炭黑对EPDM/CSM与CR/CSM两种并用胶补强性以及耐γ射线辐射的影响

微粒填料（如炭黑、白炭黑、粘土以及硅酸盐等）对橡胶的补强是材料科学中最重要的现象之一。橡胶配方中加入补强剂的目的是改善性能从而满足特定用途的要求或相关性能参数。最初添加填料的目的是降低成本,现今则主要致力于选择活性填料及其用量以改善橡胶物理性能。轮胎中,补强对于改善如牵引性、操纵性以及耐久性（胎面耐磨性和耐割伤性）等极其重要,改善性能的基本目标是提升模量和滞后性。有证据表明,     

醇盐白炭黑和溶聚SSBR高性能橡胶复合材料的开发

正在过去的几十年中,轮胎生产商一直在寻找解决能源与环境有关问题的较好材料,例如(1)低CO2排放;(2)低燃油消耗;(3)较高的安全性。橡胶因其固有的弹性和阻尼性能而在汽车工业中起着十分重要的作用。要获得这些应用场合所需的具体特性,补强是橡胶的基本特征。橡胶用作工程材料时,填料对于获得所需动态性能和加工性能起着主要作用。通常将填料分为高补强、半补强或无补强类。几十年来,各类炭黑、白炭黑、粘土、滑石粉和很多传统填料在橡胶工业中起着主要作用。例如,炭黑是人们最熟悉的橡胶补强填料之一。近来,白炭黑橡胶制品越来越重要,尤     

白炭黑填充橡胶在双螺杆挤出机中的连续混炼

白炭黑与炭黑一样,是橡胶胶料最重要的补强填料之一。在胶料中用白炭黑作为填料,可以带来使用炭黑所无法获得的动态材料性能。白炭黑的应用领域,是轮胎工业和工业橡胶制品所需要的橡胶胶料。改善的材料性能如降低的滚动阻力和极好的湿路面抓着性,对于高端技术用途是特别重要的。然而,未处理过的白炭黑粒子的特征是具有高填料-填料相互作用,容易因强烈的内部结合力而形成附聚体。与填料-填料相互作用相比,聚合物-填料相互作用小些,补强效应更低。     

有机陶土和双网络对NR的协同补强

正天然橡胶(NR)广泛应用于多种工程领域,常常需要补强。在胶料中加入炭黑、陶土和碳酸钙等填料来优化使用场合所需的性能。在聚合物加工领域,开发一种使填料充分分散到聚合物基质的方法总是存在一定的难度。加入纳米填料后可改善橡胶性能的一个最重要的因素是其在橡胶基质中的分散。制备纳米陶土复合材料时的一个主要方面是钠米填料的分散程度,因为纳米填料良好的分散能显著提高纳米复合材料料的总体性能。     

轮胎橡胶填料技术综述

橡胶填料在橡胶领域中具有非常重要的地位,而轮胎作为橡胶领域中的主要分支之一,其中的填料已成为轮胎橡胶组合物中最重要的配合成分。本文从碳材料、含硅材料、碳酸盐和硫酸盐类材料以及其他填充材料的角度出发,对轮胎橡胶填料的应用进行了总结和分析,并围绕轮胎技术对各种填料的发展进行了展望。     

改性隐晶质石墨/炭黑/丁腈橡胶复合材料的制备与性能

采用液体丁腈橡胶（LNBR）改性隐晶质石墨（CG）,研究改性CG/炭黑/丁腈橡胶（NBR）复合材料的硫化特性、物理性能、动态力学性能和填料分散性。结果表明：CG颗粒的尺寸小、断面丰富、表面粗糙和较多结构缺陷增强了其反应活性;CG和改性CG均可以提高硫化胶的拉伸性能和撕裂强度,并且随着其用量增大,硫化胶的物理性能进一步提高;与CG相比,改性CG具有更好的补强效果,这是由于LNBR包覆改性使其表面呈疏水性,有助于填料-橡胶的界面作用增强以及填料在橡胶基体中的分散性和浸润性提高。     

