大型空分设备低温液体泵运行分析

结合大型内压缩流程空分设备的调试运行,详细介绍避免低温液体泵发生汽蚀,保持其稳定运行的措施;分析低温液体泵密封系统的运行维护,认真监控低温液体泵电机轴承温度的必要性,以及低温液体泵的预冷操作。     

大型内压缩空分设备双泵流程中的两台低温液体泵的自动切换控制

本文以河南龙宇煤化53000Nm3/h、柳化28000Nm3/h和大连大化20000Nm3/h大型内压缩空分双泵流程中的主、备低温液氧泵之间的自动切换为例,介绍了低温液体泵的故障判断逻辑以及工作泵(故障泵)和备用泵之间的切换控制。     

空分装置中深冷低温液体泵的工程设计、安装、调试、运行

<正>一概述随着化工行业的发展,特别是近年来石油替代品煤化工行业的发展,空分设备正朝着大型化,气体产品压力等级高、液体产品多、产品纯度高、运行成本低及设备操作稳定可靠等方向发展。在空分工艺流程中内压缩流程、无氢制氩流程普遍用深冷低温液体泵(以下简称低温液体泵)作工艺泵和生产泵,低温液体泵在空分工艺中起着重要的作用,低温液体泵的运行好坏直接关系到整套空分工艺是否能实现设计指标。     

浅谈低温液体泵常见故障处理及维护要点

空分系统在制氧技术领域的应用已经十分成熟。低温液体泵虽然是整个空分系统中很小的组成部分,但其作用十分突出。低温液体泵与通用泵相比较有诸多特点,这就使得其检维修工作同样具备一些特点。通过总结低温液体泵常见故障处理及维护要点,掌握好保证低温液体泵稳定运行的基本技能,是保证空分系统稳定运行,保证介质优质持续供能的基础。     

深冷文献消息(国内部分)

<正>966101 往复式低温液体泵的吸入性能童惠荣《杭氧科技》1996 №2 1~3往复式低温液体泵必须有足够的吸入压头才能正常工作,本文通过水力学的分析,提出了增加吸入压力的几点措施,以提高泵的吸入性能。     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:活塞式低温液体泵压力打不上是什么原因,如何解决?答:低温往复泵的工作原理是一种容积式泵。由于液体基本上是不可压缩的,其压力升高是因外力压缩液体后产生的。所以,若在外观上表现是压力上不去,而实质是流量上不去。当低温往复泵工作不正常时,流     

浅谈空分设备中低温液体泵的配管设计

介绍空分设备中低温液体泵的管道布置及管架设计要求,结合现场安装实例,详细分析低温液体泵无法正常启动的原因,提出了有效的解决方法及相应的防范措施。     

BPO-28/150型液氧泵燃爆事故的分析及教训

BPO - 2 8 15 0型液氧泵 ,是为KL - 15型制氧机配套、作为高压氧气灌充系统而设计的一种往复、卧式、单列的低温液体柱塞泵 ,其构造如图 1所示。该型泵利用液体的不可压缩性 ,依靠在缸套内作往复运动的“柱塞”来改变泵缸的工作容积 ,从而达到吸入和排出液体的目的。用来充瓶时 ,把低温液体压缩到 15MPa ,经汽化装置将低温液体汽化 ,再充入钢瓶内贮存。为了保持低温工作环境 ,1—排出阀门 2—柱塞 3—泵缸 4—缸套 5—活塞杆6—密封器 7—凸轮 8—十字头 9—弹簧图 1　BPO - 2 8 15 0型液氧泵结构图尽可能减少跑冷损失 ,确保安全 ,液氧…     

我国低温液体贮存汽化设备概况(下)

全文叙述了我国低温液体贮存汽化设备的概况。本文为全文的下半部分,介绍了低温液体阀门、低温液体泵、增压器、汽化器和减压装置、低温贮槽的结构、性能、作用原理;对低温容器制造与检验的技术要求总则、材料的处理、焊接质量要求、压力试验、抽真空作了叙述;最后介绍了低温液体贮存汽化设备的流程组织、操作、维护、常见故障处理及安全常识。     

