立磨控制系统与DCS系统的通讯建立

两台生料立磨采用S7-300PLC系统现场独立控制,所有参数的显示、设置和故障信息的查看在现场触摸屏上进行,中控操作员无法实时掌握立磨参数,本文介绍通过技改建立了立磨S7-300PLC系统与DCS S7-400PLC系统之间通讯的经验,实现通讯后中控操作员可以及时调整立磨参数和查看故障信息,减少故障维修时间,保障立磨的安全可靠运行。     

立磨控制系统与DCS系统的通讯建立

两台生料立磨采用S7-300PLC系统现场独立控制,所有参数的显示、设置和故障信息的查看在现场触摸屏上进行,中控操作员无法实时掌握立磨参数,本文介绍通过技改建立了立磨S7-300PLC系统与DCS S7-400PLC系统之间通讯的经验,实现通讯后中控操作员可以及时调整立磨参数和查看故障信息,减少故障维修时间,保障立磨的安全可靠运行。     

基于现场总线的DCS与PLC通讯在辊压机控制系统的应用

0引言我公司现拥有2条2500t/d 和1条5000t/d 生产线。D CS 控制系统采用 A BB 公司的 A C800F 现场总线控制器。在前两期工程中 PLC 系统多采用点对点的方式与 D CS 系统通讯,如稀油站 PLC、堆取料机 PLC 等,其缺点是前期设计中占用 I/O 点数多,电缆多,且接线复杂,在后期使用与     

金陵化肥厂PLC与DCS系统之间的通讯

在石化行业中,联锁报警等开关量控制主要是由ＰＬＣ或ＥＳＤ系统来实现的,而模拟量控制主要由ＤＣＳ系统来实现。有时为了节约开支和方便操作要求把ＰＬＣ系统中的联锁信息传到ＤＣＳ系统中,利用ＤＣＳ的ＣＲＴ来显示联锁报警等开关量控制信息,要实现这一功能就必须实...     

篦冷机弧形阀控制系统改造

1问题的提出 我公司5000t/d生产线篦冷机采用天津仕名生产的TS-12102第三代篦冷机,灰斗卸料装置拥有16个弧形阀,灰斗内料位计采用的是CTS-DFB型射频电容式物位限位开关,当料位大于设定值时,料位开关内的继电器动作,输出一个开关量,来达到控制（或报警）的目的。控制系统采用S7-300PLC和触摸屏,由于S7—300PLC控制器没有和DCS进行通讯,所以三段篦床循环间隔时间和下料时间只能通过控制柜的触摸屏调节,中控无法调节。     

利用MODBUS通讯实现对现场PLC系统的远程控制

介绍了Honeywell PKS系统与西门子PLC系统以MODBUS通讯方式来实现数据监视和过程控制的方法.     

基于MODBUS通讯协议的EPKS系统与TRICON系统通讯的实现

以霍尼韦尔公司EPKS DCS系统和康吉森公司SIS系统为例,介绍了MODBUS协议在EPKS系统与TRICON系统之间通讯的应用,重点介绍了这种协议双方的软硬件组态、参数设置的方法。     

基于S7-300 PLC的篦冷机弧形阀控制系统改造

本文通过对篦冷机弧形阀的改造和长时间的跟踪优化控制程序,提高了篦冷机的冷却效果,篦冷机的漏料也得到了及时放空,设备运行效率提高,同时也减轻了工人的劳动强度。     

浅谈几例DCS／PLC故障的现象与排除方法

我公司生产系统各装置的自控系统大都采用相对独立的DCS或PLC控制,有30多套,分别为美国通用公司的GE90-70PLC、美国艾默生公司的DeltaVDCS、ABB公司的Freelance2000 DCS、和利时的MACS-Ⅱ和MACS-V、上海新华的Tisnet XDCS00、浙江中控的JX-300X和JX-300XP、西门子的S7-300／S7-200PLC以及欧姆龙、松下、三菱和光阳的PLC。     

