改造冷凝水回收装置经济效益显著

福建化纤化工厂是国家大一型化纤化工联合企业。该厂的有机分厂是生产PVA-1799、PVA-1788、VAC、乳胶等四个主要产品的单位。其生产工艺复杂,用水、用汽量大。年平均每小时用蒸汽量约60吨,占全厂用蒸汽量的85％左右。 该分厂目前共原装有五套冷凝水回收装置,将生产过程产生的冷凝水回收送回到热电站锅炉再使用。该装置经过多年使用的实践表明,回收装置仅能回收一部分冷凝水,另一部分排入地沟而流失。也就是说,回收装置未能将可以回收的冷凝水全部回收利用。 现将蒸汽冷凝水回收装置改造前后的简要情况介绍如下: 一、冷凝水回收装置旧系统进行改造的必要性。 有机分厂的产品产出过程,就是有关物料在密闭的塔。罐内进行复杂的化学反应的过程。用热设备和间接热交换设备多,并且耗用蒸汽量大,产生的冷凝水量也多。根据有关资料表明,有机分厂可以回收利用的蒸汽冷凝水每小时有     

蒸汽冷凝水的回收利用

仪征化纤公司短纤中心二套装置大量蒸汽冷凝水未回收，造成了大量的水资源和能源资源的浪费。通过原设备的改造利用，包括冷凝水管网的改造和冷凝水回收设备的改造和增添，全年可回收冷凝水19万t，余热折合蒸汽5753t，经济效益达100万元。     

造纸机干燥部热泵供汽系统节能效益分析

对1760造纸机干燥部分现有的三段供汽系统存在的无法单独调节各段的供汽温度、干燥缸排出冷凝水困难、烘缸内积水造成的传动功率增加等问题进行了改造。由两只蒸汽喷射器组成供汽系统,主要以工作蒸汽减压前后的势能差为动力,回收汽化缸二次蒸汽使其增压,提高能量品位供生产使用。采用高温冷凝水回收装置回收冷凝水。选用最佳运行参数。通过上述改造,节约蒸汽量达7％。     

蒸汽冷凝水回收中开式系统与闭式系统使用效果对比分析

蒸汽冷凝水是指蒸汽经生产设备热交换冷凝后的高温水,冷凝水水质近似于蒸馏水。回收利用冷凝水,是节约锅炉燃料、节约用水并降低水处理费用的重要措施。通过对6 t/h燃煤锅炉系统冷凝水回收改造实例详细分析了开式回收、闭式回收前后的节能减排效果。     

蒸汽冷凝水的余热利用实践

某大型纯碱生产装置富余大量蒸汽冷凝水,如果不加以利用将造成大量能源浪费,设计改造过程中通过对用汽装置工艺进行调整,最终将其充分利用.对蒸汽冷凝水余热利用优化设计前后的工艺流程、能耗、主要设备等进行对比,并结合节能措施实施后现场运行情况,说明该节能设计的节能效果和可行性.     

高温冷凝水回收装置简介

<正> 辽宁省能源研究所研制的高温冷凝水回收装置是密闭式高温冷凝水回收系统的主要设备。它可用于石油、化工、制药、造纸、纺织、食品、印染、蒸汽采暖等蒸汽间接加热系统回收蒸汽凝结水。它可以将高温凝结水(110～140℃)直接输入锅炉,具有综合效益高、稳定可靠、自动化程度高等优点,节能效果可达25％。该装置装有液—液喷射增压回路,从技术上解决了离心泵泵送饱和热水的气蚀问题。回收泵自动运行,可实现无人操作。     

蒸汽喷射式泵技术的应用

一、概述 我厂生产用蒸汽共有四种:3.4MPa,1.5MPa,0.55MPa和0.20MPa.冷凝水系统比较复杂,3.4MPa和0.55MPa蒸汽冷凝水回收进入0.20MPa闪蒸罐,闪蒸产生出0.20MPa蒸汽进入0.20MPa蒸汽系统加以利用,0.20MPa冷凝水回收进入常压闪蒸罐,送往热电车间供锅炉使用,从而实现了蒸汽冷凝水零排放.     

蒸汽梯级利用及余热回收

以卷烟行业蒸汽热力系统为例,提出冷凝水梯级闪蒸系统,进行闪蒸罐和蒸汽喷射泵的相关设计计算,将闪蒸出的二次蒸汽用于低压用汽设备空调,节省了主干线高压蒸汽耗量。冷凝水采用密闭式回收方式,重新输送锅炉回给水系统以达到循环使用,杜绝了环境对冷凝水纯净度的污染。     

废蒸汽及高温冷凝水回收技术在我厂的应用

废蒸汽及高温冷凝水回收技术在我厂的应用宁夏吴忠市解放军九七九五工厂朱宏忠１应用废蒸汽及冷凝水回收压缩机前的基本情况我厂是生产文化用纸的中型造纸企业，年产量８０００ｔ，耗标煤１８０００ｔ，生产过程中主要热源是饱和蒸汽，全厂生产用锅炉有ＳＺＬ１０—１３和...     

