带氮气循环增压机的液氧泵内压缩流程

介绍了氮气循环增压内压缩流程在国内的发展,与空气增压内压缩流程进行比较,分析了其优缺点,阐述了该流程在化工项目配套中运用的可行性。     

内压缩空分流程增压空气流路组织的比较

通过对两种容量内压缩流程空分设备的计算 ,对氧气压力为 3 1MPa的内压缩空分流程增压空气流路的组织进行了分析比较 ;指出采用中抽流程比较经济 ,并给出了两种容量空分设备配套空气增压机的最佳末级排压。     

液氧自增压空分设备的流程选择

介绍空分设备液氧自增压流程的工作原理,分析了直接利用空压机排气压力、利用膨胀机增压端提高空气压力和利用空压机二段增压提高空气压力的3个液氧自增压流程的组织形式及其特点,结合8100 m3/h液氧自增压流程空分设备,比较分析了3个流程方案的性能。     

自增压流程空分设备的研究与应用

介绍了液氧自增压流程的原理 ,分析了常规流程与自增压流程的不同特点 ,阐述了自增压流程的优势和适用场合 ,以及杭氧在自增压流程空分设备上的应用进展     

增压透平膨胀机操作方法与维护改造措施

马钢20000、35000 m3/h空分设备与YPON-3750/1710型氧氮液化装置流程不同,对为其配套的增压透平膨胀机采用不同操作方法与维护改造措施,保证了设备安全、稳定运行。介绍中压增压透平膨胀机、低压增压透平膨胀机及氮气增压透平膨胀机启动、运行、加温操作方法,阐述了具体的维护、改造措施和效果。     

中高压增压透平膨胀机在大型空分设备中的应用

随着空分设备大型化、节能化发展,内压缩流程空分设备的需求不断增大,为其配套的中高压增压透平膨胀机的需求也随之增大。文章介绍杭氧设计、制造的中高压透平膨胀机的主要技术特点、设计方法,重点阐述了CFD软件应用于中高压增压透平膨胀机组的轴承载荷计算及效果。最后介绍在内压缩流程空分设备中应用时,杭氧设计、制造的中压透平膨胀机在运行效率、运行可靠性和稳定性以及高压启动方面取得的成果。     

内燃机的增压技术

内燃机的增压技术现在已经得到了广泛的应用,对于提高内燃机的经济l生和动力性起着相当关键的作用。内燃机的增压需利用专门的增压系统,在进气过程中采用强制的方法,以一定的压缩比,将更多的新鲜充量送入气缸内,更多的燃料可以与其混合燃烧,产生更多的热量,输出更高的输出功率。本文主介绍了内燃机的多种增压方式,分析了内燃机增压的特点,并详细阐述了废气涡轮增压的工作原理和分类。     

空气增压机和增压透平膨胀机的逻辑设计和操作

大型运转机组的逻辑设计是设备安全运行、满足工艺需要的保证。简介中煤龙化KDON-30000/24000型空分设备的工艺流程,分析空气增压机和增压透平膨胀机的逻辑设计原理,详细叙述正常运行尤其是开车时两者的操作要点。     

涡轮增压机组的功率平衡计算方法

介绍了舰船蒸汽动力装置中增压锅炉的计算特性,并在对已有的一些相关计算模型分析的基础上,描述了涡轮增压机组的功率平衡计算难题。针对该难题给出了涡轮增压机组的功率平衡计算流程和计算中有关问题的处理方法,在确保计算完备可行的前提下,该方法适合于工程应用。     

冷氦增压系统的研制

冷氦增压在我国是首次研制，并成功地应用于长征三号甲型号。冷氦增压是长征三号甲研制中的关键技术之一。介绍了冷氦增压系统方案，冷氦增压方案的优点，箭上冷氦增压系统几个部件的主要设计技术要求，冷氦增压系统地面设备及主要技术要点、箭上冷氦增压系统安全措施，冷氦增压系统的试验及主要结果，冷氦增压计算，长征三号甲火箭冷氦增压试验结果以及国外冷氦增压技术等。     

内压缩流程空分设备设置液体膨胀机探讨

简析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的节能效应,以60000 m3/h内压缩流程空分设备为例,介绍高压液空节流和高压液空膨胀两种流程方案的压缩机组的技术参数。基于有效能比较,分析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的可靠性及经济性。     

60000m~3/h等级内压缩流程空分设备的研制

杭州杭氧股份有限公司研制的60000 m3/h等级内压缩流程空分设备项目是以大唐国际多伦3套58000 m3/h空分设备为依托工程进行的。文章介绍60000 m3/h等级内压缩流程空分设备研制的基本情况、主要技术内容、具体实施过程与技术创新点等内容,指出该项目的研发成功,填补了我国在60000 m3/h等级内压缩流程空分设备设计和制造上的空白。     

KDONAr-10000/10000/400型内压缩流程空分设备配置特点和调试总结

在KDONAr-10000/10000/400型内压缩流程空分设备调试过程中,出现了氧气纯度波动大、循环液氧泵堵塞和空压机轴振动值超标现象,采取有效调整措施后,空分设备正常运行。简介空分设备的工艺流程和技术参数、转动设备配置特点,分析调试过程中出现的问题及其原因,阐述处理措施和调试体会。     

川维50000m~3/h等级内压缩流程空分设备流程特点和运行故障分析

简介川维48200 m3/h内压缩流程空分设备的流程特点和产品性能指标,详细分析空分设备第一次开车过程中发生的空压机组启动故障及第一次启动内压缩液氧泵后冷箱板中部冻裂故障,阐述为使故障损失降至最小、保证空分设备顺利开车而采取的处理措施。     

空分设备多套并联和单套供氧的内压缩流程选择

某煤化工项目需配套64000 m3/h氧产量的空分设备,有两套32000 m3/h内压缩流程空分设备并联和一套64000 m3/h内压缩流程空分设备的配建方案可供选择。从设备配置和性能、能耗、公用工程消耗及投资等方面对这两种方案进行比较分析,以期找出性价比较高、合理的流程组织方案。     

化工型空分设备内压缩流程选择

介绍化工型空分设备的3种典型内压缩流程形式:空气循环单泵流程、空气循环双泵流程、氮气循环单泵流程,结合内压缩流程空分设备的一般考核标准,比较了3种流程形式的流程设计组织、综合能耗、精馏效果、运行安全、操作维护等方面,说明用户应合理选择适合产品规格要求的内压缩空分流程。     

KDONAr-20000/20000/780型内压缩流程空分设备试运行总结

简介20000 m3/h内压缩流程空分设备的工艺流程,介绍空分设备在试运行过程中遇到的一些问题和相应的原因,提出了解决相关问题所采取的措施。     

小型内压缩流程空分设备流程探讨

随着来自第三世界国家的小型内压缩流程空分设备订单的不断增多,选择配置较简单、总价和能耗较低的空分设备流程显得很重要。分析正流膨胀流程、返流膨胀流程以及返流膨胀流程中单塔流程和双塔流程的特点、优势以及适用场合;阐述不同的空压机排气压力对空分设备相关参数的影响;探讨了保持高压液氧泵前液氧的过冷度等流程问题。     

内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺比较

针对目前国内常用的内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺,从流程组织、设备配置、操作运行和产品等多方面进行了比较,以期为针对生产需要选用合理的膨胀空气进塔工艺提供参考。