浅谈低压长袋除尘器的全过程质量控制

袋除尘器的高效、稳定运行是建立在良好的质量控制的基础上,在实践过程中,应树立全过程质量控制的理念,从设计选型、制造、安装和运行维护各环节都进行严格的质量控制,对袋除尘器长期、稳定、高效的运行起到至关重要的作用。     

一种提高单机脉冲袋除尘器除尘效率的方法

<正>我公司是一家水泥粉磨站,是华新水泥集团的子公司,目前拥有两条水泥粉磨生产线,设计年产水泥110万吨。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋除尘器进行粉尘捕集,袋除尘器目前在公司共有三种类型:单机脉冲袋除尘器、气箱式脉冲袋除尘器和回转喷吹式袋除尘器。其中鉴于单机脉冲袋除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料和水泥发货等扬尘点位置。1存在问题1)安装初期能很好地解决物料转运扬尘,但是随     

水泥窑尾除尘器“电改袋”方案分析

“电换袋”、“电改袋”和“电改电袋”是水泥窑尾除尘器环保升级改造时常采用的方法。通过分析电除尘器和袋除尘器的特点，肯定袋除尘器应作为窑尾除尘设备首选；“模块化”设计理念的应用使大型窑尾袋除尘器现场安装工期大大缩短；在充分利用原电除尘器基础的条件下，“电换袋”应是水泥窑尾环保改造的首选方案。     

玻纤布袋除尘器滤袋吊挂装置的改进

我公司在多条立窑生产线上配置安装了玻纤布袋反吹风式除尘器尤其是一种方形下部进风反吹,、、清灰内滤式除尘器除尘效率高维护简单可靠得到、,,了广泛的应用在近年的使用中我们不断完善和改。,进设计针对经常遇到和容易出现的问题对除尘器,,的滤袋吊挂装置作了合理的改进。1初     

袋除尘器滤袋失效分析

袋除尘器具有很多的优点而被广泛采用,但一旦滤袋失效,将造成粉尘超标排放,且滤袋更换费用巨大.详细总结了水泥工业领域现场经常出现的袋除尘器滤袋失效问题,包括机械磨损失效、气流磨损、温度高低造成的失效等,并针对这些问题,提出了避免和预防措施.只要选材合理,制作安装质量保证加上维护操作得当,袋除尘器完全可以满足国家越来越严格的粉尘排放标准要求.     

回转反吹扁袋除尘器的改造

８０年代是我国除尘技术的变革年代。１９８４年引进德国鲁奇（Ｌｕｒｇｉ）电除尘器；１９８８年引进美国富乐（Ｆｕｌｌｅｒ）袋除尘器设计制造和安装调试技术。所以，建于此时间段前的新型干法水泥生产线在袋除尘器的配置上均未得益于此，仍大量选用机械回转反吹扁袋除尘器，如ＦＤ（ＣＸＢＣ）型。而此后所建的新型干法生产线如启新、琉璃河、大连、双阳、邯郸、山西、北京等生产线就已充分享受到这两项引进的科技成果。由于水泥工业的飞速发展和此类袋除尘器的先天不足，给工厂的生产、调试带来了极大的麻烦和损失，已经充分暴露出除尘…     

电除尘设备对稀酸净化工序长周期稳定运行的保证

详细介绍了硫酸生产用电除尘器的设计、制造安装以及操作的要点。电除尘器的出口含尘量、气体温度,设备结构等设计条件要合理,电除尘器的零件、部件、整机都必须符合质量要求,制造安装质量过硬,精心操作和维护。只有电除尘器连续可靠运行才能保证稀酸净化工序长周期稳定运行。     

除尘器第三方运营模式初探

随着国家对环境保护的日益重视,袋除尘器的专业化维护提到了前所未有的高度。针对目前袋除尘器维护水平参差不齐的现状,本文就除尘器设备第三方运营管理的模式进行了分析。     

用“捞水桶法”解决袋除尘器掉布袋的问题

水泥厂经常需要对袋式除尘器进行日常的检查、维护，若有异常的布袋（如破袋、糊袋等）则要更换，难免布袋掉进除尘器锥部。若是大型袋除尘器，从除尘器的气箱盖顶至锥部深达9m左右。通常的做法是：用一根长的细钢筋一端弯成钩子伸进里面往上钩，而钢筋太长又用不上力量，很难钩上；二是打开侧面检修人孔门，人站在梯子上，在相对地面4～5m高处拧下螺丝、拆下门盖，再用钩子把布袋拉出来，整个过程一般2～3h，需两人相互配合，费时、费力。     

