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梅钢现役3座高炉炉缸全部采用法国陶瓷杯,其中1、3号高炉至今已连续生产近10年和12年,单位炉容产铁分别达到7150t/m3和8700t/m3,超过第二代高炉一代炉龄单位炉容产铁7022t/m3的最好水平.采取加V-Ti矿护炉、调整送风参数、适当降低冶炼强度、加强监控等措施后,炉缸冷却壁热流强度稳定,寿命有望达到15年 相似文献
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对梅钢3号高炉炉役后期如何维持高冶强操作进行了总结。通过优化护炉措施,采用人工修复侵蚀炉衬配合操作护炉,突破传统护炉对V-Ti矿的依赖,梅钢3号高炉在炉役后期维持了操作炉型的稳定,炉况稳定顺行,获得了较好的技术经济指标。 相似文献
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分析了首钢1号高炉陶瓷杯炉缸的温度分布与侵蚀特点,并与炭砖炉缸进行了对比。分析表明,陶瓷杯炉缸具有耐侵蚀、节能的特点。 相似文献
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安钢2号高炉在1993年6月25日10月1日实施护炉,取得了如下效果:铁口合格率由6月中下旬的30%提高到100%;炉缸水温差平均由4.8℃降到1.5℃;炉况稳定,治强提高,指标改善。所采取的护炉措施包括强化炉前管理、改善炉内操作、强化炉缸冷却等。 相似文献
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梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
对梅山2号高炉脱湿鼓风技术的应用进行了总结。梅钢2号高炉长期保持1220±5℃的全风温操作,富氧率维持在1.5%±0.20%,冷风流量为2400±50Nm~3/min,脱湿后的鼓风湿分为9g/m~3,通过适当调整风口理论燃烧温度,可保证炉缸活跃、炉况顺行、提高喷煤比、降低焦比、降低铁水成本。 相似文献
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梅山3号高炉进入炉役后期,炉缸局部侵蚀严重,炉体冷却壁损坏加剧,威胁高炉安全、稳定生产.通过采取规整炉型、控制煤气流分布、加强技术管理、加强炉缸维护、抓好炉前渣铁处理等措施,做到了护炉和保产的统一. 相似文献
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对梅钢4号高炉强化冶炼实践进行了总结,通过抓原燃料质量、优化上下部制度、控制合适热负荷、抓好渣铁处理等方法,利用系数最高达到2.46,最低燃料比为485 kg/t,最低工序能耗为391.2kg标准煤/t. 相似文献
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采用蓄热式燃烧技术对加热炉进行了改造,取得了良好的经济效益和社会效益。介绍了加热炉结构特点、技术性能,并重点对蓄热燃烧系统作了介绍。 相似文献
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