水泥库汽车散装设施的改造

我厂2号水泥粉磨生产线有6个直径中12m、库容4000t的水泥库,其中只有2个水泥库设计有汽车散装水泥设施,由于市场需要,我厂又对3号和4号水泥库进行了汽车散装水泥设施的改造,在水泥库的人孔门处接一个库侧式的水泥散装设施。由于这2个库与公路间距离仅3．1m,在人孔门前无法按常规搭建一个4个柱子的混凝土平台用来设置散装设施,对此,我们做了相应改造。     

余热发电窑收尘系统的技术改造

1 改造前水泥窑的收尘状况 小岭水泥有限责任公司共有2条带有余热发电的水泥生产线,其中1号水泥窑有1台增湿塔(规格为Φ6m×22 m),只作沉降室使用;2号水泥窑有1台70 m2电收尘器,也充当沉降室使用。     

出磨水泥氯离子含量异常偏高的问题及处理

我公司有3条3　000t/d（3～5号窑）、1条5　000t/d（6号窑）生产线,水泥生产为2台Φ4.2m×13m（4、5号磨）闭路磨、2台Φ3.2m×13m（6、7号磨）带辊压机闭路磨。3、4号窑配套7万t蒙古包式熟料库,供4台水泥磨使用,5号窑配套1万t熟料库、6号窑配套2万t熟料库,水泥磨配套6座万吨水泥均化库。日常生产水泥氯离子含量在0.030%左右,本文介绍一次出磨水泥氯离子含量偏高的原因和处理过程。     

水泥库结块的原因及处理措施

正我公司共有10座水泥均化库,全部为?15m×35m水泥混凝土浇筑库,库容均为6 500t,其中1~6号库为一期水泥库,主要粉磨一期3 000t/d的熟料,7~10号库为二期水泥库,主要粉磨二期6 000t/d的熟料。水泥粉磨生产线为4台带有辊压机的?3.8m×13m开路联合粉磨系统。在清库和正常生产中,我公司水泥均化库均出现不同程度的水泥板结和水泥凝聚,尤其是在2013年9月的一次清库过程中,发现水泥筒形     

德国进口ATD清堵设备技术应用优势

正1.设备操作流程2.进口清堵系统应用优势(1)在线快速清理预热器堵料、篦冷机堆雪人。效率是人工十倍,极大缩短抢修时间,避免停窑百万损失。(2)外部高效清除预热器内1m厚严重结皮、回转窑结圈。严重结皮人工清理特别困难和不安全,用ATD设备在预热器外快速安全清理,减少3/4检修时间,提前投产增效千万。(3)库外安全清理原料库、熟料库、水泥库等。德国科技安全清堵清库,不入库零风险,安全更可靠。主要业绩:海螺水泥、中联水泥、天瑞水泥     

长距离GX型螺旋输送机驱动方式的改进

我厂原有的螺旋输送机无论输送距离长短均采用单驱动,以1～4号水泥库为例,库顶输送机规格GX300,长度35m,传动功率7.5kW,有1个进料口,4个出料口;库底输送机规格GX400,长度33m,传动功率11kW,有8个进料口,中部有1个出料口。这种长距离单驱动,设备故障多,动力及易损件浪费大。库顶输送机向1号库输送水泥时,2号、3号、4号库顶螺旋输送机均处于空运转状态,当向2号库输送水泥时,3号、4号库顶螺旋输送机处于空运转状态,库底螺旋输送机也同此理,从而形成浪费。因此,这类长距离螺旋输送机应尽可能采用双动力驱动(见图1)。改进后…     

两辊带一磨的提产降耗应用

<正>1引言我公司^#2水泥磨辊压机装机功率2×500 k W,磨机有效径长Φ3.2 m×13 m,^#3水泥磨辊压机装机功率2×560k W,磨机有效径长Φ3.8m×13m。^#2水泥磨为开路磨,出磨水泥温度较高(120～135℃),导致石膏脱水发生结库,原出磨水泥可入^#1～^#9水泥库,因时常发生结库问题,为规避^#1～^#6水泥库结库,目前入^#7～^#9水泥库,历年^#7～^#9水泥库因结库问题,平均每年需对其中一个水泥库进行清库。     

