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相似文献
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1.
采用化学法制备了荔枝壳水不溶性膳食纤维,产率为39.73%,其持水力和溶胀力分别为4.15g/g和1.25 mL/g.测定了荔枝壳水不溶性膳食纤维对NO2-、胆酸钠的吸附作用.在酸性条件下荔枝壳水不溶性膳食纤维对NO2-具有显著的吸附作用,随pH的升高其吸附能力显著减弱;当pH=2.0时,最大吸附速率为0.138μmol/(g·min),最小清除浓度为1.25 μmol/L,达吸附平衡时间为72.6 min.在pH6.0条件下荔枝壳水不溶性膳食纤维对胆酸钠具有较强的吸附作用,其吸附能力随其用量的增大而增强,但到达吸附平衡的时间也相应增加.膳食纤维用量分别为1.0、2.0、3.0、4.0 g时,其最终吸附率分别为26.0%、43.0%、66.5%和87.5%,达吸附平衡时的时间分别为1.9、2.8、3.9、4.4 h.  相似文献   

2.
采用化学法制备了荔枝壳水不溶性膳食纤维,产率为39.73%,其持水力和溶胀力分别为4.15g/g和1.25 mL/g.测定了荔枝壳水不溶性膳食纤维对NO2-、胆酸钠的吸附作用.在酸性条件下荔枝壳水不溶性膳食纤维对NO2-具有显著的吸附作用,随pH的升高其吸附能力显著减弱;当pH=2.0时,最大吸附速率为0.138μmol/(g·min),最小清除浓度为1.25 μmol/L,达吸附平衡时间为72.6 min.在pH6.0条件下荔枝壳水不溶性膳食纤维对胆酸钠具有较强的吸附作用,其吸附能力随其用量的增大而增强,但到达吸附平衡的时间也相应增加.膳食纤维用量分别为1.0、2.0、3.0、4.0 g时,其最终吸附率分别为26.0%、43.0%、66.5%和87.5%,达吸附平衡时的时间分别为1.9、2.8、3.9、4.4 h.  相似文献   

3.
采用化学法制备出理化性能良好的脱脂赤豆皮水不溶性膳食纤维,在体外模拟务件下,测定它对NO2-和胆酸钠的吸附作用,发现在酸性条件下赤豆皮水不溶性膳食纤维时NO2-具有较好的吸附作用,在pH=2.0时,最大吸附速率为0.132 μmol/(g·mol),最小吸附浓度1.28 μmol/L,平衡时间73.3 min.在pH=6.0时,赤豆皮水不溶性膳食纤维对胆酸钠具有显著的吸附作用.膳食纤维用量分别为1.0、2.0、3.0、4.0 g时,其最终吸附率分别为22.5%、36.1%、56.5%、82.5%,到达吸附平衡时的时间分别为1.8、2.9、3.6、4.6h.  相似文献   

4.
采用化学法制备出理化性能良好的脱脂赤豆皮水不溶性膳食纤维,在体外模拟条件下,测定它对NO2-和胆酸钠的吸附作用,发现在酸性条件下赤豆皮水不溶性膳食纤维对NO2-具有较好的吸附作用,在pH=2.0时,最大吸附速率为O.132μmol/(g·mol),最小吸附浓度1.28μmol/L,平衡时间73.3min。在pH=6.0时,赤豆皮水不溶性膳食纤维对胆酸钠具有显著的吸附作用。膳食纤维用量分别为1.0、2.0、3.0、4.0g时,其最终吸附率分别为22.5%、36.1%、56.5%、82.5%,到达吸附平衡时的时间分别为1.8、2.9、3.6、4.6h。  相似文献   

5.
酱油渣水不溶性膳食纤维提取工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
以酱油厂生产酱油废渣为原料,研究采用碱处理法从酱油渣中提取水不溶性膳食纤维最佳工艺条件。结果表明,各因素对提取膳食纤维影响顺序为:碱浓度、提取温度、提取时间、料液比;最佳提取条件组合是碱浓度4%、提取温度60℃、提取时间60min、料液比16ml/g;在此工艺条件下,水不溶性膳食纤维提取率达32.37%,得到水不溶性膳食纤维持水力为5.65g/g,溶胀度为4.08ml/g。  相似文献   

6.
大豆皮水不溶性膳食纤维制备工艺的研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
李润国  陈革 《食品科技》2006,31(3):129-131
以大豆皮为原料,用酸法、碱法和酸碱共处理方法制备水不溶性膳食纤维。通过比较,确定了酸法最佳工艺条件为:提取温度100℃、加水量15mL/g大豆皮、提取时间60min、pH值3;碱法最佳工艺条件为:NaOH浓度3%、处理温度50℃、提取时间30min;酸碱共处理法不适合水不溶性大豆皮膳食纤维的制备。  相似文献   

7.
从燕麦麸废渣原料中提取水不溶性膳食纤维,并用它对亚硝酸根离子进行了初步吸附实验,结果显示,燕麦渣水不溶性膳食纤维对亚硝酸根离子有较强的吸附能力。  相似文献   

8.
薇菜水不溶性膳食纤维提取工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用碱浸法提取薇菜中水不溶性膳食纤维。首先对影响碱法提取率的4个因素:料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间进行了单因素实验,再通过正交实验确定了碱法最佳工艺条件。结果表明:料液比为1∶10、碱液浓度为0.5mol/L、碱浸温度为65℃、碱浸时间为1h,在此工艺条件下,薇菜水不溶性膳食纤维的提取率达到41.81%。  相似文献   