浅色填料的开发现状与发展

橡胶填料涵盖甚广，泛指能进入橡胶分子间隙，起到补强或增容、增量作用的材料，也是炭黑和非黑材料的总称，浅色填料是白炭黑与各种浅色（白、浅黄）无机填料的总和。目前，填料总的用量约相当于生胶量的６０％，按世界年耗１８００万吨计算，相当于１１００万吨，其中炭黑和浅色填料约各占其半，即各５５０万吨。在橡胶工业中，浅色填料不仅用量大，而且重要，其意义在于：１．某些浅色填料（如白炭黑）具有补强作用，可提升橡胶的力学性能。对于非自补强型的合成橡胶来说，如果要做成浅色制品，更不可缺。２．价格低于生胶，在性能允许的…     

白炭黑填充环氧化天然橡胶与反丁烯二酸的交联反应

<正>橡胶工业的一个重要发展是使用合适的填料来增强橡胶硫化胶的物理性能,同时降低了橡胶产品的成本。填料的加入可以提高拉伸强度、模量、硬度、撕裂强度和耐磨性。同时,填料与炭黑并用被广泛用于补强材料,特别用于轮胎胶料。沉淀法白炭黑在市场上可以买到,通常用于橡胶硫化胶中。二氧化硅较便宜的来源是将稻壳燃烧,稻壳灰中二氧化硅含量超过90%。燃烧前,用稀无机酸对稻壳进行预处理可以得到纯二氧化硅产品(99%)。高纯二氧化硅是制造工业化学     

我国聚烯烃类热塑性弹性体需求将持续增长

聚烯烃类热塑性弹性体（TPO／TPV）指橡胶与聚烯烃共混，无需硫化即可成型加工的一类热塑性弹性体材料。通常橡胶组分为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和丁基橡胶；聚烯烃组分主要为聚丙烯和聚乙烯。它具有良好的物理性能和耐候性能，近年来在汽车、电子电气、建材、     

Hy-1钛酸酯偶联剂

偶联剂是近几年发展起来的一类新型助剂,由于它能有效地偶联无机填料与有机高分子材料,显示了十分优异的性能,已开始广泛地应用于钙塑材料、塑料、涂料、橡胶、胶粘剂、玻璃钢、复合材料等方面。应用较早的是硅烷类偶联剂,分子结构大致为(RO)_3SiR。R是一个亲高分子聚合物的基团,使填料和聚合物有较好的结合,从而提高了材料的物理性能。但该类偶联剂主要应用于硅系填料,如白碳黑、玻璃纤维、石英粉等。对廉价的碳酸钙系填料则效果较     

炭黑-白炭黑双相填料的纳米结构

1前言 炭黑-白炭黑双相填料（CSDPF）是一种新型橡胶补强材料。本文的目的是详细描述双相填料中白炭黑区域的分布和形态。采用分析电子显微镜（AEM）观察聚集体内和聚集体间的白炭黑分布，AEM中的电子束比这些粒子的形态小，且在电子束中有足够的电流密度，可在短时间内产生碳和硅所需的X射线脉冲数。     

盒融危机下的美国热塑性弹性体市场

热塑性弹性体（TPE）是物理性能介于橡胶和塑料之间的一类高分子材料,既具有橡胶的弹性,又具有塑料的易加工性。它主要分为丁苯热塑性弹性体（SBC）、聚烯烃热塑性弹性体（TPO）、热塑性三元乙丙动态硫化弹性体（TPV）、聚氨酯热塑性弹性体（TPU）、聚醚酯弹性体（COPE）、聚酯热塑弹性体（PEBA）六大类,广泛应用于汽车零部件、家庭用具、鞋类、电线电缆、运动器械、传送带等领域,另外也被用于塑料改性剂,以提高塑料的抗冲击能力。     