水泥磨入库胶带输送机进料端溢流漏灰的处理

<正>1出现的问题葛洲坝老河口水泥有限公司一条4800t/d熟料生产线配套两台Φ4.2 m×13 m均带辊压机系统的闭路水泥磨,辊压机型号为Φ1700mm×1000mm,磨机设计产量150~160 t/h,实际产量达200 t/h以上。水泥入库采用胶带输送,胶带(槽型)规格为B1 000 mm×12 000 mm,带速为1.0 m/s,入库水泥温度为40~50℃。2014年3月2日上午9:10,#1水泥磨入库水泥胶     

φ4.2m×13m水泥磨半终粉磨改造

1存在的问题我公司2号水泥磨系统,P4水泥不掺加矿粉最优台时190t/h,电耗指标为34kWh/t,水泥粉磨工艺及装备对水泥生产效率及效益影响较大。为提高水泥工艺装备水平,进一步节能降耗,并满足水泥市场黄金时期出厂量要求,拟对此进行改造。2改造方案2.1基本情况（1）现状。现有1台φ4.2m×13m水泥磨粉磨系统：磨前配置辊压机,经V型选粉机分选,粗粉回稳流仓重新辊压,细粉由布袋收尘器收集进入磨头,经球磨机粉磨,出磨由O-Sepa选粉机进行分选粗粉回磨头,重新粉磨,细粉由收尘器收集成品入库。     

带有软启动器的MCC柜的典型故障及处理措施

<正>南非赛弗库水泥股份有限公司于2008年新建5号和6号两条回转窑水泥生产线,于2009年2月点火投料。回转窑规格Φ5m×80m,每条窑能力为5000t/d。在调试期间,我们针对MCC柜出现的故障和问题进     

水泥厂粉煤灰钢库的改造

1出现的问题为了满足日益增长的粉煤灰水泥需求,扩充粉煤灰库容,我公司从香港某公司购买其闲置钢库作为生产线4号粉煤灰库,容量约1500t,直径10m,高度28m,整个钢库为四段     

钢丝胶带斗式提升机机尾装置优化及应用

陕西北元集团水泥有限公司水泥粉磨系统有水泥入散装库T-TGD500型钢丝胶带斗式提升机2台由江苏某厂生产,水泥入库TGD500型钢丝胶带斗式提升机2台、水泥包装TGD630型钢丝胶带斗式提升机2台由陕西某厂生产。 水泥入散装库2台提升机在运转过程中会出现尾部跑偏情况,由于机尾张紧装置失效,很难实现尾轮的自动调节功能,现场已经将配重整体进行了切割。同时尾部轴承座密封装置失效,轴承进灰经常损坏,轴承更换次数频繁,机尾地坑内严重积料、机尾现场环境极为恶劣,严重影响设备的正常运转。水泥入库和水泥包装4台提升机在工作过程也会出现类似情况。     

料浆库脱水方案的改进

我公司使用生产树脂所产生的废料——电石渣浆作为生产水泥的一种原料。电石渣浆经浓缩池沉降,水份降至60％以下时,由渣浆泵送入料浆库,库满时,还需进一步沉降、脱水,至水份56％以下时,才能用于配制合格料浆。     

