AS水泥助磨剂的研制

用无机矿物作载体的AS复合助磨剂,克服了有机助磨剂在高温、干燥环境下被分解而失效的难题,试验及应用表明,该复合助磨剂能使水泥磨产量提高25%左右,单位电耗降低20%左右,早期强度提高25%左右,同时可大幅度增加矿渣的掺量,使水泥生产成本降低。     

助磨剂与水泥的适应性及发展趋势

综述助磨剂的定义、种类及作用;分析了不同助磨剂对参加不同混合材的水泥粉磨效率的影响;介绍了助磨剂在水泥生产中的作用及原理,如Rebinde r的强度削弱理论和Mardulier的颗粒分散理论,现代学者提出的薄膜理论等;对水泥助磨剂的发展前景进行了展望.     

BD9911系列水泥高效助磨剂的研制及应用

本文简要介绍了一种水泥高效助磨剂-9911系列高效助磨剂的研制过程,并对其作用效果及对水泥性能和颗粒级配的影响进行了必要的分析,通过几个水泥厂进行的生产性试验表明,BD9911系列助磨剂能有效提高粉磨效率,从而提高经济效益。     

水泥助磨剂在我厂的应用

随着水泥新标准的实施，如何在现有装备基础上，降低水泥粉磨成本，提高粉磨效率，改善水泥性能是每一个水泥企业亟待解决的问题之一。笔者通过参阅有关新型高效助磨剂的文献资料，从中选择了一种适合我厂水泥熟料及粉磨要求的助磨剂，并应用于生产，收到了良好的效果。     

水泥助磨剂研究与应用评述

掺入助磨剂提高水泥的粉磨效率,是水泥工业节能减排的重要途径之一。我国是水泥生产大国,具有广阔的助磨剂市场。综合介绍了和评述了助磨剂的作用及机理、有机物基团对水泥助磨效果的影响,助磨剂粉磨效果的表征以及对水泥混凝土性能的影响。     

BWJ改性助磨剂在水泥生产中的应用

采用BWJ改性助磨剂,能够提高水泥的3天和28天强度,同时增加混合材掺加量,降低熟料配比,提高水泥产量和降低粉磨电耗,适应性良好.小磨和大磨应用表明,该改性助磨剂能使水泥3天强度增长3MPa以上,28天抗压强度增长6MPa以上,水泥磨机产量提高10%～15%,降低吨水泥电耗3～4kWh.     

CBA1110水泥助磨剂在我厂的应用

我公司 1 200t/d熟料生产线配有Φ 3.8m× 12m(1号磨 )和Φ 3m× 11m(2号磨 )水泥磨.经过考察,选择了格雷斯公司的 CBA1110水泥助磨剂.通过使用证明: CBA1110助磨剂不但能提高粉磨效率、提高产量、降低能耗,还能改进水泥物理性能及对混凝土外加剂的适应性.     

助磨剂原理及应用(一)

介绍了助磨剂的助磨原理，发展状况，应用情况，为企业提供了选择助磨剂的基本原则。综述了国内水泥厂近期应用复合助磨剂的效果。     

水泥助磨剂的应用与效果

1前言 在水泥工业的生产中,为了提高水泥粉磨效率,降低磨机功耗,提高水泥质量,常常需要加入助磨剂。在国外,助磨剂的应用十分普遍,95％的水泥磨机使用助磨剂,国内,目前水泥助磨剂的利用比例还比较低,随着新型干法水泥的快速发展,ISO强度检测标准的实施和国家对节能减排工作力度的加强,水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用也越来越广泛。     

水泥助磨剂最佳添加比率确定

我公司在1993年便开始在水泥粉磨工序中使用助磨剂,并于2000年在现有各品种水泥的助磨剂添加比率基础上,进行了一系列的变更试验。其主要目的是寻求最佳助磨剂添加比率,即在保证水泥质量达标的前提下,最大限度的提高粉磨效率,降低能耗、改善强度。以下是我公司各品种水泥在最佳助磨剂添加比率时的水泥磨粉磨效率、能耗、水泥强度等各方面的变化状况,供大家参考。     

硅酸盐类水泥助磨剂的实验研究

试验研究了A、B、C三类小极性分子对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥,粉煤灰水泥的助磨作用。结果表明：三类物质对硅酸盐类水泥都有良好的助磨作用,能够显著降低水泥细度,减小粉料的休止角,改善物料的流动性。并且对不同的物料,助磨剂的助磨机理不同。     

有机助磨剂对水泥性能的影响及其有机水泥化学分析(英文)

现代水泥、混凝土中大量使用化学外加剂,特别是有机化合物和高分子聚合物化学外加剂,例如：水泥助磨剂、混凝土超塑化剂、引气剂、增稠剂等,大量有机物的加入改变了水泥水化过程、水化动力学、微观结构的发展,传统的水泥混凝土化学不再能很好地解释其微观结构与宏观性能的关系。为此,提出一个新兴的水泥混凝土化学的补充分支—有机水泥化学,在未来的水泥混凝土研究中该给予更多的重视。以有机化学外加剂—助磨剂为例,说明其对水泥水化动力学、水化产物形态以及水泥浆体的超塑化剂需求量、流变特性、强度发展等宏观性能的影响。水泥中加入微量的助磨剂,不仅改变了水泥颗粒分布,还改变了水化动力学,促进起始离子的溶解和铝酸钙（C3A）和铁铝酸钙（C4AF）的早期水化,明显地提高早期强度和28 d强度。助磨剂吸附在水泥表面改变了水泥的表面性质,其中助磨剂和Ca2＋、Fe2＋螯合起关键作用。     

