共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
一前言低锡青铜的外观为粉红色,有很好的抛光性能,含Sn量为8~12%的低锡青铜镀层孔隙很少.在表面镀铬后有很好的耐蚀性.例如,25μm的低锡青铜镀层加镀装饰铬层后,其抗蚀能力与总厚度为35μm的铜-镍-铬镀层不相上下,可用于防护装饰性镀层的底层或中间层,它是一种优良的代镍镀层.但已往的铜锡合金镀层无光,需要进行机械抛光,劳动强度大,生产效率低,浪费金属材料,因而限制了其发展. 相似文献
3.
在氯化钾镀锌工艺中,引入钴盐,可以获得含钴0.4% ̄1%的Zn-Co合金镀层,其生产成本仅增加20% ̄50%,但耐蚀性却增加100倍。 相似文献
4.
镍磷合金镀层可焊性及其热处理后耐磨性良好,但其耐蚀性与手册介绍有较大出入。对镍磷合金在非氧化性酸、碱、盐水溶液中的耐蚀性进行了系统试验,发现存在的介质腐蚀主要是点蚀,随着介质温度的上升,点蚀还将发展为孔蚀,从而失去镀层对金属表面的保护作用。 相似文献
5.
6.
[目的]目前水系锌离子电池负极面临许多挑战。在锌基体表面沉积金属层可为其提供保护屏障,起到抑制析氢、提高耐蚀性、改善力学性能等作用。[方法]采用酸性电镀液在金属锌表面制备了Zn–In合金,镀液配方为:ZnSO4·7H2O 40 g/L,In2(SO4)3 10 g/L,EDTA(乙二胺四乙酸) 40 g/L,C6H5K3O7 25 g/L,Na2SO4 15 g/L,添加剂适量。研究了电流密度对Zn–In合金镀层耐蚀性、微观形貌和显微硬度的影响。[结果]电流密度为0.6 A/dm2时所得Zn–In合金镀层表面均匀、平整且致密,耐蚀性最佳,显微硬度也较高。能谱(EDS)和X射线光电子谱(XPS)分析结果表明,所得的镀层主要由Zn、In及其氧化物组成。[结论]在锌箔表面电镀Zn–In合金可提高其耐蚀性和表面品质,有望扩宽其在水系锌... 相似文献
7.
Al—Si镀层和Al—Zn—Si合金镀层的缝隙腐蚀 总被引:1,自引:0,他引:1
应用电化学技术,研究了Al-1.6%Si镀层和55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层,在3%NaCl溶液中的缝隙腐蚀历程,试验表明,55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层,耐缝隙腐蚀优于Al-1.6%Si镀层,钝化处理后,两类镀层的腐蚀孕育期延长,缝内外偶合电流减小,耐缝隙腐蚀性能有较大提高。 相似文献
8.
9.
试验了电沉积的Ni-P、Ni-W、Ni-W-P和Fe-W合金的腐蚀性能,并对添加元素W和P对非晶态镀层的耐蚀性的影响进行了研究,对合金的腐蚀速率与不锈钢的腐蚀速率进行了比较。结果表明,电沉积的Ni-W-P非晶态合金中的W含量高达55.2%(重量)。合金硬度(HV)为700到800,在550℃热处理后达到1300到1400HV。硬度、耐磨性和耐蚀性均优于Ni-P非晶态镀层。腐蚀电位(Ecorr)因镀 相似文献
10.
由于Ni-P合金镀层的优良特性,其应用范围日趋扩大,工艺技术也发展较快,本科研小组针对生产需要进行了电镀Ni-P合金工艺的研究。为配合该项研究,又对镀层中磷含量的测定方法进行了探讨。磷的现有分析方法较多。本文从准确、简 相似文献
11.
12.
13.
14.
在室温下产生马氏体铁碳合金是一种可以显著节省能源的很有发展前任物方法。它不用高温国热处理就能产生马氏体,取你镀铁、硬镀铬和渗碳,本文利用在镀槽中加入柠檬酸(CA)和抗坏血酸来进行马氏体铁一碳合金镀层室温电镀的方法的研究,介绍了试验结果。 相似文献
15.
采用焦磷酸盐体系电镀Sn-Ni合金镀层。研究了镀液成分及工艺条件对Sn-Ni合金镀层中Ni的质量分数的影响。结果表明:镀液成分和工艺条件对Sn-Ni合金镀层的成分均有一定的影响,其中c(Ni~(2+))∶c(Sn~(2+))对Sn-Ni合金镀层中Ni的质量分数影响最大。通过有效调整其他工艺参数,并且控制c(Ni~(2+))∶c(Sn~(2+))在0.5~1.7范围内,能得到Ni的质量分数为31%~37%的Sn-Ni合金镀层。与纯Sn镀层相比,Sn-Ni合金镀层的耐蚀性更好。 相似文献
16.
17.
18.
代铬(装饰)镀层—Sn—Co合金电镀 总被引:2,自引:0,他引:2
具有装饰性铬镀层外观质量,但没有镀铬过程污染环境和损害健康的Sn-Co合金镀层,为解决Cr^6+污染提供了一个完美的解决途径。同时该合金电镀所具备的优良的分散能力和深镀能力使得一些复杂零件在不需象形阳极的情况下也能获得良好的装饰镀层,与阴极电流效率只有15% ̄20%的镀铬过程相比,其90% ̄95%的阴极电流效率大大地节省了电镀过程的能源消耗。 相似文献
19.
非晶态Ni—P合金电镀层耐蚀性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用极化曲线测试法,交流阻抗法以及失重法等手段研究了Ni-P非晶态合金在酸,碱,盐体系中的耐蚀性。结果表明,Ni-P非晶态电镀层耐蚀性较纯镍镀层要好的多。 相似文献
20.
以NaH2PO2·H2O和FeCl2·4H2O为主要组分,依次加入导电盐、pH缓冲剂、抗氧化剂和其他添加剂配制成镀液电镀铁-磷合金镀层;结合镀层的硬度和显微形貌的分析,研究了pH、温度和电流密度对镀层外观质量的影响.发现电镀Fe-P合金的最佳工艺参数是pH为1.0,Jk为26A/dm2,温度为43℃. 相似文献