超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器的应用

低压脉冲喷吹袋除尘器清灰强度大,清灰效率高,已得到各行业的广泛使用。传统观念认为袋长6m即可称为长袋,因而数年来脉冲喷吹除尘器局限于此,造成除尘器占地面积大,换袋数量过多。在现实条件迫切的需求下,借助于实验验证、CFD模拟,超长袋低压脉冲喷吹袋除尘器得到了初步应用,并取得了良好的效能,将进一步推动脉冲喷吹袋除尘器的发展与应用。超长袋低压脉冲喷吹除尘器研制的核心在于导流装置的使用以及运输安装的整体化思考,随着传统观念的突破,超长袋低压脉冲喷吹技术将得到广泛应用。     

陶瓷生产袋式除尘器参数的选择与设计

介绍了袋式除尘器的原理、特点及在陶瓷行业的应用.分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响,提出了袋式除尘器除尘主要参数的选择和设计方法,包括:滤袋材料结构、过滤速度、过滤面积、清灰方式等.针对目前一些陶瓷厂袋式除尘器的运行状态不良、除尘效率不佳的现状,指出了通过全面分析袋式除尘器各参数相互联系和相互作用的关系,优化组合设计参数,使除尘器的运行状态达到最佳的解决办法.为陶瓷企业袋式除尘器的设计、使用和维护提供了依据和参考.     

脉冲袋式除尘设计制造检验

袋式除尘器是重要的环保设备,而脉冲袋式除尘器是目前袋式除尘器中效果最好、最常用的除尘器,除尘效率可达到99%。由于它的高效、经济环保,而被广泛应用。文章主要介绍脉冲袋式除尘器的选型设计、制造及检验等。     

袋滤机在氧化铝生产中的应用

在氧化铝生产过程中,山西铝厂经过多年的实践,首次成功地开发出袋滤机回收立盘母液浮游物的生产工艺。对工艺的开发过程中存在的问题和采取的措施进行了分析和总结,为袋滤机在氧化铝生产中进一步拓展应用起着重要的指导作用。     

袋式除尘器的发展及其在高温条件下的应用

介绍了袋式除尘器的发展概况及其在高温条件下应用时所采取的一些技术措施。重点介绍了耐高温滤料的应用,展望了袋式除尘器在国内的发展前景。     

袋式除尘器及其滤料的发展

介绍了目前袋式除尘器的工作原理及其滤料的发展，分析了表面过滤机理在袋式除尘器滤料中的应用优势，展望了袋式除尘器在燃煤电厂的应用前景。     

毕威脉冲褶式滤筒的应用

脉冲褶式滤筒是BHA公司开发研制的一种新型过滤技术。该技术选用纺粘纤维滤料作为褶式滤筒的过滤介质，其过速效率高达99.992％。且保持相当低的运行阻力，滤料物理特性坚挺，使用时无需笼架支撑，易于更换安装，使用寿命高于3—5a，其价格性能比优势显著。利用该项技术，可改造振打式脉冲或反吹风式袋式除尘器等，并能获得显著的改造效果。     

袋式除尘器的除尘机理和影响因素

阐述了袋式除尘器的除尘机理。针对橡胶厂粉尘的特点。提出了设计，使用袋式除尘器应考虑的因素和注意事项。对正确设计，使用袋式除尘器提供参考依据。     

混炼胶用密炼机总除尘器的设计

阐述了袋式除尘器的除尘机理,针对橡胶厂炼胶车间炭黑等粉尘粒度小、易飞扬的特点,提出了设计密炼机除尘器时应考虑的因素,对密炼机除尘器各参数的选择提供了数据。     

水泥厂电改袋除尘器设计及安装问题探讨

详细介绍了水泥厂电除尘器改造为袋除尘器项目从初期资料准备到滤料选型、过滤风速及过滤面积确定全过程中需要注意的问题。在此基础上,实例介绍了河南中材环保有限公司电改袋项目的整个实施过程,包括参数的确定、改造内容、结构设计及安装过程中遇见的问题及其解决方案等。