉尘堆积,自燃。收尘器底部有两个或多个锥形漏斗,漏斗壁与水平成55度角,每个漏斗的底部可以加热,     

SZD型组合电收尘器通过鉴定

由国家建材局合肥水泥研究设计院研究设计的SZD型组合电收尘器,系双套筒式结构。它是具有电旋风、电抑制、电凝聚三种机理的一种新型收尘器。经海安建材机械厂试制生产,在如东水泥厂、海安建材厂、金陵化工厂等单位使用。实践证明:该收尘器具有处理粉尘浓度大,收尘效率     

江山水泥厂采用MDC煤磨收尘器效果良好

江山水泥厂为改善煤磨收尘条件,提高煤磨产质量,降低能耗,净化环境,去年投资30余万元对煤磨收尘器进行工艺技改,获得成功。 该厂长期以来,煤磨生产一直采用湿法收尘,但因工艺落后,收尘效果差,大量煤粉仍随废气排放,浪费了能源又污染环境,该厂在寻求解决的办法时,获悉国家专利产品MDC煤磨袋收尘器除尘效果甚佳,当即投资30多万元购     

煤磨袋收尘器卸料不均匀的对策

我公司2500t／d熟料生产线煤粉制备系统配套的袋收尘器型号为LQMM96—7（室外型）;处理风量：42300～49300m^3／h;过滤面积：823m^2;滤袋条数：672条;3个卸灰斗;卸料阀的形式为：双联翻板阀。其外形见图1。     

水泥机立窑新式收尘器通过鉴定

由湖南省湘潭笛菲露新技术有限公司研制开发的SXS—L型水泥机立窑湿式除尘器,最近通过了技术鉴定,并经河北沧州建材厂运行一年获得了良好的环境效益与经济效益。 该产品采用了国内首创的射流诱导工艺以及连续快速沉淀澄清集泥的新型灰水分离工艺,旋风双水膜除尘技术等,具有结构简单,运行稳定,操作简便等特点,有效地解决了结垢、     

煤磨收尘系统技术改造介绍

介绍煤磨收尘系统改造前后不同状况，提出了正确选用ＭＤＣ－７５－５型煤磨专用袋式除尘器是治理水泥厂煤粉飞扬的理想设备。     

提高水泥磨收尘器收尘效率技术措施

我公司Φ2.2m×13m水泥磨装有两级收尘器,一级为CLT/A-4×7.0型旋风收尘器,二级为LMF-06620型袋式收尘器。投运前几年运行效果尚可,但随着时间的推移,收尘器出现换袋周期短     

烘干机袋收尘器改为电收尘器的体会

某厂是1980年投产的机械化立窑企业,年设计水泥生产能力为10万吨。设有带沸腾炉的φ2.2×12m顺流回转式烘干机一台,主要用于烘干无烟煤、铁粉和粘土。该生产线在设计上采用了诸多当时尚未成熟的新技术,如所有收     

电收尘器的应用

烘干机尾烟尘现大多采用电收尘器净化。对设备的锈蚀主要来源于烟尘含碱性氧化物较高（ｍｇ０．７６５％），并形成水溶性金属硫酸盐，粘附于零部件，结块不易脱落造成的；再加上烘干机开停频繁，致使电收尘器腐蚀进一步加快，极线短时间被蚀而松弛，振打加速度下降、极线肥大砚家严重；若完全靠机械振打清灰是难以解决问题的。本文介绍一种新供电机组在烘干机尾电收尘器上的实际应用效果。     

提高电收尘器收尘效率的经验

我厂回转窑所用的一台电收尘器,除电晕极及其框架外,皆系钢筋混凝土结构,有五个电场(现只装三个);每个电场又分三室,每室装有沉淀极19排,电晕极18排(每排11根)。沉淀极为钢筋混凝土制成的平板,规格为:长1.8米,高3.6米,厚45毫米,钳镶于钢筋混凝土支柱的沟槽内,排间的中心距离为200毫米。电晕极为直径2毫米的一般钢线,悬挂于型钢框架之上,排间距离也是200毫米(根间距离为150毫米),为了不使其弯曲,每根电晕极下,均坠以2公斤重的吊锺。振打装置:仅限于电晕极应用,并且是人工停电操作,振打周     

浅谈煤磨收尘系统的改造

水泥行业所需的煤粉大都通过本厂的煤粉制备系统加工而来的,长期以来,煤磨收尘一直没有得到很好的解决。有的厂采用旋风收尘器,虽有一定效果,但达不到排放标准;有的厂采用湿法收尘,效果不错,但煤泥和污水又难以处理;有的厂采用布袋收尘,效果虽好,但煤粉燃烧造成布袋烧坏;有的厂采用电收器,但投资大,运行费用高。     

提高水泥企业电收尘器的收尘效率

1调节合适的粉尘比电阻粉尘的比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素,电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在105～1011Ω·cm时,收尘效果最好。当比电阻低于104Ω·cm时(低阻型),粉尘导电良好,荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷,同时获得与集尘极相同的电荷,受到集尘极排斥而又脱离尘极,返回到气流中,形成粉尘的二次飞扬,此时,粉尘难以捕集,静电收尘器效率下降,甚至难以工作。当粉尘比电阻在1011Ω·cm以上时(高阻型),沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程进行很慢,因此在粉尘层间形成很大的电压梯度,以致发生局部放电,出…     

电袋复合收尘器新技术

近年来综合电收尘器和袋式收尘器各自优点,克服了各自不足的一种新型除尘设备-电袋复合收尘器问世。本文就电袋复合除尘新技术作一些介绍和探讨。定义：电袋复合收尘器,     

充分发挥电收尘器的作用

最近,建筑工程部水泥工业管理局在西北召开了六个水泥企业的技术座谈会,重点讨论了目前各企业电收尘器的使用情况,并且交流了这方面的经验。从讨论中可以看出,水泥企业安装电收尘器对减少生料的飞扬损失、降低料耗起到了一定的作用。但是,现在有些电收尘器的运转率很低,平均只达到77.5%,收尘效率也只达到70～80%。目前,全国已经有三十八台回转窑安装了电收尘器,如果充分发挥这些电收尘器的作用,平均每台每小时以     

风扫煤磨收尘系统的改造

华润水泥（昌江）有限公司（原国投海南水泥有限公司）1号线2000t/d干法水泥生产线煤磨为带粗粉分离器、旋风分离器、煤磨电除尘器的单风机风扫磨系统;由于原电除尘器进口存在水平管道,易积煤粉;且煤质挥发分高（原煤工业分析见表1）,煤粉在管道和电除尘器灰斗内极易氧化自燃;     

冲激式水收尘工艺在煤磨收尘系统的应用

吉林省交通水泥构件厂原回转窑煤磨收尘工艺采用的是一级旋风收尘器,据初步测定排放浓度为35.6克/米~3气体,每年向空中排放煤粉大约为698吨。这样,不仅造成经济损失增加水泥成本,而且也污染了周围环境,危害职工、居民身体健康和农作物的生长。该厂于1986年8月自行设计建成的冲激式水收尘工艺在煤磨收尘系统投入使用,6个月以来并经过寒冬的