软起动器在高压离心风机中的应用

0 引言 我厂为了应用无烟滚烧技术,对原喷煤管煅烧系统进行改造,其中一次是将风机更换为高压离心风机,其型号为TG01—9.8D、流量2975m~3/h,全压24kPa,配用电动机为Y250M—2、55kW、380V、In102A。由于该风机的叶轮转动惯量大,则电动机的起动电流大,起动过程时间又长,因此,该电动机不适合直接起动,而采用了软起动方法。配用的软起动器型号为ATS—46C14N,电压400V,功率75kW。本文就软起动器的结构与工作原理、主要参数设定以及应用情况等几个方面作如下介绍。     

高压离心风机在机立窑上的应用

实践证明,机立窑配用高压离心风机可行,适用于大窑径机立窑,可改善机立窑系统阻力,实现优质高产、节能降耗。但就遵循因地制宜选择风机的原则,保证风压在１８．５￣２９．５ＭＰａ,掌握其稳定性,区分专用型与普通型的差别。     

机立窑选用高压离心风机可增产节能

风机是立窑水泥厂耗电大的设备之一,约占全厂电力消耗的12％,是煅烧车间最大的耗电设备,约占60％,因此,需要考虑它的节能。长期以来,在立窑工艺设计和风机选型时,为了考虑漏风和增产贮备能力,一般对风量、风压都留有20～30％的余量。但在实际正常生产过程中真正使用全风的时候很少(超设计能力20～30％的窑除     

工艺生产条件对高压离心风机应用效果的影响

近几年来,机立窑水泥生产厂对采用高压离心风机产生了浓厚的兴趣,国内一些技术刊物也相继进行了多篇报道,１９９７年《水泥》曾有三篇论文从不同的角度对采用高压离心风机进行了探讨,并得出了两种结论：一种认为：新型高压离心风机可替代传统的定容式罗茨风机,从而达...     

离心风机的技术改进

离心风机的传动方式一般有六种,可分为直联传动、联轴器直接传动和三角皮带传动三种类型。但在使用中发现它们存在的最大缺点均为更换风叶端的轴承十分麻烦,每次都要拆装风叶,且有的风机轴承使用寿命短,有时2、3个月就要更换,严重影响了主机设备的运转率。针对这一问题,我们对离心风机进行了技术改进。     

立窑采用高压离心风机的现实性探讨

1引言水泥立窑级烧熟料的过程中需要鼓入适量压力风，可供立窑鼓风的设备是定容式风机和离心风机。目前，我国现有水泥立窑绝大多数采用定容式罗茨鼓风机。罗茨鼓风机是靠转子转动来拨送气体的。转子一转动，就有一定体积的气体进入出风管，输送的气体流量与风机转速成正比，而     

也谈高压离心风机的应用

0 引言 近几年来,关于高压离心风机在机立窑上应用的可行性方面有较多的专门著作和文章论述。主要有两种结论:一种是充分肯定;一种是否定。肯定者列出大量技术依据和使用成功厂家的应用实例论证自己观点的正确。而否定者也是经过详细的理论计算和列举一些使用离心风机失败厂家的实例论证自己的结论真实。使许多要采用高压离心风机的厂家产生了疑虑或盲目性。那     

聚氯乙烯干燥风机振动原因分析及解决措施

分析了引起聚氯乙烯干燥风机振动的原因主要有轴承损坏、联轴器对中存在问题、基础强度不够及叶轮失去平衡等,并给出了相应的解决措施。介绍了一种简易的现场校对动平衡的方法。     

立窑改用高压离心风机应注意的几个问题

高压离心风机和罗茨风机都能满足立窑通风的需要,由于高压离心风机具有结构简单、调节方便、工作效率高、可靠运行期长、噪音低、制造成本低、使用费用低、节能效果显著等优点,正逐渐用作立窑通风设备。基于立窑通风的特点和离心风机与罗茨风机性能特点上的差异,加上长期使用罗茨风机的惯性作用,立窑在改用离心风机时,往往会出现认识上或操作上的诸多不适应或不正确的做法,致使高压离心风机不能正常发挥其应有的作用。为此,本文试就立窑在改用高压离心风机时应注意的几个问题进行论述,以进一步了解离心风机的特点,更好地为立窑生产…     

