槽筒导丝沟槽廓线的研究

在绝大多数拨叉导丝机构中,拨叉的往复移动均由圆柱凸轮(又称槽筒)的导丝沟槽驱动。槽筒的导丝沟槽廓线的设计是槽筒设计的核心。提出了这类导丝机构中圆柱凸轮沟槽廓线设计的新方法:从工艺要求出发进行机构的综合设计。推导出了设计槽筒的通用公式,通过实例讨论了有关参数选取方法。该设计方法可为其它纺织机械凸轮设计提供借鉴。     

转翼箱传动机构、导丝距离与叶片长度关系的分析

分析了一种进口导丝机构的转翼箱传动机构的特点,提出了传动方案的优化方法;研究了导丝距离和叶片长度的关系,并通过计算机编制程序解决了由叶片长度难以求出导丝距离的问题.     

茧丝自动集聚装置工艺及对生丝性能影响研究北大核心CSCD

为提高生丝质量,解决人工捻鞘带来的丝鞘长短不一等生产问题,在缫丝机上设计安装了茧丝自动集聚装置,文章通过设计正交试验方案,研究茧丝自动集聚装置中不同的导丝环中心距及导丝环转速对各种生丝性能的影响,确定装置的最佳工艺参数。结果表明,采用优化工艺后的茧丝自动集聚装置缫得的生丝在断裂伸长率、丝片落丝回潮率方面与常规丝鞘缫制的生丝没有明显的差别,但在生丝的表面形貌、纵向形态、断裂强度、抱合性能等物理性能指标上有明显改善。该集聚装置可为替代人工捻鞘的研究提供参考。     

全聚赛络包芯纱工艺优化

针对包芯纱在纺制过程中易出现“露丝”现象,将全聚纺和赛络纺技术用于纺包芯纱,通过合理设置工艺参数,改善包芯纱的包覆效果,提高纱线综合质量。本文以棉氨包芯纱为例,在经过全聚纺改造的QFA1528细纱机上加装芯丝喂入装置后分别纺制29.2tex/44.4dtex和14.6tex/44.4dtex 棉/氨纶赛络包芯纱,并选择导丝轮位置、粗纱中心距、芯丝预牵伸倍数、细纱捻系数 4 项工艺参数,采用控制变量法分别纺纱并观察包覆效果,分析对比其对包覆效果的影响。结果表明：4 项参数在一定范围内设置均不会出现“露丝”现象;导丝轮位置影响芯丝在纱线横截面中的位置,粗纱中心距、芯丝预牵伸倍数、细纱捻系数对纱线包覆效果无显著影响。     

涤棉玄武岩纤维赛络包芯纱工艺优选

探讨纺纱工艺参数对涤棉玄武岩赛络包芯纱包覆效果及纱线性能的影响。以涤棉混纺纱作为外包纤维,玄武岩长丝为芯丝,设计三因素三水平正交试验以改变粗纱中心距、细纱捻系数以及导丝轮位置三种因素,制得9种不同工艺参数的涤棉玄武岩赛络包芯纱,测试包覆效果及纱线性能指标。试验结果表明:最优工艺条件为导丝轮位置偏左,粗纱中心距7 mm,捻系数270。认为:空心罗拉式赛络集聚纺方式适宜纺制涤棉玄武岩包芯纱,对其条干、毛羽等指标有较好的优化效果,所纺纱线包覆效果良好,质量稳定。     

冰爽涤纶无缝内衣面料热湿舒适性的综合评价

为了研究爽丽丝无缝内衣面料的热湿舒适性,本文从原料组合、组织结构两因素考虑,共设计了16款试样。其中8款含有爽丽丝成分,其余为常规面料作对比,针对这些试样进行透湿、导湿、吸水、蒸发快干、保暖性能的测试。基于实验数据结果,运用模糊综合法对面料的热湿舒适性能进行评价。结果表明,爽丽丝无缝内衣面料具有较为优良的散热性能、透湿性能、导湿性能、蒸发快干性能,特别是爽丽丝用作地纱时热湿舒适性最佳,适合用作夏季无缝内衣的面料。     

毛纺针梳机导条机构的MAPLE运动仿真设计及分析

毛纺针梳机导条机构一般采用椭圆齿轮-正弦传动机构,以满足导丝器匀速往复运动的要求。该机构在进行设计和运动分析时,单独使用做图法或解析法其分析过程都十分繁琐。本文介绍了用MAPLE对毛纺针梳机导条机构进行设计和运动分析的方法。根据工作要求确定机构参数,对参数加以修正以得到理想的机构运动状态。该方法可以直观地得到机构运动的动态模拟效果,同时也可得到各个运动参数变化的图形及数值结果。可以看出,该方法对于其它各种机构的运动分析具有普遍的适用性。     

网络喷嘴的设计制造及网络丝机的改装方法

分析进气孔径、丝道直径对网络丝质量的影响关系,论述网络喷嘴的参数设计和制造加工工艺,并介绍1332系列楷筒机改装方法。     

对A513C细纱机改纺氨纶包芯纱导丝机构的研究

本文介绍了目前在A513C细纱机上改纺氨纶包芯纱工艺及机构存在不足，优化了纺纱工艺．并进行导丝机构的设计。实际生产表明：该导丝机构设计合理，克服原导丝机构存在的弊端，降低了生产成本，提高了纺纱质量。     

赛络纺棉T-400长丝包芯纱的生产

为了扩展T-400长丝的可纺性和服用性能,生产了赛络纺棉T-400长丝包芯纱.T-400长丝在纺纱过程中不经过预牵伸,需要将导丝辊与细纱前罗拉表面线速度设置一致;分析了T-400长丝包芯纱生产过程中的工艺参数,提出其注意事项,总结了相应的技术措施,制定了捉疵、防疵的具体措施.     