矿渣复合水泥助磨剂助磨性能研究

通过改性丙三醇与十二烷基磺酸钠、三乙醇胺等复合一种助磨剂,将其用于水泥矿渣助磨实验,并以空白和三乙醇胺实验进行对比测试,在试验磨中粉磨一段时间,通过分析比表面积、粒径分布、中值粒径(D0.5)和强度,探讨了对助磨增强效果的影响,结果表明W1助磨性能好于三乙醇胺,明显好于空白。     

一种液体水泥助磨剂对水泥适应性的研究

从与水泥适应性的角度,通过激光粒度、水泥凝结时间、流动度、水泥胶砂抗压强度、SEM分析,系统地研究了一种自制液体水泥助磨剂对普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥物理化学性能的影响.结果表明:掺加助磨剂的普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥标准稠度用水量变化不明显,凝结时间明显缩短,对体积安定性无影响.该助磨剂提高了普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥的抗压强度.通过SEM发现助磨剂增加了普通硅酸盐水泥的水化产物,提高了水化反应速率.显著减小了粉煤灰水泥颗粒粒径,促进粉煤灰水泥的早期水化.增加了矿渣水泥水化产物,使得颗粒间隙更加密实.     

单组份助磨剂在水泥粉磨和水化过程中增强效果的比较

助磨剂可以有效提升水泥粉磨效率,增加水泥强度.由于助磨剂参与了水泥的粉磨和水化两个过程,因此比较两过程中助磨剂作用效果可以加深对助磨剂作用机理的认识.以丙三醇、三聚磷酸钠、三乙醇胺为例,采用水泥粉磨之前加入助磨剂和水泥粉磨后加入助磨剂两组对比实验的设计,结合多种测试手段,分析了助磨剂的助磨作用效果和化学作用效果.     

减水剂对水泥粉磨的助磨作用

文章对使用减水剂作为水泥粉磨助磨剂进行了试验研究,并简述了在水泥粉房中使用助磨剂的操作方法。     

水泥助磨剂分子结构对其助磨性能的影响

水泥助磨剂的分子结构/官能团对其助磨性能具有决定性的影响,为此选择了熟料–石膏二元体系作为研究对象,从吸附分散角度,研究了极性官能团的数量和种类以及非极性官能团的大小对水泥助磨剂助磨性能的影响。结果表明：一元极性有机物、二元酸和非极性分子基本没有助磨作用;二元以上极性有机物有较好的助磨作用,并且随着极性官能团数量的增加和非极性官能团的结构增大,助磨性能变好。提出了吸附分散模型,解释了水泥助磨剂分子结构对其助磨性能影响的原因。     

关于水泥助磨剂助磨效果表征的探讨

研究了5种助磨剂对水泥粉体特性及砂浆强度的影响.结果表明:不同的助磨剂对水泥的细度、流动性、颗粒的粒度组成及分布,尤其是中值粒径3～32μm颗粒的含量、平均粒径、水泥的各龄期强度影响不同,对由透气法测得的勃氏比表面积无明显影响,TEA使其减小.助磨效果可用细度、颗粒组成、平均粒径、流动性、强度等来表征或评价,而勃氏比表面积在大部分情况下已不适宜表征助磨效果.在实际生产中还可用提高磨机产量、降低粉磨电耗、提高水泥质量等来表示.     

中国水泥助磨剂行业现状及发展趋势

随着我国水泥工业的快速发展,国内水泥助磨剂的需求量急剧增长,助磨剂企业也犹如雨后春笋不断涌现,伴随而来的同行竞争也异常激烈.助磨剂行业在快速发展的同时,也存在着一些急需面对和解决的问题.水泥助磨剂行业还有待进一步规范,提升产品质量水平.     

改性三乙醇胺化合物的合成及其对水泥助磨性能的影响

本文合成了五种改性三乙醇胺化合物,即三乙醇胺硫酸酯(GA_1)、三乙醇胺乙酸酯(GA_2)、三乙醇胺马来酸酯(GA_3)、马来酸三乙醇胺盐(GA_4)和油酸三乙醇胺盐(GA_5).以三乙醇胺为参比项,在不同添加量下,各化合物与水泥熟料和石膏在闭路磨机内粉磨一定的时间,通过分析粉体的比表面积(SSA)、粒径分布、中值粒径(D_(50)) 、均匀性系数(n)和强度,探讨了改性后的三乙醇胺会对水泥助磨效果产生的影响,并分析了作用机理.结果表明,改性三乙醇胺的助磨效果优于三乙醇胺,其中马来酸三乙醇胺盐的助磨增强效果最佳.