小型内压缩流程空分设备流程探讨

随着来自第三世界国家的小型内压缩流程空分设备订单的不断增多,选择配置较简单、总价和能耗较低的空分设备流程显得很重要。分析正流膨胀流程、返流膨胀流程以及返流膨胀流程中单塔流程和双塔流程的特点、优势以及适用场合;阐述不同的空压机排气压力对空分设备相关参数的影响;探讨了保持高压液氧泵前液氧的过冷度等流程问题。     

18500m~3/h化工型内压缩流程空分设备试运行总结

简介18500 m3/h化工型内压缩流程空分设备的产品规格及工艺流程,详细阐述了在空分设备试运行过程,在空气净化系统、气体压缩系统、精馏塔系统等方面所采取的改进措施和解决的问题,以达到空分设备低能耗、高产出、长期稳定运行。     

杭氧大型化工型内压缩流程空分技术现状

介绍了杭氧设计制造的、典型的大型化工型内压缩流程空分设备,并从应用场合、设计参数和流程形式等方面进行了论述。最后总结了杭氧对于不同类型的化工型内压缩流程空分设备在流程组织和系统配置等方面的经验。     

50000m~3/h等级化工型内压缩流程空分设备研究开发

介绍50000m3/h等级化工型内压缩流程空分设备的研究开发背景,以华鲁恒升48000m3/h空分设备为例,阐述杭氧设计制造的50000m3/h等级化工型内压缩流程空分设备的主要配套机组和流程,阐述主要研发内容、关键技术和创新点。     

大型化工型内压缩流程空分设备新工艺的研制与发展

针对煤化工装置对气体产品的新要求,从流程选择、优化、节能和安全供气等方面对大型化工型内压缩流程空分设备进行了研究;指出:合理选择单套空分设备规模,发挥多套空分设备联合供气的最大优势;合理、优化改造全精馏无氢制氩系统;设置安全、可靠的液体汽化后备系统;用液体膨胀机代替高压节流阀,是大型化工型内压缩流程空分设备的新特点和发展方向。     

大型内压缩流程空分设备的安全探讨

结合大型内压缩流程空分设备的设计、安装和调试经验，从主换热器和主冷等4方面分析了内压缩流程空分设备的安全因素，从主换热器1％液氧的排放和临时停车的操作等7方面介绍了大型内压缩流程空分设备的安全措施。     

空分设备内压缩流程与外压缩流程的比较与选择

对空分设备采用的内压缩流程和外压缩流程,从流程安全性、投资、能耗和经济效益等方面进行比较,通过比较得出内压缩流程比外压缩流程更有优势。     

内压缩流程空分设备研制与发展

介绍开封空分集团有限公司开发内压缩流程空分设备的研制历程与业绩 ,分析了设计制造技术不断提高和整体实力不断增强的六个方面 ;并简述了开拓体会     

开封空分大中型内压缩流程空分设备的研发

总结开封空分内压缩流程空分设备技术的发展历程、流程的分类及工艺流程组织和大中型内压缩流程空分设备的系统配置,阐述开封空分新技术的研究与开发情况。     

冶金型空分设备的流程选择

简要介绍了一般冶金型大中型空分设备常用的三种流程型式,同时从常规空分设备的考核方面对上述流程的各自特点进行详细比较和内在分析,指出了三种流程的优缺点及其所适用的产品规格。     

内压缩流程空分设备设置液体膨胀机探讨

简析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的节能效应,以60000 m3/h内压缩流程空分设备为例,介绍高压液空节流和高压液空膨胀两种流程方案的压缩机组的技术参数。基于有效能比较,分析内压缩流程空分设备设置液体膨胀机的可靠性及经济性。     

KDONAr-20000/20000/780型内压缩流程空分设备试运行总结

简介20000 m3/h内压缩流程空分设备的工艺流程,介绍空分设备在试运行过程中遇到的一些问题和相应的原因,提出了解决相关问题所采取的措施。     

内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺比较

针对目前国内常用的内压缩流程空分设备两种膨胀空气进塔工艺,从流程组织、设备配置、操作运行和产品等多方面进行了比较,以期为针对生产需要选用合理的膨胀空气进塔工艺提供参考。     

内压缩流程空分设备低温换热与精馏研究

详细分析和讨论了内压缩流程空分设备的氧/氮两组分、氧/氮/氩三组分及氧/氩两组分和氮/氩两组分的相平衡,上塔、下塔、粗氩塔、精氩塔的精馏特征以及高压换热器、低压换热器、过冷器和主冷的换热特点。     

液体膨胀机在内压缩流程空分设备中的应用

介绍国内外液体膨胀机的发展及应用,通过流程模拟计算,分析在43000 m3/h内压缩流程空分设备中采用液体膨胀机对空分流程中主要机器参数及其能耗的影响,指出液体膨胀机的使用提高了空分设备的产品提取率,降低了空气增压机和增压透平膨胀机的处理气量,具有显著的节能效果。     

60000m~3/h等级内压缩流程空分设备的研制

杭州杭氧股份有限公司研制的60000 m3/h等级内压缩流程空分设备项目是以大唐国际多伦3套58000 m3/h空分设备为依托工程进行的。文章介绍60000 m3/h等级内压缩流程空分设备研制的基本情况、主要技术内容、具体实施过程与技术创新点等内容,指出该项目的研发成功,填补了我国在60000 m3/h等级内压缩流程空分设备设计和制造上的空白。     

内压缩流程空分设备中氮气获取方式对能耗的影响

内压缩流程空分设备中,获得高压氮气有三种方式:液氮泵内压缩、上塔抽取低压氮气外压缩和下塔抽取压力氮气外压缩。利用UNISIM软件建立模型,模拟空分精馏过程,比较上塔抽取低压氮气外压缩和下塔抽取压力氮气外压缩两种获得方式对能耗的影响。在不同的下塔氮气流量与氧气流量比下选出合适的氮气获取方式,以实现能耗最低的目标。     

延长兴化43000m~3/h内压缩流程空分设备优化设计

介绍延长兴化2套43000 m3/h内压缩流程空分设备的主要性能指标、流程组织、主要配套部机及其特点,详细分析冷箱内设备和管道、阀门及仪表管线的优化布置,以及为解决特殊要求而采取的优化设计。