乙烯氧化制环氧乙烷银催化剂研究进展

综述了乙烯氧化制环氧乙烷银催化剂的重要研究进展。包括通过调整添加组分及配比、改进载体结构、控制载体中各种杂质含量等方法改进载体;通过各种共促进剂的使用、改进载体浸渍方法和催化剂活化过程,提高Ag-Re-Cs体系催化剂的性能;通过低浓度CO2进料、高温预处理、反应抑制剂控制、反应失控控制和使用微通道反应器等工艺方法改善催化剂的使用性能。     

乙烯氧化制环氧乙烷催化剂的技术进展

银催化剂是乙烯和氧气直接氧化反应生产环氧乙烷的核心,其性能尤其是选择性在很大程度上影响着生产的经济效益。介绍了国内外银催化剂的技术进展和工业应用情况,同时,对我国银催化剂的研发重点提出了一些建议。     

乙烯环氧化制环氧乙烷银催化剂研究进展

主要从载体、制备方法和助催化剂的改进等几个方面入手，对乙烯环氧化制环氧乙烷的银催化剂的进展情况进行了综述，并简述了我国环氧乙烷生产发展概况。     

银催化剂在乙烯环氧化反应中的应用研究进展

银催化剂因其优异的选择性、催化活性及热稳定性能在环氧乙烷工业中得到了广泛的应用。本文从银催化剂制备、银催化剂载体的发展两个方面概述银催化剂在乙烯环氧化反应中的应用,以期对银催化剂在乙烯环氧化反应中的应用有深入的了解。     

环氧乙烷/乙二醇生产技术与国产银催化剂研发应用进展

环氧乙烷(EO)由乙烯和氧气在银催化剂上反应生成,经过吸收、脱碳、冷凝或再吸收后精制成产品,乙二醇(EG)由EO与水发生水合反应生成.综述EO/EG工业生产流程及近年来EO/EG生产技术的改进.改进主要来源于银催化剂的技术进步、反应器放大等;银催化剂研究开发从高活性、中选择性、高选择性到高性能,更高时空产率是未来发展趋...     

银催化剂在乙烯环氧化反应中的优化控制

在乙烯氧化生成环氧乙烷的反应中,因原料乙烯中乙烷含量的波动,将造成循环气中乙烷含量波动,通过对银催化剂S865A长时间运行的数据进行分析,找出规律,优化EDC的加入量,保证催化剂选择性最优,同时确保了装置平稳优化运行。     

乙烯氧化制环氧乙烷合成反应器的模拟计算

用一维数学模型对某环氧乙烷合成反应器进行了模拟计算,模拟结果与生产数据相当吻合。该模型还被用来考察了操作条件对反应结果的影响,得到一些具有参考价值的结论。     

环氧乙烷催化水合制乙二醇催化剂研究进展

介绍了国内外对环氧乙烷催化水合法制备乙二醇的催化剂研究进展情况,并对催化剂的应用状况进行了分析.     

环氧乙烷合成银催化剂宏观动力学及失活分析

在工业生产的条件下用无梯度反应器研究了工业颗粒银催化剂上乙烯氧化合成环氧乙烷宏观动力学 ,得到了能反映该系统主副反应特性的双速率方程 .建立了二维非均相反应器模型 ,模拟并比较了工业生产操作数据 ,获得了该种催化剂的活性校正因子随使用时间变化的经验关联式和主副反应失活速率方程     

载体预处理工艺对乙烯氧化银催化剂性能的影响

采用预浸渍和预焙烧联合预处理工艺处理载体,制备系列乙烯氧化的银催化剂。对催化剂进行孔结构、吸水率和比表面积等表征,结果表明,预处理工艺能增加载体的比表面积,改善活性组分的分散状况并提高活性组分银的负载量,同时除去载体表面钠,预处理工艺制备的银催化剂活性、选择性和稳定性均得到改进。     

