大唐多伦58000m~3/h空分设备空压机放空管道改造

大唐多伦58000 m3/h空分设备运行过程中,空压机防喘振放空阀反应迟缓,导致空压机卸载和空分设备紧急停车。防喘振放空阀移位并取消相应联锁后,问题解决。但随后出现了放空管道开裂破损现象,改造放空管道后此现象消失。简述空分设备配套空压机组的结构和主要技术参数,详细介绍空压机防喘振放空阀及放空管道出现的问题,阐述原因分析过程、处理措施及其效果。     

RIK90-4型空压机停机过程中喘振的原因分析

25000 m3/h空分设备配套的RIK90-4型空压机,由于放空阀及其管道的安装标高不合理,导致叶轮清洗水长期积聚在管道内,使放空阀的阀板与阀体生锈卡死,从而使空压机停机过程中的排气压力和排气量不匹配而发生喘振。简介喘振现象和经过,介绍原因分析过程,最后提出预防放空阀及其管道积水进而使放空阀卡死的措施。     

6000m~3/h空分设备分子筛受冲击的分析及处理

凌源钢铁集团公司氧气厂的 60 0 0ｍ3/ｈ空分设备由杭氧生产 ,为微机控制分子筛吸附流程。此设备自 1997年 7月投产以来 ,运转稳定 ,产品氧、氮、氩的产量、质量等指标均达到或超过设计指标。但在同年的 12月 2 1日 ,发生了一次因误操作而使分子筛受冲击的故障。1　故障原因及现象1997年 12月 2 1日 ,由于信号干扰 ,在工控机上出现空压机停车的假信号 ,从而使空压机放空阀突然放空 ,使压缩空气不能进入空分塔。由于联锁操作 ,喷淋、分馏系统停车。后在复车过程中使分子筛受冲击。12月 2 2日 ,翻看交接班记录时 ,有关人员发现 ,有一条关于 2 …     

介绍一起DH-80型透平空压机进油故障

<正>一、故障过程1992年8月,与某汽化厂10000m3/h空分设备配套的DH－80型透平空压机,试车时发生一起润滑油进入压缩机机壳的进油故障。这台由沈阳鼓风机厂制造的DH-80型透平空压机,是由某施工安装单位负责试车的。启动前,按试车规定,操作人员将空压机出口放空阀全开,进口导叶在操作盘上用调节器开至10%的开度指示,在具备各项启动条件后,启动主机进行空负荷试车。机器运转平稳后,操作人员也未再开大空压机进口导叶。当时,空气吸入无压力指示(取压点在进口导叶前),一、二、三级进排气均无     

一起由高压开关柜未分闸造成的设备故障

在10000 m3/h空分设备检修后的启动过程中,在启动空压机时,因为高压开关柜的分闸弹簧脱落,造成绕组电压大大升高,进而使自耦变压器被击穿烧毁。介绍故障经过和原因查找过程,分析故障造成的经济损失。     

川维50000m~3/h等级内压缩流程空分设备流程特点和运行故障分析

简介川维48200 m3/h内压缩流程空分设备的流程特点和产品性能指标,详细分析空分设备第一次开车过程中发生的空压机组启动故障及第一次启动内压缩液氧泵后冷箱板中部冻裂故障,阐述为使故障损失降至最小、保证空分设备顺利开车而采取的处理措施。     

精氩塔余气放空管道堵塞处理

在空分设备停车期间,因精氩冷凝器内存有液氮,造成精氩塔氩侧产生负压,使湿空气通过余气放空管道进入精氩塔,水分在低温处结冰后冻堵余气放空管。介绍处理措施和故障处理时的注意事项,并提出了防范措施。     

空压机级间冷却器冷凝水带油故障处理

简介30000m3/h空分设备配套空压机级间冷却器带油故障的现象和油品成分,叙述空压机及其附属设备的解体检修和清洗过程。检修后空分设备恢复正常运行。     

Atlas空压机启动时频繁跳车处理经验总结

介绍一起30000 m3/h空分设备正常开车过程中空压机频繁跳车的故障,阐述了故障处理的思路与解决方案,总结了经验,并对空压机的维护提出了更高的要求。     

60000 m~3/h空分设备空压机轴振动大的故障处理

简介武钢气体公司60000 m3/h空分设备配套空压机轴振动值高的故障现象,详细介绍故障原因排查过程、处理措施及其效果,最后就空压机稳定运行阐述了几点体会。     

RIK 80-4型空压机入口导叶调节装置技术改造

RIK 80-4型空压机进口管道高频振动,导致空压机入口导叶调节装置受损频发故障,使空压机不能正常运行。结合入口导叶调节装置的工作原理,改进入口导叶调节装置中阀门定位器的安装方式,消除空压机进口管高频振动对入口导叶装置的影响,确保空压机稳定运行。     

空压机油止回阀结构缺陷引起的设备事故分析

空压机油止回阀结构设计缺陷,引发了多起空压机设备事故,严重影响了空压机的正常运行。简介空压机设备事故现象和油路系统流程,详细分析了油止回阀存在的结构设计缺陷。通过改造油止回阀阀座结构,弥补了结构缺陷,使空压机正常运行。最后总结了空压机维护心得。     

40000m~3/h空分设备配套空压机组试车总结

在40000 m3/h空分设备配套空压机组试车过程中,出现了油冷却器降温效果差、内置冷却器不能换热和空压机进油等问题,采取措施给予彻底解决,保证了空压机组运行的稳定性和可靠性。简介空压机组的结构和特点,分析试车过程中出现的问题和解决方法。     

空压机冷却器冷却效果差引起排气压力超标的分析

由于活塞式空压机二级冷却器冷却效果不佳,二级排气压力超过设计压力,造成安全阀起跳。更换二级冷却器,解决了此故障。介绍了保证活塞式空压机冷却器冷却效果的操作方法。     

稳定空分设备上塔压力的分析和措施

以出口哈萨克斯坦6000m3/h空分设备为例,详细分析了分子筛纯化系统均压阀的开度与均压时间的关系、空压机入口导叶开度与均压阀开度以及空压机入口导叶开度增加量与均压时间的关系,根据三者关系采取相应的操作方法,达到了稳定上塔压力的目的,从而保证了整套空分设备运行工况的稳定。     

空压机防喘振及联锁停车控制系统优化改造

由于仪表传输线路存在信号干扰,导致空分设备空压机联锁停车或防喘振阀全开的故障发生。通过对设备硬件及控制程序进行优化改进,将传输模拟信号电缆与传输逻辑信号电缆采取有效隔离,消除了控制系统上存在的安全隐患,保证了空压机正常运行。     

空压机进气阀定位器故障引起空分设备工况波动分析及处理

介绍KDON-3200/7000型空分设备因空压机进气阀定位器故障发生的工况波动故障,分析故障原因,在空分设备不停车的情况下采取应急处理措施,降低故障对生产的影响,停机检修后消除故障,最后阐述了预防措施。     

RIKT112-4型空压机同步电机基础安全隐患的消除

针对马钢40000 m3/h空分设备配套RIKT112-4型空压机同步电机的基础振动大、电机轴承座漏油严重的问题,利用空压机大修机会,分析原因,制定整改措施,消除了影响空压机组稳定运行的隐患,提升机组运行可靠性。详细介绍整改措施、实施方案和效果。