NRM56.4生料立磨使用体会与改造经验

<正>江西兴国南方水泥有限公司5000t/d生产线配套的NRM56.4生料立磨于2012年7月投产使用,是莱歇生料立磨技术的国产改良品,正常运行时台时产量在500t/h,压力5.5MPa,工序电耗在16kWh/t左右。运行至2013年底累计生产生料306.8万吨时,相继出现了若干典型问题,严重影响了设备稳定运行和生产技术指标。2014年1月我们针对系统出现的问题,进行了停机全面检查和分析处理。     

MLN4250水泥立磨的开发设计

随着水泥立磨终粉磨技术的广泛应用,其工艺系统简单、电耗低、水泥质量稳定以及操作方便等诸多优点被国内水泥行业广泛应用。本文简要介绍了MLN4250水泥立磨的开发设计、结构组成、工作原理及技术特点,分析了磨机的性能优势。     

MLK型矿渣立磨的技术特点

传统的矿渣粉磨工艺是球磨或球磨＋辊压机系统，产能低、电耗大（约70～80kW／t）。采用立磨生产矿渣微粉是集烘干、粉磨、选粉为一体，有着效率高、电耗低（约40～50kW／t）的显著优点，因此在激烈的市场竞争中，立磨系统将会象水泥原料立磨取代管磨机一样逐步取代球磨系统。     

Φ4.6 m原料立磨锥辊辊套的优化设计

<正>0前言由于立磨流程简单,烘干能力大,对原料粉磨更为有利,因此被广泛应用于新型干法水泥生产线原料粉磨系统中。我公司从2006年开始着力研发、制造了φ4.6m原料立磨,配套2500~5000t/d水泥生产线。立磨工作时,由于直接与颗粒物料接触的工件为辊套和磨盘衬板,所以辊套和磨盘衬板为其主要磨损工件。而在使用过程中辊套比磨盘衬板的磨损速度快很多,因此对辊套的使用情况和设计优化作一介绍。     

辊压机和立磨作原料终粉磨技术路线比选

考察了HBYD水泥有限公司、SDCX水泥有限公司和JSLS水泥集团、GXHR水泥有限公司5000和6000t/d熟料线用立磨、辊压机作原料终粉磨的使用情况,对比了他们的电耗、运行稳定性及其它方面情况。粉磨兼烘干的大型辊压机原料终粉磨系统,其电耗要比立磨终粉磨系统低4～5kWh/t,且系统运行稳定,安全性高,正逐步被推广。     

大型原料立磨替换球磨机技改实践

近几年来，我公司陆续接到多家水泥生产企业的请求，就其现有的球磨机生料粉磨系统中存在的不足之处，希望能提出一个技改方案，经过多次交流论证，最终多数企业接受了我公司提出的以立磨替换球磨机的实施方案，目前已完成技改的企业全部达到或超过了预期指标，为企业带来了丰厚的经济效益和社会效益。     

LGM5024原料立磨解析

<正>LGM5024原料立磨是中信重工机械股份有限公司2008年设计制造,它是为5000t/d水泥生产线配套主要设备,先后在亚泰集团、内蒙古蒙西集团、红狮集团等全国多个水泥集团公司广泛应用。该设备的主要特点是:集烘干、研磨与选粉为一体,占地面积小、维护方便、设备振动小,且产量高、产品电耗低等。本文就该磨的设备结构、安装和使用,作一全面解析,供参考。1设备结构LGM5024原料立磨总高约20580mm,磨盘直径D=50000mm主减速机30800~402000kW,四个独立对称磨辊为锥形体,中径d=203600mm辊皮宽     

CK系列立磨

CK系列立磨是海螺川崎节能设备制造有限公司在引进日本川崎公司立磨技术的基础上,结合国内外水泥原料粉磨使用立磨的经验开发出的新型高效节能立磨。目前我公司CK系列立磨的制造有了完整的生产及质     

改造煤立磨液压系统实现远程控制磨辊升降

我公司5000t/d生产线使用的煤磨型号为ZGM113G,所配液压站型号为GYZ3-25。我公司于2015年7月通过更换煤立磨液压系统部分部件,在液压拉杆加装限位并采集信号等方法实现了中控操作员对煤立磨液压系统升辊、降辊、滤油等操作的远程控制。     

MPS原料立磨液压系统故障分析及处理

某5　600 t/d水泥生产线,原料立磨为德国非凡磨MPS5300B。磨机临时停机检修后,重新开机时发现抬辊正常,但降辊后在加载阶段需约1 h才能达到设定压力,加载速度慢;磨机正常运行后,加载压力不能保压,高压泵启动频繁,每次运行时间较长。MPS生料立磨液压系统     