空分装置低温液体泵的操作与研究

本文简介了低温液体泵的发展及对厂家进行了介绍,对于低温液体泵的结构及原理进行了阐述,并对其常规操作及故障进行了分析,希望能促进气体分离行业的发展和进步。     

采用压缩机分装液氩的实践

<正>从1994年开始,我们对液氩分装进行分析,一般用液氧泵作为分装主机。但液氧泵价格高;充装时要有较多的氩气钢瓶;气化液体回收在低温贮槽内,若液体少了,气化气不能凝结成液体,导致压力增高,只有放掉,但损耗大。为此,我们考虑采用原来压     

中国空分签约两大石化低温项目

<正>9月18日消息,中国空分能源工程公司分别与恒力石化(大连)炼化有限公司签署低温乙烯液体储罐及供液系统合同、与连云港盛虹石化荣泰化工仓储有限公司签署低温储罐区项目立项报告编制服务合同。据了解,恒力石化与盛虹石化分别位于七大石化产业基地的大连长兴岛、     

苏州杜尔气体化工装备有限公司

<正>大型常压低温液体贮槽大型常压低温液体贮槽是目前最经济的液体储存方法,具有储存量大、压力低、安全可靠的特点,广泛应用于工业气体LN2、LAr、L02、LNG等低温液体的储存,贮槽采用平底拱盖、圆柱双层壁粉末绝热结构,主要由内胆、外槽、绝热结构、管路系统及安全装置等组成。LO2、LN2大型常压低温液体贮槽工艺流程系统LNG大型常压低温贮槽流程系统01、进液系统02、排液系统03、泵后回流系统04、夹层氮气供应系统05、液位、压力测量系统     

四川省机械局召开低温液体贮运、汽化设备鉴定会

<正>四川省机械局于1981年2月28日~3月3日,邀请国内钢铁、化工、机械、煤炭、轻工、军工及畜牧等系统的设计院、研究所、工厂、畜牧局等26个单位的53名代表,在四川简阳主持召开了“低温液体贮存、运输、汽化设备鉴定会”。对四川空分设备厂在1979年、1980年中发展的七种低温液体(液氧、液氮级)贮存、运输、汽化设备新产品进行了技术鉴定。这七种新产品*是:30升杜瓦容器、300升液氮槽车、3．5米3低温液体槽车、1．2米3低温液体槽车、20米3/时空温式汽化器、175升液化气体容器以及转注低温液体用的离心式低温液体泵。     

气体分离设备行业1999年度产品出口情况

1999年度,气体分离设备行业对外产品销售收入为960万美元。出口的设备主要有小型空分设备、板翅式换热器、低温液体贮槽、低温液体泵、水电解制氢设备等。出口国别仍以东南亚和美国为主(见产品出口情况表)。四川空分设备(集团)有限责任公司出口低温液体空分带氩设备3套、低温液     

部分流式液氮泵水力特性测试

结合应用中高扬程小流量特点,设计加工了一台长轴式部分流低温液氮泵。为评价包括扬程、气蚀特性等泵的实际性能,搭建了一个低温液体泵测试平台。实验测试了不同转速下泵的流量、扬程,并与设计值进行比较,给出了泵的运行工况建议。试验中泵在6 600 r/min转速下达到扬程71 m。     

深冷文献消息(国内部分)

<正>965101 我国首例200m3低温液体球形贮槽的研制吴同文等《低温工程》1996 №4 1~5论述了 200 m3真空粉末绝热低温液体球体贮槽的研制过程。该产品于1994年投用,运行正常。经测试,1995年通过部级鉴定,其中,液氮日蒸发     

气液两用槽车设计制造中应着重考虑的一些问题

根据某型高压低温充氧车的研制实践,对氧、氮气液两用槽车的贮槽与贮气瓶的配置、低温液体贮槽蒸发率的要求及控制、低温液体泵的安装及工作条件的保障以及槽车安全性设计等方面应重点考虑的问题进行了探讨。     

对低温管道保冷计算方法的探讨

分析了用限定外表面温度ts的方法计算低温管道保冷时存在的问题,对低温管道的保冷计算进行了探讨,建议采用限定散热热流损失q的办法来计算室外低温管道,用限定内部介质温升△t的计算方法来计算由液体贮槽至低温液体泵之间的管道,并给出简化方程式。图1表3参4。     

液体贮槽与后备泵间管道的整体保冷设计

大型空分装置往往配套大型液氧液氮贮槽,一般容积在1000m3以上,其对外送液管道减少汽化损失,防止低温液体汽化后对泵产生气蚀是设计中的重点,本文对液体贮槽至后备泵间管道的保冷设计提出了优化方案。