9.
采用化学法从花生麸中提取了水不溶性膳食纤维,并用它对亚硝酸根离子进行了初步吸附实验,结果显示,花生麸水不溶性膳食纤维对亚硝酸根离子有较强的吸附能力,其最大吸附浓度Cmax高达31.12μmol/g。  相似文献   

10.
以柑橘渣水不溶性膳食纤维为研究对象,通过测定其表面结构、单糖成分、持水力、持油力、膨胀力及阳离子交换能力、羟自由基清除能力,研究其性质。结果显示:柑橘渣水不溶性膳食纤维表面松散无规则,呈网状结构;单糖成分中阿拉伯糖含量(37.45%)最高,其次为半乳糖(23.10%),半乳糖醛酸含量(8.74%)最低,且五碳糖含量为56.29%,六碳糖含量为34.97%;柑橘渣水不溶性膳食纤维具有良好的持水力、持油力、膨胀力、阳离子交换能力及羟自由基清除能力。  相似文献   

11.
研究了龙眼中抗氧化活性物质的提取工艺和不同品种龙眼提取液的抗氧化能力.结果表明:在回流提取条件下石硖龙眼的2mL提取液对DPPH·的清除率为52.82%,对·OH的清除率为42.31%;在微波辅助的条件下分别提高为62.45%和54.36%.微波辅助的提取条件下,石硖、大乌圆、玲珑、储良四种龙眼的2mL提取液对DPPH·的清除率分别为62.45%、64.78%、45.13%、59.03%,对·OH的清除率分别为54.36%、55.39%、16.35%、47.14%.龙眼中具有抗氧化能力的物质主要为多酚、黄酮类.  相似文献   

12.
柠檬皮膳食纤维制备工艺的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
对柠檬皮可溶性膳食纤维的提取、柠檬皮膳食纤维漂白工艺及其功能特性进行了研究.结果表明,提取水溶性膳食纤维的最佳条件为:pH 2.0,温度70℃,时间30 min,加水量30mL/g,得率14.41%(以干柠檬皮计);柠檬皮膳食纤维用H2O2进行脱色处理,其最佳条件为:pH12、6%H2O2、温度45℃,脱色时间5h;柠檬皮膳食纤维其溶胀性为10.88mL/g,持水力为8.28g/g.  相似文献   

13.
大孔吸附树脂纯化紫荆花红色素的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
研究大孔吸附树脂纯化紫荆花红色素的条件.静态试验和动态试验确定纯化条件,计算提取率和纯化色素的色价.供试的5种大孔吸附树脂中,AB-8树脂吸附和洗脱效果较好.在原花液浓度(以吸光度计)A=0.717、25℃、pH=1~2时,以丙酮为洗脱荆,吸附流速2.0 mL/min、洗脱流速1.5 ml/min,精制后色素色价E(10%,526nm)为271,是纯化前的7.38倍,总提取率4.31%.  相似文献   

14.
从化害为宝的角度,对马尾松毛虫“蛹壳”中的甲壳素进行了提取研究。结果表明,“虫蛹壳”中甲壳素提取的最佳条件为:(1)脱矿物质:盐酸浓度为5%,处理温度为28℃,处理时间为20h;(2)脱有机物质:NaOH浓度为6%。处理温度为70℃,处理时间为10h;(3)脱色:H2O2浓度为11%,处理时间为2.5h,处理温度为85℃。在此条件下所得甲壳素产品为白色片状固体,其水分含量为8.23%,灰分为0.99%,含氮量为6.84%。所得甲壳素产品达到食品级甲壳素标准。  相似文献   

15.
马樱杜鹃花色素树脂纯化工艺的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
对8种大孔吸附树脂进行筛选,然后通过试验确定了纯化马樱花色素的最佳操作条件.结果表明,HPD300树脂对马樱杜鹃花色素的吸附和解吸性能较好,确定的最佳吸附条件为:料液浓度以吸光度计为0.967 Abs,上柱速度为0.5 BV/h,料液pH为2;最佳洗脱条件为,洗脱剂醇水比例为3:1(体积比),洗脱剂倍量为8 BV.树脂循环使用5次后,吸附能力无明显的改变.  相似文献   

16.
研究一种由多种添加剂复合而成的无硝腌制剂对乳化香肠的腌制效果。与使用亚硝酸钠的传统腌制方法相比,添加此复合无硝腌制剂腌制后的乳化香肠在色度、抗氧化性、质构和感官品质方面均无显著性差异(P〉0.05),而在贮藏期间其菌落总数和亚硝酸钠残留量显著(P〈0.05)降低,说明其能够延长乳化香肠的货架期,提高食用安全性。结果表明,此种复合无硝腌制剂取代亚硝酸钠应用于乳化香肠的腌制过程是可行的。  相似文献   

17.
酶法制备可溶性大豆膳食纤维研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
以豆腐渣为原料,用碱法和酶法结合提取大豆不溶性膳食纤维(IDF)并水解制备水溶性膳食纤维(SDF).结果表明:大豆IDF的提取条件为氢氧化钠浓度5%、浸泡时间60min、浸泡温度80℃:纤维素酶添加量为IDF重量的1%,纤维素与水的比例为1:12(g/mL),pH为4.5,水解时间为12 h,水解温度为40℃,在以上条件下,SDF的产率为36.01%.  相似文献   

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