新型调速电机——内反馈串级调速电机

本主要介绍一种新型调速方式一内反馈串级调速电机，着重分析内反馈串级调速电机的特点、性能，与其它调速方式的比较，以供设计参考。     

电机调速节能

(一)调速节能的意义我省是一个能源紧缺的省。不少地方已由于供电不足影响了生产,不仅如此,我们还应该看到,到2000年,我国的工农业总产值要求翻二番而能源只能比1980年翻一番,仅能满足需要量的一半,另一半要靠节约来解决。根据这个要求,按国民生产总产值计算的产值能耗每年平均要下降3.75%,这个难度是很大的。自从1973年世界上出现能源危机以来,各国在节能方面做了很多的工作,国民生产总值的单位能耗每年下降;日本平均为4.1%,美国和法国平均为2.4%,英国为2.2%,西德为2.1%。只有日本超过了3.75%,其他各国都比这个数字小得多。但是我们也应该看到,我国目前能源的浪费     

变频调速电机节能分析

电能利用效率低是近年来我国电力供应紧张的原因之一。本文分析变频调速电机及其节能原理,提倡应用变频调速技术节电。     

交流电机调速驱动节电技术

交流调速驱动节电是一门正在崛起的高新技术。本文从节电机理入手，系统地分析各类调速特点，并以战略的眼光，提出分三步到位，综合开发新领域的重大决策。     

交流电机电气调速节电技术

调速,是生产设备对电机提出的极其重要的要求。例如风机、水泵应用量大、面广,用电量占全国耗电量的31%。其中要求变负荷运行的占70%左右,即因工艺要求运行时风量、水量是变化的。目前,其拖动方式绝大多数都由交流电机直接驱动,运行时在额定工况下运转,而风量、水量的改变靠传统的节流方式(如采用挡风板,阀门控制等方法)不能大幅度降低电动机的功率损耗。交流电机的电气调速是根据工艺流程对风量、水量的增减而使电机功率成正比例的变化。风量、水量调节幅度越大,节能效果越明显。再如,车床主轴在不同刀具材料、不同工     

泵系统的电机调速运行

石油生产中使用的泵数量多、容量大，是主要的耗电设备。针对石油生产的需要，叙述了交流电机调速驱动节点的原理，分析比较了变极调速和改变转差率调速等电机调速类型的特点，得出电动机调速不仅能够代替阀门的控制作用，而且能够减少管路、阀门的压力损失，提高系统运行效率的结论。     

一种新型的无级调速装置的开发和研究

介绍了液体粘性调速离合器(HVD)的基本工作原理,对HVD整机结构、液压系统进行了设计,对加工出的原型样机进行了试验研究,并基于试验结果对HVD设计过程中应关注的几个关键技术问题进行了探讨.研究表明:依据本文提出的设计结构及液阻、散热、传动介质、弹簧刚度、活塞有效面积等系统参数的合理配置方法,进行开发的400kW级液体粘性调速离合器,能够实现额定转速1 500 r/min、速比0.15～1的无级调速,满足火力发电企业的工程实际需要.     

流体负载电机的变频调速

本文阐述了流体负载电机变频调速的必要性，从电机学的角度简单分析了电动机交流变频调速时电磁转矩的变化飞速，说明了交流变频调速在流体国电机上应用的可行性，并从民能的角度进行了水泵我载电机变频调速的经济效益分析，表明变频调速在流体负载电机上的应用确定可行。     

调速节电示范项目效果显著——介绍浙江调速电机厂的电磁调速电机

浙江调速机厂生产的节能调速电机,是国家经贸委重点扶植的示范项目之一。特别是该厂的国家级新产品——YCTF系列风机、泵专用新型高效电磁调速电机,在风机、泵上进行调速节电运行,收到了十分显著的节电效果。为此,国家经贸委在《节约和综合利用简报》第28期(1993年12月30日)中专门作了介绍,本刊特转载如下。     

调速超速试验改进：分裂轴承箱增设调速电机

本文介绍了一种既节省燃油和时间,又可以延长机组寿命的调速、超速试验新设计——分裂轴承箱增设调速电机,按照这一设计,机组停机后,可以在不用启动机组的情况下直接做调节保安系统的性能试验,且可以保证达到试验的目的。这一试验方法的实施,将给电站机组,尤其是大型机组带来明显的经济效益。     

深井泵自动变频调速装置

本文介绍了一种深井泵自动变频调速装置。详细说明了装置的工作原理、结构、功能、指标、软硬件的设计。     

交流电机应用变频调速节能显著

交流异步电动机变频调速技术是近年来出现的高新技术。山东药用玻璃总厂将这一技术应用于水煤气制造和加压过程,通过微机控制系统的辅助,实现鼓风机按照制气工     

交流电机调速驱动节电技术概况

本刊发表了三篇有关交流电机调速驱动实际应用的文章,都具有很好的节能效果.为了使读者对各种调速方法有一个更全面的认识,现把《节能信息报》1987年7月30日发表的“交流电机调速驱动节电技术概况”一文,部分转载于后,供参考.原文无作者署名.     

石化行业应用电机变频调速节能降耗

中国石化股份有限公司某分公司依靠科技进步实现节能降耗，为了降低电气设备的能耗和故障率，该公司积极开展科技攻关、技术改造，应用和推广电机变频调速节能高新技术，有计划地组织对重要生产装置的关键电气设备变频调速进行系统优化配置和完善。几年来，九江石化引进东芝、富士、西门子、三菱、ABB等各种型号的进口变频器，在该公司炼油、化工、化肥等生产装置广泛的应用，取得了明显的节能效果，