胶辊断轴的应急处理

在生产过程中,出于使用不当或超压运行造成胶辊轴头折断,按照一般修理方法要去掉胶面,将铸铁芯加温热装轴头.这样,不仅挂胶费用高,而且修复周期长影响生产。我们采取以下办法处理(见图)节省了开支,大大缩短了修理时间。一、需用材料: ①轴头用圆钢一根,下料时应考虑镶进辊芯部份的长度,一般不少于150～200毫米. ②红套箍一个,厚度不小于10毫米,宽度约40～50毫米,直径按胶辊甩水环配。③法兰盘一个,厚度12～14毫米,内孔应小于扩孔后的胶辊芯的内孔尺寸,外圆按胶辊甩水环尺寸配,钻φ16孔4个. 二、操作步骤: ①断轴胶辊吊上车床,用中心架借轴头或胶辊面     

胶辊断轴胶面无损修复法

我厂长期生产纸机零配件,并修复胶辊断轴等配件,原承接用户胶辊断轴修复采用轴与孔红装,因而不能保留原胶面。近年来,受用户的委托,采用轴与孔过盈配合冷压工艺,取得了成功。现将1092、1575纸机的胶辊断轴修复方法介绍如下: 一、将胶辊紧固在T68镗床工作台上,为保护胶辊胶面,采用弧型压铁紧固的方法,弧型压铁内衬有橡胶其厚度为5mm,硬度A=75°±3°。先钻孔,镗孔去掉原断轴部分(使用浮动镗刀,冷却液用煤油)。内孔光洁度达▽7,精度2级。并用百分表测出内孔的准确尺寸。二、加工一根新轴,经热处理调质后,将装配长度部分粗车(按镗孔尺寸配做)并留0.4～0.5mm磨量,过     

螺旋喂料器断轴堆焊法快速修复

我公司杨木化机浆车间从国外引进的二段磨中的关键部件悬臂螺旋喂料器断轴后，采用堆焊方法快速修复(1天时间)。本文就这种悬臂轴的断轴原因、修复的理论依据和实践进行分析总结。 螺旋喂料器的结构型式为双螺旋悬臂轴结构,其一端设有轴承支承,另一端为螺旋工作部分,其结构示意图见图1。该螺旋喂料器受力状况为弯扭联合的交变负荷，在这种负荷的长期作1断断轴原因分析2断断轴的修复用下，该轴断裂处发生在图1的A处轴阶位置，这也正是该轴应力最大之处。仔细观察断轴部位发现，在断裂处附近，轴表面加工粗糙，其粗糙度大于Ra12.5μm，断…     

关于长网1~#机三压胶辊断轴分析

<正>我厂1~#长网纸机自1993年9乃至1995年2月三压胶辊发生了七次断轴事故,在1994年3月份我们对前三次断轴情况进行了分析,并对1994年2月15日的断裂面取样到分析化验室进行了分析。分析结果认为:造成断轴是由于纸机从安装投产以来此装轴承部位(图1中Ⅰ-Ⅰ)多次研轴,我厂处理研轴的工艺是在此处用电焊进行补焊,然后进行加工,在补焊区进行补焊时造成局部高温,使该区域金相组织和晶粒粗度都发生变化。分析化验室金相检验结果报告单表明金相组织为魏化组织,说明碳已游离出来降低了轴的强度,特别是造成晶粒粗大达2～3度,(国家规定1～5度为粗大晶粒)。这样大大降低了轴的强度。研轴一次补焊一次,强度降低一次,随着补焊次数的增加,降低强度的逐渐加深,最后在应力集中处Ⅰ-Ⅰ间断裂。 根据断轴的原因,我们当时研究了如下的措施:即把现用的胶辊轴承加大2~#,内孔增加10mm,设一稍套(退卸套)从而起保护轴的作用,避免再研轴。对于已断的轴,由于有胶面掏轴工艺不好处理,采取V型坡口对接焊接轴,避开Ⅰ-Ⅰ断裂面。由于胶辊轴承由原来的2324改换为2326后结构尺寸加大了,而其它的部位也需要改变,工程量较大而没有施实。     

