阳离子水性聚氨酯的制备及其在表面施胶中的应用

用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚酯二元醇和N-甲基二乙醇胺(MDEA),采用"内乳化法"制备了阳离子水性聚氨酯乳液,讨论了MDEA用量、扩链温度、中和方式和中和度对乳液粒径、黏度及涂膜耐水性的影响.结果表明,最佳合成条件为:MDEA用量9%;扩链温度60%;采取先中和,再乳化的中和方式;中和度100%.将制得的阳离子水性聚氨酯乳液用于涂布原纸、喷墨打印原纸的表面施胶,结果表明,其施胶效果良好,对纸张的表面性能和印刷性能具有明显的改善作用.     

封闭型水性聚氨酯合成及在纸张表面施胶中的应用

采用一步聚合法,以聚乙二醇350单甲醚(mPEG350)、丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料进行聚合,得到一种封闭型的水性聚氨酯(BWPU).将质量分数1％的BWPU与质量分数4％的PVA复配成施胶液(SSA),用于纸张表面施胶.结果表明,当 DMPA 添加量为 10％、n...     

水性聚氨酯表面施胶剂的合成及其应用研究

水性聚氨酯(WPU)是近些年发展起来的一种新型表面施胶剂。通过预聚体法制得水性聚氨酯表面施胶剂,研究了n(NCO)∶n(OH)、二羟甲基丙酸(DMPA)含量以及分子结构对WPU施胶纸张抗水性能、表面性能以及强度性能的影响。结果表明,WPU施胶纸的抗水性能大幅度提高,Cobb值是未施胶纸的25.8%;光泽度是未施胶纸的10倍以上;平滑度是未施胶纸的7倍;耐折度、抗张指数也有一定的提高。WPU是一种具有广阔应用前景的表面施胶剂。     

内乳化阴离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

本文综述了内乳化阴离产水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能特点、制备方法和原理以及国内外近期研究进展。指出水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势为：单一型向复合型、多功能涂饰剂发展;单组分向双组分涂饰剂过渡。双组分水性聚氨酯及改性水性聚氨酯皮革涂饰剂是近期研究的重点和热点。     

蓖麻油型水性聚氨酯的制备及其在纸张表面增强中的应用

本研究采用自乳化法,以甲苯二异氰酸酯(TDI)、蓖麻油(C.O.)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)为原料制备蓖麻油型水性聚氨酯乳液,讨论了溶剂丙酮的加入量对反应体系的影响,TDI和C.O.的摩尔比选择2.5～4.0,DMPA的用量选择10.0%～12.1%,可制得性能良好的乳液。将制得的产品用于静电复印纸原纸的表面增强,可以将纸张的干拉毛速度从原来的0.81m/s提高到2.86m/s。     

胶原水解物的制备及其在纸张表面施胶中的应用

以制革厂猪皮边角料为原料,分别用胃蛋白酶和碱性蛋白酶Alcalase进行水解,制备了两种分子量的胶原水解物(CH-1和CH-2),GPC测得它们的平均分子量分别为160 kDa和5 kDa,且CH-1的疏水性指数大于CH-2。将这两种胶原水解物用于纸张的表面施胶,结果表明:CH-1可在纸张表面形成一层薄膜,能显著提高纸张的强度和抗水性能;而CH-2由于分子太小,无法在纸张表面成膜,因此对提高纸的抗张强度和抗水性能作用不明显。     

石蜡乳液的制备及其在表面施胶中的应用

采用脂肪醇聚氧乙烯醚和十八烷基三甲基氯化铵为乳化剂,羧甲基纤维素为增黏剂,制备出一种性能良好的、应用于造纸工业表面施胶剂中的石蜡乳液;讨论了乳化剂用量、搅拌速率和乳化温度等因素对石蜡乳液稳定性的影响。结果表明：当脂肪醇聚氧乙烯醚与十八烷基三甲基氯化铵质量比为1：4．5,搅拌速率为800-500r／min,乳化温度为85℃时,可制得稳定的石蜡乳液。     

内乳化防离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究进展

本文综述了内乳化阴离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的性能特点,制备方法和原理以及国内外近期研究进展,指出水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势为,单一型向复合型,多功能涂饰剂发展,单组分向双组分涂饰剂过渡,双组分水性聚氨酯及改性水性聚氨酯皮革涂饰剂是近期研究的重点和热点。     

水基羟基硅油改性阳离子聚氨酯的制备及其表面施胶性能

在催化剂和助溶剂作用下,制备了一系列自乳化羟基硅油改性聚氨酯水乳液,讨论了其合成条件,并优化了其合成工艺。实验表明：当n（NCO）/n（OH）=2.2,w（TMP）=3%,w（MDEA）=7%,w（HPMS）=10%,羟基硅油改性聚氨酯对纸张具有良好的施胶效果,施胶度可达46s,表面强度达3.5m/s;红外谱图证实了Si-O-Si和Si-O-C的存在,光散射图显示聚合物为粒径处于纳米级的微乳液。     