聚酯单丝整经机张力控制方式改进设计

本刊1994年第5期曾发表《TJ2323型聚酯单丝整经机的设计》一文，这是我院1993年为用户设计制造的第一台聚酯单丝整经机。该机在张力控制方式上选择了最简单的手动机械控制。经过几年的实践，用户反映单丝经片张力控制不够稳定及自动化程度不高。针对这些问题，我们对该机进行了改进设计，在张力控制上采取自动闭环张力控制方式。下面阐述与分析其原理。一、整经机传动原理整经机传动原理如图1所示，图中点划线表示自经纱筒子引出的由若干恨聚酯单丝组成的经纱片（以下简称经片）。经片绕过产生经片张力的导辊1和3，再经导辊5、6，张力检测…     

倍捻筒子硬边控制与空间凸轮曲线设计

倍捻筒子两端的硬边多少与横动导丝器在两端的换向速度有直接关系;而换向速度由横动机构中空间螺旋凸轮在两端的换向曲线决定。采用一种新的方法设计凸轮曲线,同时对“硬边”可以定量控制。这种方法对余弦曲线和抛物线设计均实用。     

导湿、透汽舒适针织松紧带的研发

采用十字截面涤纶低弹丝、竹炭涤纶低弹丝、水溶性维纶和乳胶丝交织设计出导湿、透汽针织松紧带,通过溶掉松紧带中的水溶性维纶,再对松紧带进行亲水整理发现,松紧带的导湿、透汽性能都有明显提高;改变乳胶丝直径发现,随着乳胶丝直径的减小,松紧带的芯吸高度和透汽量都有所增加,且拉伸倍数与弹性回复率都符合标准要求。     

叶片泵的设计因素和性能

1、前言在预测叶片式泵的性能时,必须知道叶轮、蜗壳、导叶等各种设计参数,即叶片数、角度、直径等对性能的影响。由于这些参数的选择情况,在规定的设计点(最高效率点)之外,性能将有很大的差异。因此,有必要注意由各种设计因素引起的性能变化,特别是与小流量区域特性的关系。下面就叶片泵的各种设计因素和性能     

KTC80型切丝机国产导丝条的改造

KTC80型切丝机导丝条配件国产化后,国产导丝条在生产过程中出现排丝不畅、烟丝粘连等问题,为减少切丝过程中的夹刀现象,通过分析国产和进口导丝条的结构差异,发现抛料槽圆角半径不一致是导致国产导丝条排丝不畅的主要原因.为此,对国产导丝条进行了局部改进,导丝条抛料槽圆角半径由1.75 mm增大到2 mm,导丝条高度由28 m...     

多孔超细导湿涤纶生产工艺对产品质量指标的影响

采用多元高次回归和多元多项式回归拟合分析的方法，研究多孔超细导湿涤纶POY丝生产工艺参数与产品质量指标的回归拟合图中曲线变化轨迹，探讨了纺丝速度，环吹风风压对多孔超细导湿涤纶POY丝断裂强伸度、断裂强伸度变异系数（CV）以及条干均匀性之间的影响及其变化规律。     

GD101A—94型并丝机的技术设计

介绍了GD101A-94型并丝机在提高断头自停装置的可靠度、导丝部件的改进、变速箱的更新设计等方面的概况,利于对老机进行改造。     

高强耐磨罗布麻包覆纱的工艺优化

为改善罗布麻混纺纱线强力低、耐磨性差等缺点,利用锦纶长丝对罗布麻混纺纱线实行合理包覆,通过正交试验对外包丝细度、包覆度、芯纱预加张力、导丝钩距离等4项工艺参数进行了优选,确定了较优的工艺参数,研制成功高强耐磨包覆纱线,为低品质纱线的合理利用提供了一条可行的途径.     

运用高速摄影对不同结构参数织物导湿性能的研究

本文使用高速摄影装置结合图象处理技术对两组不同结构参数棉织物的导湿性能进行了对比和研究。结果表明：在其他结构参数一定的情况下,定量水滴在织物表面的导湿性能与织物厚度成负相关关系;在厚度一定情况下,导湿性能还与紧度成负相关关系。     

导丝轮位置对全聚纺赛络包芯纱包覆效果的影响

包芯纱在纺制过程中易出现包覆不良的现象,将全聚纺技术用于纺制包芯纱,通过合理设置工艺参数,可改善包芯纱的包覆效果。在加装全聚纺装置的QFA1528型细纱机上分别纺制29.2 tex/44.4 dtex和14.6 tex/44.4 dtex棉/氨纶赛络包芯纱,并选择导丝轮位置作为变量,选取5个不同位置分别纺纱,并观察包覆效果,分析对比其对包覆效果的影响。结果显示:导丝轮位置在一定范围内设置,包芯纱均不会出现"露丝"现象;导丝轮位置偏左设置比偏右更有利于芯丝被包覆在纱线的中心位置。