电机转子轴断的修复

生产中有时会出现电机断轴需要修复的问题。例如 ,现有一台 7 5ｋＷ电机轴在图 1的Ａ—Ａ截面处折断 ,要修复此电机轴有二种方法 :图 1　　一种是将旧轴压出 ,按旧轴尺寸加工一根新轴 ,再压入转子铁芯 ,但必须保证轴与铁芯的过盈配合紧度 ,并防止压坏转子铁芯此转子铁芯实测孔径为5 0 + 0 .0 20　　 ,压入轴的配合尺寸为5 0 + 0 .0 8+ 0 .0 7,这种方法优点是强度好 ,同轴度好保证 ,缺点是需有压装设备 ,成本较高。图 2另一种是采用焊接方法修复 ,在图 1轴径尺寸为38处选一适当断面 (Ｂ—Ｂ)切断可选用较粗的焊条 ,但第一层焊缝应选用3…     

BD200SN型转杯纺纱机引纱胶辊卡簧专用工具

我公司ＢＤ2 0 0ＳＮ型转杯纺纱机已运转十多年 ,引纱胶辊由于半年定期拆卸加油保养以及运转中导纱动程的横向受力 ,造成部分胶辊卡簧失效。最初 ,我们也曾制作过工具把新的卡簧装进胶辊壳槽内进行修复。但是 ,由于工具设计不合理 ,胶辊修复困难 ,带有密封帽的胶辊修复较容易 ,而不带密封帽的胶辊修复特别困难 ,修复一只胶辊约需半小时 ,也只是个别胶辊能修复。我厂1 0台转杯纺纱机全部是不带密封帽的进口胶辊 ,近几年来因为卡簧失效难以修复的胶辊就有1 0 0 0多只 ,造成大量报废 ,引起消耗费用增大。针对以上问题 ,我们根据胶辊轴承芯头与…     

FA331型条卷机胶辊轴头套的改进

Ａ331型条卷机胶辊轴头与轴头套的配合采用的是两只滚针轴承 ,由于加压重、胶辊轴头短 ,加油周期要求极短 ,经常造成轴承和胶辊轴头严重磨损而无法开车 ,严重影响精梳工序的正常生产。为此 ,我们进行改进 ,新设计的胶辊轴头套见图 1。改进后的轴头套内装两只滚动轴承 ,改善了轴头与轴头套之间的配合。为了使新设计的轴头套与其他机件能够很好的配合 ,将加压弯钩弯钩处按照新胶辊轴头套要求适当增大 ;将套筒(ＦＡ331 1 2 0 9)和自停铜板 (ＦＡ331 1 32 3)各缩短 5ｍｍ ;对胶辊轴头进行车削 ,使胶辊轴头与轴头套形成微量间隙配合 ,以方便加…     

几种简易化肥深施器

爪式粉肥深施器该机主要由手把、冲杆、定位圈、肥料篇、松肥板条、拨肥爪轴、冲孔头和拨肥爪等零件组成(见图1)。工作时,人用手扶手把向下冲孔,这时与冲杆连在一起的冲孔头便入土中5～6厘米,冲杆上的上定位圈撞击拨肥爪轴上的拨肥爪,并使     

FA421型粗纱机的两项技术改进

(1 )上胶辊的修复利用ＦＡ42 1型粗纱机为四罗拉双短胶圈牵伸 ,其上销经长时间运转与磨损 ,会造成上销变形、上三胶辊 (ＦＪ1 0 2 2 79)中凹、胶辊磨上销架 ,轻则影响输出须条条干均匀度 ,粗纱条干ＣＶ值升高 ,重则引起胶圈在钳口处遇到过大阻力而回转不灵、打顿 ,出现大粗节、增加断头 ,影响正常纺纱。上销和胶辊是牵伸机构中的重要零件 ,其质量优劣直接影响到牵伸作用的好坏。为了保证成纱质量 ,凹心胶辊必须更换 ,但更换新胶辊价格比较昂贵 ,浪费较大。在遵循胶圈配置“上圈略松 ,下圈偏紧” ,且不影响质量的前提下 ,将胶辊回磨到直径2 …     