位差式冷凝水回收方法和装置

一、概述锅炉是工业中应用最为广泛的供热设备,锅炉产生的蒸汽送到各种加热装置和用汽设备中进行热交换后,释放潜热,变成冷凝水排出。冷凝水多夹带相当大的热量,回收利用后将产生可观的经济效益。因此,锅炉蒸汽冷凝水的回收利用多年来一直是节能工作者的重要研究课题之一。     

闭式回收技术在蒸汽冷凝水回收利用中的应用

分析了企业蒸汽冷凝水排放和利用的现状,提出采用闭式回收蒸汽冷凝水技术对全厂蒸汽冷凝水系统进行改造。结果表明,采用闭式回收技术,各路蒸汽冷凝水可以完全得到回收,并用于工艺管线和设备的伴热;伴热温度均在规定的范围之内,伴热后的热水用于橡胶生产之中,起到了节能节水的作用。     

涤纶短丝热泵供热系统技术在我厂余热回收中的应用报告

我厂是大型化工、化纤联合生产企业,年耗蒸汽60～80万吨,是上海市的耗能大户,七十年代我厂从日本帝人公司引进的年产1.5万吨涤纶短丝生产装置,工艺加热用1.6MPa,1.0MPa和0.3MPa蒸汽。经工艺加热后排放出大量的高温冷凝水,闪蒸产生的二次蒸发汽以及疏水器质量等原因排放出来的废热蒸汽,在工厂中心办公大楼前排放,严重影响环境,浪费蒸汽。以往我厂曾采用一些节能技术进行回收,但效果欠佳。1993年我厂和国家环保局南京环境科学研究所合作,采用蒸汽喷射式热泵回收废热蒸气的节能新技术。     

蒸汽冷凝水与软化水同步混合锅炉补水及除氧系统

１前言现在的工业企业中，有很多的企业是使用蒸汽作为加热介质的。因此，有效地使用蒸汽是节约能源的关键。蒸汽中所含的热能由显热和潜热组成，潜热只能在多种间接加热的用汽设备中使用，当蒸汽释放潜热时，蒸汽就会转变成冷凝水，冷凝水所含的热能占蒸汽总能量的２０％～３０％。为了使蒸汽设备在最高效率下使用，用汽设备中形成的冷凝水应该尽快地通过管道排出，换句话说，排放的冷凝水温度越高，设备的使用效率也就越高，这时所排放的蒸汽冷凝水所含的热量最大。因此，将该热量有效地回收，并加以利用，是蒸汽供热系统节能的关键。世界…     

间接加热设备冷凝水闭式循环回收系统节能实效

冷凝水闭式循环回收系统是间接加热设备的冷凝水回收利用较好方法,通过回收装置使冷凝水在锅炉和用汽设备之间形成封闭式循环,既回收利用了冷凝水中的能量,又节约了水资源。简单介绍了目前蒸汽的冷凝水回收状况,通过实例说明间接加热设备闭式冷凝水循环回收系统的节能和节水特点。     

向科学技术进步要能源——应用密闭式冷凝水回收技术对蒸汽回水系统的改造

<正> 哈尔滨啤酒厂于1990年采用国内先进节能技术,即辽宁省能源研究所研究的密闭式蒸汽冷凝水回收系统及其主体设备高温冷凝水回收装置,对工厂的蒸汽冷凝水回收系统进行了全面的改造,应用1年以来,其节能效果十分显著。我厂年产啤酒7×10~4t,麦芽3000t,采暖面     

造纸机蒸汽冷凝水热量的回收

蒸汽是制浆造纸生产中大量消耗的“二次能源”. 过去我厂造纸车间的蒸汽冷凝水全部排入阴沟,其热量没有利用.在“双增双节”活动中,我们安装了一台蒸汽冷凝水热量回收装置(见图1).     

蒸汽喷射式热泵在我厂余热回收中的应用

热泵技术是将低品位热能提升为高品位热能的节能技术，而蒸汽喷射式热泵在企业余热回收中，主要是利用高速流动蒸汽的喷射，提高余热蒸汽的运行参数和质量，达到余热蒸汽回收和再次利用目的。我厂是年耗蒸汽60～80万吨的联合化工、化纤企业，工艺加热后产生的余热蒸汽有相当数量，以往我厂在余热回收中采用热泵技术、溴化锂制冷节能技术来回收余热，取得了一定的节能效果，但还有一部份化纤生产装置的余热蒸汽没有利用，1993年我厂与国家环保局南京环科所合作，用蒸汽喷射式热泵见图1，回收涤纶短丝后处理生产中排放出来的余热蒸汽，取得了…     

蒸汽锅炉冷凝水回收控制方法及效益分析

锅炉蒸汽冷凝水是较为纯净的蒸馏水,占有其同温同压下饱和蒸汽15%～28%的能量.冷凝水的回收利用是工业锅炉节能改造的重要技术之一,具有很大的社会、经济、环境效益.影响冷凝水回收利用和经济性的关键在于冷凝水的品质.主要分析了造成回收的冷凝水品质下降的污染物及其来源,并介绍了几种控制措施.     

浅谈冷凝水的回收利用

一、冷凝水回收的意义蒸汽多用作热源,实际上使用的仅仅是蒸汽的潜热,而蒸汽的显热,即冷凝水所具有的热量几乎全被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率,即加热效率,就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排除出去。然而,蒸汽作功后的冷凝水仍具有很多热量,利用好这部分热能可收到很大的节能效益。从蒸汽表中可以查出,冷凝水所具有的热量占蒸汽总热量的20%～30%,压力和温度越高,冷凝水所具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。冷凝水的热量如果能100%的回收并加以有效利用,则锅炉所需要的燃料就可节约20%～30%。冷凝水的回收,就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行再利用,其效益     

冷凝水回收技术探讨

过去,工业企业的冷凝水回收方式大多为分区设置开式集水坑,然后采用冷凝泵抽吸送至锅炉或其它用热水系统,散热损失较大。现在许多能源研究部门相继研制成功了密闭式高温冷凝水回收装置、真空冷凝水回收装置以及废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机回收装置等等,大大降低了散热损失,基本收到了较好的节能效果,但还存在一些问题,使其推广进度缓慢。本文就此作一些讨论,以供借鉴。