碳材料/橡胶导电复合材料的研究进展

介绍导电橡胶复合材料的渗流理论和量子隧穿效应两种导电机理。综述炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管、石墨烯等碳材料与橡胶制备的导电复合材料的国内外研究进展。碳纳米管和石墨烯等新型碳材料可赋予橡胶复合材料更优异的物理性能和导电、导热性能,为橡胶的功能化和多元化开拓了新的领域。多种碳材料并用可以降低填料添加量、提高导电橡胶电导率,是导电橡胶复合材料的发展趋势。     

导热填料在橡胶中的应用研究进展

简介导热填料碳纳米管、石墨、乙炔炭黑、氧化铝、氮化铝、氮化硅以及离子液体改性导热填料在橡胶中的应用研究进展。不同导热填料对橡胶导热性能和物理性能的影响不同,并用和改性以及开发新品种是橡胶导热助剂的发展方向。     

白炭黑/SSBR复合材料的界面及硫化胶性能研究

研究SSBR相对分子质量和结构对自炭黑补强SSBR材料的界面和硫化胶性能的影响.结果表明,SSBR相对分子质量越大、分子链越长,结合橡胶含量越大;随结合橡胶含量增大,填料的网络化程度降低,填料分散均匀,填料与基体界面结合充分,硫化胶物理性能好;复合材料的耐磨性能与混炼胶中结合橡胶含量无直接对应关系,填料与基体界面结合充分则耐磨性能好.     

汽车与橡胶部件的发展趋势

由于橡胶的固有性能，如：极大的变形和复原性（这是其它材料所没有的），因此就汽车部件而言，橡胶是一种必不可少的材料。毫无疑问，在汽车的发展历程中，橡胶在一些部件，如轮胎、衬套、绝缘器和密封件方面的应用技术已有100多年的历史。由于“橡胶”的屈挠性，使汽车在一些部件，如：车身、传动装置和车轴等部件上获得了切实可行的耐久性和可靠性。     

金属填料对高导电硅橡胶性能的影响

研究金属填料种类、用量及其细度对高导电硅橡胶导电性能和物理性能的影响。结果表明，金属填料的性质是高导电硅橡胶导电性能的决定因素，同时也是影响其物理性能的因素之一；金属填料用量越大，高导电硅橡胶的体积电阻率越小，物理性能越差；采用合适细度的金属填料能够解决材料导电性能与物理性能之间的平衡性问题。     

白炭黑填充环氧化天然橡胶改性丁腈橡胶的物理性能和动态力学性能

通常，大多数橡胶制品通过特定填料的补强来满足具体应用的要求。在传统填料中，白炭黑与炭黑一样是橡胶工业中重要的补强填料。由于混入橡胶胶料中的白炭黑赋予胶料许多优点（如提高了撕裂强度、降低了生热性、良好的耐磨性和更好的胶料粘合性能），因此，近年来自炭黑的使用日益增多。     

橡胶配合加工技术讲座 第1讲 天然橡胶(NR)(续完)

橡胶配合加工技术讲座第１讲天然橡胶（ＮＲ）（续完）杨清芝（青岛化工学院橡胶工程学院２６６０４２）（接上期）料硫化特性及物理性能影响不大。润滑剂ＳＲ为高级脂肪类化合物、脂肪酸酯及无机填料的混合物，ＦＲ－１是脂肪类化合物与脂肪酸钙皂的混合物。均匀剂（也称...     

填料类型和用量对NR/SBR纳米复合材料物理性能和力学性能的影响

<正>橡胶工业中经常使用弹性体共混体以获得所需要的物理性能、加工性能,并降低成本。共混体可赋予一系列共混体组分达不到的性能。NR和SBR(NR/SBR)共混体在橡胶工业中很重要,相比其纯组分,共混体表现出较好的氧化稳定性。加入补强剂可改善NR/SBR共混体的力学性能。硫化胶组分的最终性能取决于补强填料的形状、粒径和粒径分布、用量和表面化学性质。各种补强剂中,纳米尺度补强剂是最重要的。纳米填料