单机袋除尘器的改造

我公司于1996年建厂时共引进20余台单机式袋除尘器。其配套设备包括1台主引风机（3kW）、1台反吹风机（1．5kW）、收尘室执行器若干（370W）以及收尘箱体和滤袋。根据收尘量的不同，除尘器分为2-6室，每个室由1台执行器控制。     

单机脉冲袋除尘器空压机控制回路的改进

单机脉冲袋除尘器在水泥行业应用十分广泛,一般采用单机或双主机空压机提供收尘反吹压缩空气,应用小型PLC控制电磁阀实施循环脉冲自动控制,但原生产厂家设计的空压机自动控制回路存在缺陷。本文就单机脉冲袋除尘器空压机自动控制回路的维护实践谈谈自己的改进经验,供同行参考。1原控制回路单机脉冲袋除尘器空压机通常采用气压自动开关PA(型号为GYD20-20/B,只有1个上限设定点)检测空压机气缸的气压,并通过主触头(无辅助触头)通断主回路的三相工作电源,见图1。工作原理:主回路空气开关QF合闸,控制回路合上开关QK,拨动开关Q置于自动位,接…     

单机除尘器风机吊装专用工具介绍

我公司大量使用DMC型脉喷单机袋除尘器对生产场所扬尘点收尘。该型除尘器风机安装在箱体上部,有些箱体还安装有支腿,使得风机距离地面很高。当需对风机整体拆卸吊运时,由于风机总质量有的超过100kg,且所处环境绝大部分没有吊装点,致使拆装工作量很大且极不安全。为此,我们制作了一套吊装工具,可适用于在任何高度的除尘器上进行吊装作业。经使用,不仅安全可靠,还大大节约了人力和时间。     

一种提高单机脉冲袋除尘器除尘效率的方法

<正>我公司是一家水泥粉磨站,是华新水泥集团的子公司,目前拥有两条水泥粉磨生产线,设计年产水泥110万吨。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋除尘器进行粉尘捕集,袋除尘器目前在公司共有三种类型:单机脉冲袋除尘器、气箱式脉冲袋除尘器和回转喷吹式袋除尘器。其中鉴于单机脉冲袋除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料和水泥发货等扬尘点位置。1存在问题1)安装初期能很好地解决物料转运扬尘,但是随     

提高单机除尘器运行效果的措施

1 概述 单机除尘器是一种应用较广的小型袋式除尘设备。它具有投资省,运行费用低,安装维护方便的特点。可应用到皮带机、库顶、库底及其它小风量扬尘点的收尘。常见一家水泥厂有十几台甚至几十台单机除尘器,但各厂使用情况不尽相同,有的收尘效果很好,有的却停机报废,如何提高单机除尘器的运行效果,保证设备的完好率;经过生产实践,我们的认识总结如下。 2 单机除尘器的结构及特点     

脉冲袋除尘器在水泥窑尾上的应用分析

通过对窑尾静电除尘,反吹风除尘和脉冲袋除尘的应用分析,总结出脉冲袋除尘的性能优势。在此基础上,重点就滤料的选择与成本分析,过滤风速的控制以及脉冲袋除尘器的使用经验和结构优化等方面进行了一一介绍和总结比较。     

浅析重锤式卸灰阀在除尘器中的应用

介绍多种卸灰阀使用情况,着重分析了重锤式卸灰阀的安装、使用情况,对除尘器运行效果的影响及改进措施。     

水泥磨应用袋式除尘器应注意的问题

水泥粉磨是水泥生产的重要环节,而解决除尘问题是保证粉磨作业和环保条件的前提.     

袋式除尘器操作注意事项及故障预防和处理

主要介绍了袋式除尘器在实际运行过程中的八个方面的操作要点和注意事项;同时对袋式除尘器使用中的常见故障(如滤袋失效、袋收尘器整机阻力大、管路中滴水等)一一进行了原因解析和针对性处理措施介绍。     

煤粉工业锅炉系统除尘器滤袋失效原因分析

为解决布袋除尘器在煤粉工业锅炉系统中滤料失效问题,针对2个煤粉工业锅炉系统布袋除尘器在使用一个采暖季后滤料破裂,除尘器失效的问题,通过常规性能测试、红外光谱分析、差热分析和电镜扫描等方法对失效滤袋进行分析。结果表明:滤料未采用适当材质和喷吹位置安装不当分别是造成2个滤袋失效的主要原因。从系统运行参数和设备安装方面分析,提出聚苯硫醚(PPS)材质滤料是煤粉工业锅炉系统除尘器滤料的最佳选择,喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度是除尘器安装的关键,为今后工程中滤袋的选择和除尘器的安装提供了依据,从而保证了过滤效果,延长了滤袋的使用寿命,减少了不必要的损失,确保烟尘排放正常达标。     

袋滤机在氧化铝生产中的应用

在氧化铝生产过程中,山西铝厂经过多年的实践,首次成功地开发出袋滤机回收立盘母液浮游物的生产工艺。对工艺的开发过程中存在的问题和采取的措施进行了分析和总结,为袋滤机在氧化铝生产中进一步拓展应用起着重要的指导作用。     

水泥工业袋除尘器的设计与应用问题探讨

对水泥工业袋除尘器从结构设计、滤袋的选用、设备的制造安装和日常维护管理这四个方面,详细介绍了滤料特点及适用环境、设计、制造和安装要点,以及日常维护细节。显然要保证袋除尘器长期、高效和稳定的运行,设计、制造、安装、使用每一环节,各自都应承担相应的责任。     

水泥厂电改袋除尘器设计及安装问题探讨

详细介绍了水泥厂电除尘器改造为袋除尘器项目从初期资料准备到滤料选型、过滤风速及过滤面积确定全过程中需要注意的问题。在此基础上,实例介绍了河南中材环保有限公司电改袋项目的整个实施过程,包括参数的确定、改造内容、结构设计及安装过程中遇见的问题及其解决方案等。     

高箱体袋除尘器在“电改袋”方案中的应用

国家环保要求的不断提高、袋除尘技术的进步、水泥生产工艺技术的改变使电除尘器的应用面临着巨大的挑战。高箱体袋除尘器结构充分利用了原电除尘器的壳体空间,顶部采用大的封闭披屋结构,出气空间大,气流顺畅,设备阻力低。鹿泉东方鼎新水泥公司窑尾电改袋的案例说明高箱体袋除尘器应用的可靠性。     

低压长袋脉冲袋除尘器进气方式和气流均布

介绍了国内外袋除尘器的进气方式,并分析了优缺点。在此基础上,阐述了进气方式和气流均布设计与袋除尘器失效的关系,进而强调它们在保证袋除尘器技术性能方面有不可忽略的作用;最后对电改袋和电袋复合系统的气流主控措施也作了简要的介绍。     

侧进气袋式除尘技术在水泥窑电改袋中的应用

本文对袋式除尘器的两种进气技术,下进气和侧进气进行了详细的对比分析,并通过计算及实例说明侧进气技术具有下进风无法比拟的优势,把这种技术应用在水泥窑头电改袋上,可以降低系统的阻力,延长清灰周期,延长滤袋的使用寿命,真正地使电改袋除尘器长期保持低阻、高效稳定运行。     

CXBC型布袋除尘器在过磷酸钙风扫系统的应用

介绍CXBC型布袋除尘器在我厂过磷酸钙风扫系统中的使用情况,有效地降低了风扫系统阻力,尾气含尘量从原0.56g/m3降至0.07～0.09g/m3,低于国家允许的排放标准(0.15g/m3)。且避免了矿浆的流失,年可回收矿粉1000t以上,同时改善了生产环境。