熟料库顶和水泥包装装车扬尘治理

中材湘潭水泥有限责任公司为中国建材旗下企业，拥有一条5 000 t/d水泥熟料生产线，公司坐落于湖南省长株潭城市群中心位置，该生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，于2009年9月建成投产。熟料库库底直径Φ40 m，整体高度57 m，通过斜拉链将熟料从49.5 m左右高度卸入库内，特别是在熟料库料位较低时卸料落差较大，造成收尘效果差、库顶扬尘大、环境恶劣。由于熟料库顶袋式除尘器收尘点布局不合理，设计偏小，导致收尘效果差，环境恶劣。库顶没有隔热层，加之电机、减速机和熟料散热，夏季时库顶温度高达到60 ℃，对设备运行和人员安全都造成极大威胁，存在较大的安全隐患。另外水泥包装车间现在用4台移动式装车机和2台收尘器。因为2条装车道共用1台收尘器，如果同时开2条装车道时收尘效果不佳，包装好的袋装水泥在装车机行走皮带上运行时和装车落包时扬尘较大，造成较大环境污染，影响了员工的身心健康和公司的形象，随着环保要求的提高，有必要对熟料库及包装收尘进行改造。     

出磨水泥与出厂水泥净浆流动度差距大的原因分析

我公司有两台Φ4.2m×11.5m的水泥磨,生产3个水泥品种,其中1号磨生产P·C32.5R、P·O42.5,2号磨生产P·O42.5、P·O52.5,有6个水泥库,每个库库容6000t,并配有3台倒库提升机（每个品种单独倒库）,7个散装库。2017年5月下旬开始,出现P·O42.5出磨水泥流动度较好（加外加剂的净浆流动度）而出厂水泥流动度波动时好时差的情况,本文介绍两者差别较大的原因分析及主要处理措施。     

回转窑的变频器同步驱动调试总结

南非赛弗库水泥有限公司于2008年新建5号和6号2条回转窑生产线,于2009年2月点火投料。回转窑规格Φ5m×80m,每条窑能力为5000t／d,采用双电动机拖动,并使用了2台变频器进行同步驱动,50Hz时窑转速4．34r/min。在调试期间,我们发现了一些问题,并进行了改进和完善。     

水泥磨矿渣粉掺加系统的改造

<正>我公司年产水泥200万吨,2号水泥磨为Φ4.2 m×13 m带辊压机的联合粉磨系统,2010年投入生产,矿渣粉掺加系统是随后根据现场位置自行技改的。使用前期由于矿渣粉的掺量少,又有磨头配料系统的矿渣配入,因此该矿渣粉掺加系统设备运转率较低,存在的问题没有被暴露出来。2013年,随着矿渣粉掺量的增加,该系统开始出现设备问题,     

水泥磨出磨水泥温度高的处理办法

我厂自行安装的Φ3.2m×13m的2号水泥磨和辊压机组成预粉磨系统,磨机型号为MB32130,于2004年4月建成投产。在生产初期,出磨水泥温度高的问题一直难以得到解决,出磨水泥温度最高时曾达180℃。1生产情况从我厂熟料库输送至2号水泥磨辊压机的熟料温度为100～120℃,经辊压机挤压后,物料温度会升高10～20℃,物料经磨机研磨后,出磨水泥温度常高达160℃,在磨机状况较差时,出磨水泥温度会达到180℃。水泥温度超高后,不仅会导致石膏脱水,     

水泥库清理技术及清仓机器人研究

水泥库的清理是水泥厂的难题，传统的人工清理不仅不利于员工的身体健康，更是存在人员伤亡的风险，而现阶段市场上使用的清库机对于水泥库库壁的清理效果明显，但是无法处理库底堵料和库底物料外排，仍需要人员进入水泥库内进行清理，健康和安全风险依然存在。本文介绍的清仓机器人通过多种属具和特殊的结构设计能够对水泥库库壁和库底进行清理，无须人员入库，解决了安全性问题。     

离心式选粉机的简易改进

1 存在的问题 我厂 1号水泥磨为Φ 2.4m× 12m 的闭路磨机,其配套选粉机是Φ 3.5m、主轴转速为 230r/min的离心式选粉机.经过一个时期的运转,磨机的产量逐渐提高,选粉机的选粉能力已经很难与磨机的粉磨作用相匹配,出磨水泥的细度一直不理想,表 1是选粉机改进前的生产数据.