关于光学中心高度规定

首先简介眼镜店出售的镜架特点,①镜圈直径较大(常规架φ=45mm),②两镜圈几何中心之间的距离较宽(俗称瞳距宽),③镜腿与镜圈的固定点一般处在镜圈几何中心以上部分的二分之一或三分之二处的外圈上(见图)有的镜腿甚至固定在与镜圈上边缘平行的外圈上(为图中C点),就配戴常规架而言,瞳孔往往处在镜围几何中心以上部分的二分之一左右(以φ=     

辊类部件断轴原因、预防及修复

生产中,造纸机上辊类轴头部分常出现断轴头现象,迫使停机更换,从而影响企业效益。针对这一问题,本人经过多年实践并参阅有关技术资料,把辊类部件断轴原因、预防措施及修复办法介绍于后。1轴头的材料及形状一般情况下,辊类部件中轴头的材料以“45钢为常用。11”45钢的化学成分见表1表1#45钢的化学成分1．3轴头的形状为：阶梯形轴。2轴头断裂原因分析断轴头主要是疲劳断裂。由轴头及铸铁芯筒或儿缝钢管所组成的辊类零件,辊体与轴头联接处,在运转中由于转轴承受扭矩及弯矩的联合作用,在变动应力作用h,经过一定的时间后发生轴头断裂。…     

易损件改为长用件

在D101自动缫丝机的索绪部件中,和索绪大齿轮托盘滑动配合安装的竖轴架是易损部件,一般使用一年后就需调换,但竖轴架的铸件与精加工工艺都比较复杂麻烦,因此,我厂对竖轴架进行了改革。首先把易损处上车床加工(易损处见图中所示)。在易损处底面用4毫米厚的不锈钢做垫片,再用4颗平顶螺钉将垫片紧固子竖轴架上。在和索绪大齿轮托盘滑动配合处,将一3毫米厚的不     

自制笔涂胶辊涂料机

低硬度胶辊能合理解决牵伸区摩擦及对纤维的控制,提高了成纱条干水平;但是胶辊因表面板涂层不匀而造成的机械波问题,却影响了产品总的质量水平和企业的市场竞争力。为此,我们自制了一台笔涂胶辊涂料机见图1,通过生产使用,效果比较满意。图1笔涂胶辊涂料机示意该机利用FA502型卷绕套筒,用后轻重轴进行配合、锭带传动。其电机转速为1 390 r/min、功率220 W,设计轴转速为400 r/min。操作时用1号羊毛刷,一只手握住胶辊芯轴中心部位,一头利用轴的转动,另一只手用羊毛刷往胶辊表面涂匀涂料,刷完一头后调转过来刷另一头。该机具有如下优点:a)能很…     

断裂空心轴的快速修复

1999 年9 月我公司碱回 收分厂的圆盘蒸发器主轴在 运行中突然断裂整个系统停 运为了尽快恢复生产我们采 用了快速连接法仅用3 天就 恢复了正常运行现将此法介 绍如下 该轴全长6.7m 中间部分 是用厚25mm 的钢板卷制直径 1.5m 工作转数12r/min 修复步骤如下 (1)制做螺栓联接器螺栓 联接器由双头螺 栓旋紧螺母调 整螺母和三角架 组成如图1 (2)将联接器分别对应焊接在断轴的两端(3)旋紧螺母使两断轴初步对接(4)将两轴端放置在临时支座上使空心轴能自由转动如图2(5)调整联接螺栓,用千分表找正…     

多梭口织机梭中纬纱圈填装装置

这项专利提供一种梭中纬纱圈填装装置,用在多梭口织机上,把纬纱圈填装到空梭子内腔里。据称它的优点是几个绕纱器同时卷绕纱圈,使投梭速度不受卷绕纱圈的限制,从而可提高产量。图1梭中纬纱圈填装装置的平面图卷纬装置1是装在圆形架3上(图3),圆形架的转轴4在轴承5中转动。在卷纬装置     