高温风机振动故障分析处理一例

<正>0引言通辽中联水泥有限公司2500t/d新型干法生产线于2008年1月投产,经过生产调试,熟料产能迅速稳定在2400t/d、质量合格,但由于高温风机振动较大,当转速达到800r/min时电机振动更为明显,最大振幅可以达到0.25mm,而且伴有明显的撞击声音,给设备的稳定运行、窑系统工况的稳定操作埋下了严重的隐患,同时制约熟料产能的进一步提升。为此,公司设备技术人员赴通辽中联进行技术援助和服务,对高温风机的振动现象进行了现场实地查看和监测,通过分析、诊断,彻底解决了长期以来高温风机振动大的瓶颈问题。现将处理过程及方法与广大水泥同仁分享并商酌。     

如何快速校正风机的动平衡

离心式风机是水泥企业必不可少的设备之一,在实际使用过程中,风机经常会因叶轮磨损、积灰、同轴度差等原因,出现失重偏心、不平衡,乃至于剧烈振动无法运行的情况。特别是在新型干法生产线上,多数风机的工况都较恶劣,叶轮在高速高温气体、物料的冲刷下,很快磨损失去动平衡而出现强烈震动(特别是高温风机、循环风机),必须停机处理。     

离心风机叶轮磨损修复与现场双面动平衡

<正>0前言在水泥生产线中,离心风机使用较多,一般占总机装容量的30%~40%。由于水泥生产高温、高粉尘的环境特点,使风机在使用过程中不可避免地会产生叶轮磨损,由此产生运行不平衡,或造成基础下沉且不对中,从而产生振动;如不及时维修,设备将遭受严重破坏,造成重大经济损失,甚至危及人身安全。因此离心风机的使用、维护和检修质量,对生产     

高温风机振动原因判断

我公司高温风机从2007年3月份以来振动逐渐增大,到5月份振动十分严重,现场安装的测振仪表测量已达满量程280μm,风机振动位移峰峰值已超过允许值210μm,并且把地脚螺栓振断三只。由于在3月份大修     

一次风机振动故障分析及处理措施

随着社会经济不断发展,热电一次风机出现一定程度的优化,其逐渐成为锅炉装置的重要环节。但通过利用频谱分析法对活力发电厂中的一次风机的振动进行故障发现,出现其存在叶轮结垢、振动频率较高等问题,给锅炉长时间稳定运行带来严重影响。本文通过大量实践,以机械振动和机电设计理论为基础,对电机运行趋势进行进一步分析,发现一次风机出现振动故障的真正原因,并结合生产实际情况提出应对措施,确保风机的稳定运行。     

离心风机叶轮改造的研究与实践

通过增加叶轮叶片数来增加离心风机气量,理论上可行。实际运行时,情况良好,风机叶片由１８个增至２０个,平均气量增加５０００～７０００ｍ＾３／ｈ,硫酸产量增加,提高了全硫利用率,放空烟气减少,经济效益可观。     

离心风机使用经验点滴

<正>0前言离心风机是水泥厂用得较多的生产没备,由于风机工作环境较为恶劣,且运行中的转速较高,所以,运行中的轴承温度高、轴承座振动大、地脚螺栓断裂及基础磨损等问题比较突出,因此,如何正确地维护和使用离心风机,对于提高系统设备运转率,保证正常安全生产有很重要的意义。在此,笔者把离心风机使用中的一些问题及处理措施介绍如下,供同行参考。     

立窑采用高压离心风机的原因

立窑采用高压离心风机的原因马正先，李慧山东建材学院（２５００２２）我国现有水泥立窑近万座，几乎全部配用罗茨风机。这是因为罗茨风机的压力高，并且其性能可以适应立窑窑况波动较大的特点，但它效率低，能耗高（约占水泥生产总电耗的１５％），居水泥厂用电设备之首...     

浅谈中央空调离心风机轴承的养护

主要介绍了纺丝用中央空调离心风机滚动轴承的安装、润滑以及点检等相关养护知识,以减少设备故障,提升设备运行效率,其中重点介绍了轴承的润滑与点检的要点及注意事项。