气氛对铁基粉末冶金制品烧结的影响

实践证明,烧结气氛对粉末冶金产品的性能有重要影响,研究这类问题对提高粉末冶金产品质量至今仍有重大意义。文章作者试验研究了铁基粉末冶金产品在氮基气氛、吸热性气氛和真空下的烧结特性,分析了在不同气氛中性能存在差异的原因。结果表明,在氮基气氛和吸热性气氛中预烧结铁基粉末冶金产品,烧结态的抗拉强度差别不大,分别为423.5MPa和414.1MPa,但是在吸热性气氛中的冲击韧性仅为9.8J/cm2,比氮基气氛的低3.3J/cm2。产品直接真空烧结后抗拉强度仅为388.8MPa,但是冲击韧性高达17.5J/cm2。直接真空烧结会造成产品较多地脱碳,应改进工艺,以弥补产品脱碳造成的性能降低。在真空炉中高温复烧后的结果显示,吸热性气氛中预烧产品的抗拉强度最高,达587MPa,冲击韧性提高到15.7J/cm2。而在真空和氮基气氛中预烧,结果相差不大,抗拉强度约为430MPa,冲击韧性约为18J/cm2。     

铁基粉末冶金制品发黑处理新工艺

介绍了用发黑剂对铁基粉末冶金制品进行发黑处理的新方法。     

铁基粉末冶金零件烧结过程氧化、脱碳的原因及解决办法

本文对铁基粉末冶金零件在不同条件下烧结时的氧化、脱碳现象进行了分析,表明烧结前期的氧化主要是由气氛中的CO2与H2O所引起,而烧结后期的氧化则主要是由于冷却水套中进入空气或渗漏所引起的.加强密封、防止泄漏并加大保护气体的流量,增大气氛中CO的含量,是防止氧化与脱碳的有效措施.     

RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺

 提出RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺。通过从RH上升管喷吹碳酸钙粉剂实现钢水脱碳和净化钢液的目的。分析RH碳酸盐分解CO2的脱碳机理,并进行工业试验,考察RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺对钢水洁净度的影响。结果表明,采用RH碳酸盐分解CO2脱碳工艺缩短RH精炼处理时间3 min,吨钢成本降低3～5元。铸坯的平均[w(T[O])]可达0.001 0%以下,显著提高钢水的洁净度。     

RH脱碳过程喷溅的控制

喷溅使RH生产不顺行,通过对RH真空脱碳过程喷溅原因的分析,结合二钢RH真空泵的特点,提出控制RH脱碳过程大喷溅的工艺手段,实践中取得良好的效果,RH生产很快转入正常。     

真空固态脱碳生产微碳铬铁的质量控制

文中简要介绍了真空固态脱碳生产微碳铬铁的机理，分析了影响质量的因素，提出了控制产品质量的要点。     

铁基气门导管材料性能的控制

介绍了在铁基气门导管的生产过程中,加强关键工序的质量管理,以确保产品材料性能的合格与稳定。     

在分解氨气氛中烧结Fe-C系时反应的热力学分析

本文通过热力学分析得出:在烧结过程中H₂与石墨难以形成CH₄,但易从Fe₃C中夺取C;分解氨作为烧结铁基材料的保护气氛是一种脱碳性气氛。
本文试图通过热力学分析,弄清分解氨作为铁基粉末冶金烧结保护气氛在烧结过程中可能发生的化学反应及其对烧结材料的影响,从而进一步认识分解氨气体的特性。     

铁基粉末冶金材料烧结程度的判定

烧结过程可改进压制-烧结的铁基材料的物理-力学性能。烧结时因扩散产生颗粒结合与合金化;随着烧结时间增长,强化材料性能。烧结的作用通过显微组织特征(诸如颗粒边界与孔隙边缘)的变化可以看出。烧结的一些改进表现为颗粒边界消失,孔隙边缘变得较平滑和颗粒间尖角特征数量减少。一般将这些特征与特性的外观和它们发生的频率一起当做是烧结程度。用众所周知的体视技术(Stereological practies)与适当制备的金相试样,可以判定烧结程度。关于判定与区分烧结程度不同的材料,将讨论3种试验方法。另外,将用烧结时间不同的铁-铜-碳预混合粉材料的图像来说明这些显微组织的变化。     

RH真空炉脱碳过程喷溅的控制

针对江苏沙钢宏发炼钢厂180 t RH真空炉在脱碳过程中发生喷溅,从真空脱碳原理、脱碳过程分析了喷溅产生的原因,认为前期快速脱碳是导致喷溅的主要原因。结合生产实践,通过改变预抽模式,合理控制真空度,优化提升气体模式和吹氧操作,优化冷却小废钢加入时间和加入量,有效地控制了真空脱碳过程的喷溅,并产生了明显的经济效益。     

65Mn热轧窄带钢脱碳分析及控制

针对唐山建龙实业有限公司开发的热轧窄带65Mn钢出现淬火淬不上、淬火后硬度不均匀、淬火后板型发生飘曲等问题,进行了化学成分、金相组织、力学性能分析.对影响65Mn钢淬火后出现硬度不足、板形不良的问题进行了研究.根据试验结果,优化了化学成分、连铸配水、加热炉温度、加热炉炉气气氛等参数,解决了65Mn热轧窄带钢的脱碳超标问题,实现了批量生产.     

RH真空脱碳数学模型的改进

通过分析武钢的实际生产数据，发现在一定的工艺条件下（如武钢二炼钢厂的现行工艺）ＲＨ处理过程中的瞬时含碳量完全由初始含碳量和处理时间决定，并找到一个精度很高的含碳量预报公式。     

硅酸亚铁在6.3 MVA硅铁电炉生产中的应用

介绍了用硅酸亚铁代替铁质原料在硅铁生产中的应用,并取得一定效果,硅酸亚铁应用在硅铁生产中全可行,一定程度上解决了硅铁生产中的铁质原料,工艺创新,具有良好的经济效益和社会效益。     

浅谈净化后焦炉煤气含氨量的影响因素及控制

从设备、洗涤液质量、操作条件等方面,分析了影响石家庄焦化集团全负压A-S循环煤气净化、化学产品回收系统煤气含氨量的因素及控制措施.     

PLC在烧结过程控制系统中的应用

介绍ＰＬＣ在烧结厂的烧结机点火炉温度及炉膛压力控制方面的应用，对控制方案进行了详说的阐述，给了了控制系统框图及ＰＬＣ编程逻辑框图。     

BTP模糊控制技术在武钢一烧的应用

介绍了烧结BTP模糊控制系统在武钢烧结厂一烧车间的应用情况，描述了该控制系统的构成及运行机理。     

唐钢公司烧结混合料控制系统

介绍了唐钢公司炼铁厂南区烧结车间实现烧结配料过程参数的采集、监控以及混合料量控制管理模型,实践证明,控制管理系统性能稳定,取得了良好的控制效果。     

武钢烧结厂全面质量管理的回顾与启示

对武钢烧结厂在全面质量管理中经历的７个阶段进行了回顾与分析，对烧结厂未来的发展与管理进步作了探讨。