水性封闭型异氰酸酯交联剂的制备及其在表面施胶中的应用

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和1,4-丁二醇（BDO）为原料,2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）为扩链剂,N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）为溶剂,采用一步法制备聚氨酯预聚体,随后采用丁酮肟（MEKO）对预聚体进行封端反应,经有机碱中和并加水乳化,制得水性封闭型异氰酸酯交联剂（WBIC）。将制得的WBIC与聚乙烯醇（PVA1799）进行复配,在一定温度下对纸张进行施胶并在约110℃进行解封反应。通过傅里叶变换红外光谱（FI-TR）、热重分析（TGA）及乳液稳定性等测试,对样品结构及稳定性进行分析并对施胶后纸张进行物理性能测试。结果表明,当R值（—NCO/—OH）为1.8且以MEKO封端时,制得的乳液稳定且粒径最小,为85.14 nm,聚合物分散系数（PDI）为0.171。施胶后纸张物理性能大幅提高,与原纸相比,耐折度、抗张指数、挺度、撕裂指数和耐破指数分别提高了57.6%、29.1%、165.4%、31.0%和59.0%;施胶后纸张接触角为96°。     

抗紫外水性聚氨酯施胶剂的制备及应用

以自制2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)为水性聚氨酯抗紫外改性剂,合成了一系列具有紫外吸收特性的水性聚氨酯乳液(UVWPU)。采用核磁氢谱、红外光谱、动态光散射粒径分析、紫外光谱等对改性后的水性聚氨酯进行结构表征和性能测试。将UVWPU应用于纸张表面施胶,探讨了UVWPU对纸张表面施胶性能的影响。核磁氢谱、红外光谱分析表明UV-531已成功制备并引入到UVWPU分子链上;当UV-531用量为2.0%时,UVWPU平均粒径为54.89nm,紫外吸光度为0.48,与纯水性聚氨酯乳液相比提升了585.7%。当UV-531用量为1.0%时,纸张的抗张指数及耐折度最好,分别为50.7N·m/g和76次,相比于原纸分别提高67.9%和61次,白度损失降低9.16%。     

表面施胶水性聚氨酯对箱纸板耐折性能的影响及作用机理

通过表面施胶不同特性（非离子型和阳离子型）的水性聚氨酯（WPU）,研究了WPU施胶对箱纸板耐折性能的影响及作用机理。结果表明,WPU成膜性能、纸张结构和施胶工艺,对箱纸板耐折性能均有显著影响。非离子型的WPU-A膜强韧,拉伸强度达7.11 MPa;阳离子型的WPU-B膜中软易黏,拉伸强度很低。对于含水量低的纸张,在同等实验条件下,成膜柔韧、拉伸强度高的WPU施胶,有利于提高箱纸板的耐折性能。纸张结构越疏松,WPU施胶对其耐折度的提升幅度越大,且对于结构紧实的纸张,WPU膜强度与纸张强度显示出协同作用。对比4种不同施胶工艺所得箱纸板,干燥后双面施胶箱纸板的耐折性能提升效果最佳。     

阳离子聚氨酯施胶剂的研制及应用实验

利用单硬脂酸甘油酯和甲苯二异氰酸酯的重键加成反应，成功合成了以异氰酸酯基封端的预聚物。再利用预聚物两端的反应活性对其进行扩链、中和、乳化等得到自乳化型阳离子聚氨酯乳液。将合成产品用于纸张抄造实验，并讨论了影响施胶效果的主要因素     

水性聚氨酯研究进展及在造纸工业中的应用

该文主要从水性聚氨酯的发展现状、发展方向、水性聚氨酯改性、水性封闭型聚氨酯体系及其影响因素等几个方面论述了水性聚氨酯的研究进展情况;同时还综述了水性聚氨酯在造纸工业中的应用及其发展趋势。     

苯丙微乳液的制备及其在表面施胶剂中的应用

本文利用半连续种子乳液聚合法合成苯丙乳液,并将其制备成表面施胶剂应用于纸张施胶中。实验发现:反应温度为85℃,单体总量所占的比例分别为:w(St)=36.7%,w(BA)=41.8%,w(MMA)=18%,w(AA)=2%,w(NaHCO3)=0.4%,w(APS)=0.5%,w(N-MA)=0.3%时,苯丙乳液稳定性和粒径大小最佳。所得的乳液固含量为32.3%,粒径为107nm,凝胶量为0.08%,吸水率为3.7%,具有良好的粒子稳定性和机械稳定性。与淀粉、PVA、市售两种苯丙乳液制得的表面施胶剂相比,自制的苯丙微乳液可赋予纸张更为良好的表面性能,施胶后纸张抗张强度可达61N·m/g,表面强度可达3.52m/s,施胶度可达215s。     

PK485阳离子表面施胶剂的应用

介绍了PK阳离子表面施胶剂在牛皮箱纸板表面施胶中的应用,与内部施胶相比有许多优点,与阴离子表面施胶剂相比高出30%的施胶效果.