乙烯环氧化助催化作用的研究──多晶银表面化学修饰法

根据多晶银（电解银）表面吸附态氧主要是吸附态原子氧和次表层溶解氧的特性，探索并证实了电解银表面具有乙烯环氧化反应活性，从而研究了Ｂａ和Ｃｓ化合物修饰电解银表面对乙烯氧化反应的助催化作用．Ｂａ增加了活性，Ｃｓ降低了活性，但增大了环氧乙烷的选择性．对比了负载银添加Ｂａ和Ｃｓ化合物后的助催化性能，获得了一致的结果．表明电解银表面化学修饰可作为选择和研究Ａｇ助催化剂的一种合理而简便的手段．     

乙烯环氧化助催化作用的研究——多晶银表面化学修饰法

根据多晶银(电解银)表面吸附态氧主要是吸附态原子氧和次表层溶解氧的特性,探索并证实了电解银表面具有乙烯环氧化反应活性,从而研究了Ba和Cs化合物修饰电解银表面对乙烯氧化反应的助催化作用。Ba增加了活性,Cs降低了活性,但增大了环氧乙烷的选择性;对比了负载银添加Ba和Cs化合物后的助催化性能,获得了一致的结果。表明电解银表面化学修饰可作为选择和研究Ag助催化剂的一种合理而简便的手段。     

合成乙二醇苯醚催化剂的选择

当苯酚与环氧乙烷的物质的量比为 1. 05∶1,有机碱A和无机碱A的重量比为 1∶1,二价金属离子用量是复合催化剂的 0. 5%时,催化剂的催化效果比较好,乙二醇苯醚选择性可提升到 99%,产品铂 钴比色为 50号左右。     

固载化离子液体催化环氧乙烷和二氧化碳合成碳酸乙烯酯

用溴化1-羟乙基-3-乙烯基咪唑、甲基丙烯酸钠、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯4种单体共聚合成了高分子离子液体催化剂,表征了其结构. 将该催化剂固载到分子筛上制成固体颗粒催化剂,催化环氧乙烷(EO)与CO2合成碳酸乙烯酯(EC)的反应,考察了反应时间、温度、压力、催化剂用量对EO转化率及生成EC选择性的影响. 结果表明,在反应时间4 h、温度403.15 K、压力2.5 MPa、催化剂与环氧乙烷质量比9%的条件下,EO转化率为95%, EC选择性为98%,催化剂在循环使用10次后,EO转化率无明显下降,EC选择性接近100%. 该反应为一级反应,动力学方程为r=-dCEO/dt=9.872×104e-52.00/(RT)CEO.     

第二代氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷催化剂

采用共沉淀法,加入第二组分和第三组分作为助催化剂制备的Cu/Al2O3催化剂,用于流化床氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷反应,可以有效地抑制乙烯深度氧化生成二氧化碳反应,提高二氯乙烷的纯度。在国内现有的两套20万t/a的氯乙烯生产装置上推广使用该催化剂,将收到可观的经济效益。同时,使用此催化剂生成的二氧化碳和其它氯化物较少,有利于环境保护。     

铬系乙烯聚合催化剂研究进展

介绍了铬系乙烯聚合催化剂的类型、改性与发展。指出需对该类型催化剂的聚合反应机理作进一步研究。     

碳酸乙烯酯合成的研究进展

介绍了碳酸乙烯酯的各种合成方法,对二氧化碳和环氧乙烷(EO)直接合成碳酸乙烯酯(EG)的研究现状及其反应中所使用的各种催化剂的活性做出综述,并且展望了该领域的研究前景.     

烃类裂解制乙烯催化剂研究进展

阐述了烃类催化热裂解的机理，国外轻油催化热裂解催化剂的科研成果及国内重油催化热裂解催化剂的研究成果及进展，根据上述研究成果提出了自主开发轻油热裂解制乙烯的催化剂研究方向。