ZJTL3840原料磨的调试与应用

国产ZJTL3840原料立磨结构类似于德国莱歇磨,泰昌水泥公司2500t/d就选用了此磨。文章介绍了该磨机先后在无热源、简易热源、正常热源三个状态下的调试运行情况以及前两种情况下的故障停机原因分析和相应的解决措施;同时就该原料磨系统的设计特点相关问题进行了简要总结。     

SLM4800立式辊磨机的开发设计

SLM4800立式辊磨机是北方重工集团有限公司在MLS立磨成功经验的基础上自行开发设计的,单台立磨就可满足3000～5000t/d熟料生产线的生产需求。文章简要介绍了立磨的结构组成和工作原理,详细分析了该磨13个方面的性能优势;同时就SLM4800立磨的主要工艺和结构参数的设计确定,也作了概要性介绍。     

关于MPS5000B原料立磨的操作和故障分析

简要介绍了浙江某水泥有限公司5000t/d熟料生产线采用的MPS5000B原料立磨系统,包括立磨结构、系统流程以及相关控制指标和参数。重点介绍了该立磨系统的正常操作程序和操作控制措施;同时就该立磨运行中所遇问题以及解决措施进行了一一分析与总结。     

我厂生料立磨减阻改造方案及效果

福建省泉州美岭水泥有限公司二线生料立磨因超产幅度较大,运行风量较高,立磨进出口压差偏高,导致循环风机、立磨选粉机运行负荷也偏高。为优化立磨运行技术经济指标,该公司对立磨选粉机结构、立磨风环调风板以及立磨下壳体风道等进行了技术改造。原料立磨减阻改造后,立磨压差下降,单位生料循环风机电耗降低0.82 kWh/t,经济效益明显。     

UM46.4型立磨生产应用

陕西宝鸡冀东水泥扶风有限责任公司4000t/d新型干法水泥生产线原料磨采用了日本宇部设计制造的UM46.4型立磨。介绍了该立磨具有对物料适应性强、产量大、电耗低等技术特点;重点探讨了立磨主要操作参数——研磨压力、振动值、料层厚度、压差、外循环量和出磨气体温度及磨内喷水量等对系统优质高产、低耗稳定运行的影响,以及生产中对这些关键参数的优化控制和相关的调整措施。同时对该立磨生产运行中所遇几个典型问题的现象、原因和解决措施作了简要分析。经过近2年的生产实践和摸索总结,目前该原料磨运行稳定。     

水泥厂原料粉磨系统节能浅析

水泥工业电耗中,原料、燃料和水泥的粉磨电耗占据大头;而其中的原料粉磨又占整个粉磨能耗的20％～30％。随着能源的日趋紧缺和其价格的不断增长,如何进一步降低原料粉磨能耗意义重大。文章分析了物料的粉磨原理及其粉磨与能耗关系;在此基础上重点介绍了原料粉磨系统的二种节能方案——立磨系统和辊压机终粉磨系统,并就这二种系统的适应条件和性能优势进行了分析。     

MLS3626生料立磨增效降耗技改

本文从研究MLS3626内循环生料立磨的工况现状出发，分析系统能耗高的原因，提出对其进行外循环提产降耗技改的两种路线，分别为半外循环与纯外循环系统改造路线，旨在获得更佳的生料磨系统能耗指标与经济效益；另外，对于降耗需求不高的用户提出了一种“小快灵”的技改模式。     

MLS4531立式辊磨机的开发与研制

大型MLS4531立式辊磨机的开发研制和首次成功应用于5000t/d级生产线，这是我国水泥工业装备技术的重大突破，文中详细介绍了其主要技术开发内容，结构，原理和主要技术特点。另外，对MLS4531立式辊磨机在首次使用中出现的问题和改进措施也作了简要介绍。     

MPS立磨系统的稳定运行

福建水泥股份有限公司^#4窑生料粉磨系统采用了德国非凡兄弟公司的MPS3750B立式辊磨。生产经验表明：影响MPS立磨稳定运行的主要因素有喂料量、物料粒度、易磨性和磨内通风情况等。实际操作中，针对不同的常见故障总结出了相应的措施。该磨自2001年8月投产以来，运行稳定、产量高。     

MLS3626生料立磨调试期出现的问题及处理

山东泉兴水泥有限公司5000t/d熟料生产线生料磨系统配套了两台MLS3626立磨,调试初期出现了较多问题因而延长了整条生产线的调试期。文章对立磨运行中出现的13个方面的问题进行了表象描述、原因分析和处理措施介绍,通过一段时间的磨合,该MLS3626立磨事故率得以不断降低,运转率得以不断提高。