FA302型并条机摇架胶辊绕花自停装置的更新

ＦＡ３０２型并条机摇架加压装置设有胶辊绕花自停装置。当胶辊绕花时,加压芯轴向上移动,使自停螺钉将自停臂顶起,触发微动开关即实现自停。待清除绕花后,自停臂随加压芯轴下落至标准位置,由磁铁吸引自停臂,使其压紧微动开关恢复运转。但是在生产中微动开关经常损坏,引发胶辊绕花自停失去作用,维修时虽不费力,但比较琐碎,影响并条机的运转率。因此,结合ＦＡ３０２型并条机摇架加压装置作如下改造。 改造思路是去除微动开关,使摇架体与自停臂之间断路,然后给自停臂加＋１２ Ｖ的电压,摇架体与机体相连均为０Ｖ,当胶辊绕花时,自停螺钉与自停臂相接触,形成回路,实现并条机胶辊绕花自停（见图１）。 为了更好地保证并条机正常运转,摇架体与自停臂之间的绝缘体最好采用胶木板或尼龙垫块,不改变其联结坚固的作用。磁铁、自停开关及支架去除后也可用绝缘材料替代,既保持断路又可保持稳固地支撑自停臂的作用。在自停臂加＋１２ Ｖ电压时,应连接在自停臂与绝缘体相联结的中心轴处并加以固定,这样在更换、调节加压弹簧时不受影响。FA302型并条机摇架胶辊绕花自停装置的更新@郝郁峰$河北省石家庄第二棉纺织厂     

GA331-200型浆纱机经轴架加装尼龙护套

GA331 2 0 0型浆纱机经轴轴架采用的是开口式铜质滑动轴承 ,在经轴退绕时 ,经轴两侧的紧固螺钉与滑动轴承的外缘会产生摩擦 ,滑动轴承极易磨损 ,严重时 ,经轴紧固螺钉与经轴架座头都会磨坏 ,并经常造成经轴紧固螺钉松动 ,使各经轴之间退绕张力不一 ,影响了浆纱机的正常生产。另外 ,这种铜质滑动轴承价格较高 ,加上其他配件消耗 ,每年的费用达 45 0 0元左右。针对以上问题 ,我们对这种浆纱机的轴架装置进行了改进 ,首先 ,在每个经轴架座头里侧的两边各攻M6× 2 0mm的螺孔 ,然后 ,装上一个由尼龙材料制成的护套 (见图 1 ) ,用 2只M6× 2 5m…     

暖气罩制作有技巧

许多家庭装修,为了单纯追求美观,往往把暖气片完全封闭,只留一处散热孔,如图一所示。从这种方式我们不难看出,它没有给空气的对流留出通道,仅仅靠辐射进行热传递,这样,就把大多数热能消耗在暖气罩内,大大降低了采暖的效果,使房间达不到预想的温度 画蛇添足得不偿失。     

摆线针轮减速器断轴快速修复

1997/98生产期 ,我厂动力车间 2 #锅炉给煤滚筒减速器发生断轴故障 ,造成全厂停机事故。该减速器为ＢＷＥＴ1 2 1型二级摆线针轮减速器 ,与滑差调速电机直联 ,拖动给煤滚筒无级变速。此减速器为新改造项目配套设备 ,没有库存该轴配件。由于该轴结构复杂 ,加工精度要求高 ,不易自行制造。为抢时间 ,减少经济损失 ,经研究该轴的特点和工作情况 ,并查找有关资料 ,我们决定 ,利用现有条件对其进行改造修复。该轴结构及断处如简图所示。修复方案 :查《机械设计手册》知 ,该轴材质为 45 #钢 ,经调质处理 ,ＨＢ1 87～ 2 2 9,又查《机械零件设计手册…     

并条机摇架自停装置的改进

Ａ2 72Ｆ型、ＦＡ30 3型并条机摇架自停装置都采用了ＪＷ 1 1型微动开关自停。其原理是自停臂固定在摇架前端的固定支点上 ,后端由磁铁吸合在微动开关上 ,加压芯轴上端装有自停触头开关调节螺钉。所纺纤维缠绕在胶辊或罗拉上 ,并达到一定的直径后 ,加压芯轴上的调节螺钉就会顶起自停臂 ,使自停臂与微动开关脱开接地 ,机台便缓慢停止运转。实际生产中发现 ,这种自停方式存在着如下缺陷。( 1 )ＪＷ 1 1型微动开关的触头是靠拉簧托起的 ,本身开启与闭合的间隙较大 ,Ａ2 72Ｆ型、ＦＡ30 3型并条机的速度较高 ,又无刹车装置 ,当胶辊或罗拉卷绕到…