龙元安徽水泥有限公司DCS系统与QCS系统通讯设计

QCS生料质量控制系统是目前水泥厂质量控制的核心。水泥生产中QCS系统将石灰石、粘土、铁粉等原料的给定配比传送给DCS控制系统控制电子皮带秤进行喂料。由于原料成分的波动，出磨生料KH、n、P三率值会与生料KH、n、P目标值之间产生偏差。QCS系统通过定时检测出磨生料的KH、n、P，并基于专门设计的优化算法来调整入磨物料的最佳比例，使生料成份与目标值的偏差尽可能小，即使生料成份达到质量要求，最终保证入窑生料KH、n、P的合格率。     

MODBUS通讯在炼油装置控制系统的应用

MODBUS通讯在大型炼油装置的控制系统应用较为广泛。通过该通讯将不同厂商的控制系统、智能仪表与DCS系统之间进行数据交换,使得工业控制集中化,为炼油装置的监视控制提供了便利。     

S7-200与变频器MODBUS通信在增湿塔喷水系统中的应用

该论文主要介绍了S7-200CPU与DANFUSS变频器的MODBUS通信在增湿塔喷水系统中的应用。随着喷水系统技术水平的提高,变频喷水系统基本取代了传统的回水调节系统。本系统采用西门子小型PLC进行控制,独立性强,调试更加简单,运行更加稳定。经实际使用,降温效果更理想,满足工艺操作要求。     

山西金桃园选煤厂控制系统分析

选煤厂控制系统的基本功能包括设备的启/停控制,设备运行状态,电源状态等设备状态的监控,皮带的保护功能,现场仪表数据的采集,密度控制和粘度控制等。结合国内外先进技术和设备以及天地科技股份有限公司唐山分公司最新的科研成果,并结合金桃园选煤厂工艺流程特点,确保完成后的系统功能稳定,运行可靠,最大限度地满足实际工作的要求,以产生良好的经济效益和社会效益。金桃园选煤厂控制系统设计先进,对设备控制准确,数据采集精确,能够保证生产系统稳定运行。     

霍尼韦尔DCS控制系统与第三方通讯的实现

介绍霍尼韦尔Experion PKS R300 DCS过程知识系统与TRICON TS3000控制系统、SIMENS S7 PLC控制系统、ROCKWELL PLC控制系统、BENTLY 3500振动位移状态监视系统等第三方设备通讯实现的硬件配置、接线方法、组态与参数设置方法、常见故障分析与解决办法。     

DCS与PLC通讯故障的发现及解决

当控制系统出现问题后对系统的的检查,以及对问题的判断及解决。     

西门子S7-200与S7-300的DP通讯

笔者在安装水泥厂小型系统时曾遇到了S7-200与S7-300的DP通讯问题,虽最终得到了解决,但颇费周折。现将配置和通讯过程纪录如下,供同行遇到类似问题时参考。1配置情况基本配置见图1。系统主站主机为西门子S7-300的CPU315-2DP,型号为6ES7315-2AG10-0XA0。从站选用的PLC为西门子S7     

基于MODBUS协议的DCS和电子皮带秤的通讯设计与实现

介绍浙江中控技术股份有限公司DCS ECS-100系统与西门子公司电子皮带秤之间通过MODBUS协议的通讯设计,简述实现MODBUS通讯的硬件和软件组态,以及DCS功能块的具体编程组态和方法。实际应用表明,这种通讯方式是可行的,而且是可靠的。     

篦冷机冷却控制系统的开发与应用

0引言 冷却过程是水泥生产线上非常重要的环节,冷却效果和回收热量直接影响熟料的质量与产量,但一般DCS系统厂商提供的常规控制策略并不能对其进行有效地控制。为此,本文在分析了熟料冷却过程工艺的基础上,结合山水集团平阴分公司DCS系统,设计并开发了冷却过程自动控制系统,实现了对冷却过程关键设备的自动控制。     

PLC与DCS串行通讯在化工厂的应用

以西门子CP341通讯卡件和Honeywell TDC-3000以及YOKOGAWA CS-3000之间的通讯为例,介绍PLC与DCS之间通讯实现的步骤,对系统的硬件配置、连接、软件组态进行描述。     

PTA装置DCS系统与ESD系统的通讯

介绍了DCS系统TDC 30 0 0与ESD系统REGENT数据通讯的基本原理和通讯的建立过程 ,以及在实际应用中所遇到问题的解决 ,这对将来处理通讯故障有很大的参考价值。