无纺布专用聚丙烯树脂的工业开发

以聚丙烯(PP)粉料为基础原料,添加过氧化物生产无纺布专用PP树脂.研究发现:以熔体流动速率(MFR)为3.5～4.0 g/10 min的PP粉料为原料,使用固体过氧化物,生产MFR为40.0～50.0 g/10 min的无纺布专用PP树脂,生产过程平稳,产品质量能够满足要求.过氧化物的不同相态影响其在PP粉料中分散的均匀性,从而影响挤出造粒的稳定运行.     

扬子公司成功生产出无纺布专用树脂

针对无纺布专用树脂在市场上畅销的情况．扬子石油化工股份有限公司利用新建20kt/a聚丙烯装置在技术上的优势．采用专利商提供的技术,对生产无纺布专用树脂S2040进行了评估和开发。针对该专用树脂熔体流动速率高、造粒控制难度大和长周期运行困难等问题．进行了分析研究,精心制订了试生产方案,通过工艺技术人员努力,顺利地试生产成功高熔体流动速率S2040。     

PP-R树脂专用色母粒的研制

通过筛选颜料、分散剂和载体，采用两步法工艺路线制备出无规共聚聚丙烯(PP—R)树脂专用色母粒，并详细讨论了色母粒的性能指标以及色母粒对PP—R管材专用树脂性能的影响。实验结果表明，研制出的色母粒与PP—R树脂兼容性较好，提高了PP—R管材专用树脂的加工性能和力学性能。     

无纺布专用PP树脂S960的开发

通过在造粒单元加入液体二叔丁基过氧化物控制聚丙烯(PP)产品的熔体流动速率(MFR)、调整造粒系统冷却水温度、切刀转速等参数来解决生产中出现的切粒困难的问题;调整助剂配方,改善制品放置时间长出现变色的问题,生产出 MFR为39.0～42.0 g/10 min的无纺布专用 PP树脂S960.产品灰分不大于0.015 0％,弯曲模量大于1 000 MPa,拉伸屈服应力大于30.0 MPa,等规指数大于96.0％.产品加工性能、无纺布力学性能良好,可满足客户使用要求.     

聚丙烯专用树脂近况

国内对聚丙烯专用树脂的需求越来越大。介绍了BOPP薄膜,医用、洗衣机、汽车和热成型等聚丙烯专用树脂发展近况     

无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y35的开发

结合市场无纺布应用特点,通过对生产聚丙烯无纺布专用料工艺路线的研究、工艺参数的优化,在双环管液相本体工艺装置上,用氢调法生产开发出无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y35,通过对产品性能的分析,以及与国内外同类产品性能的对比分析表明,PPH-Y35的综合性能与国内外同类产品相近,且某些性能优于其他产品,达到开发要求。     

PP无纺布专用树脂的开发

为满足国内纺黏法及熔喷法聚丙烯(PP)无纺布生产厂家对专用树脂的使用要求,在现有丙纶级PP树脂产品的基础上,采用化学降解的方法研制开发了纺黏法PP无纺布专用树脂71540和熔喷法PP无纺布专用树脂71760.测试结果表明,2种专用树脂的性能指标达到或超过现有的一些国内产品.研制的专用树脂在无纺布生产厂家进行应用试验,反映良好.     

新型抗氧体系在无纺布专用料中的应用

针对无纺布专用料加工时出现的喷丝板油渍多、制品贮放和使用中发生颜色改变的现象,对现用的受阻酚类抗氧剂1010体系进行了优化.试验结果表明,优化2#抗氧剂体系具有优异的加工、耐热和耐氧稳定性,耐气熏性能好,析出物少等优点,可用于工业化生产无纺布专用料.     

可控流变工艺生产无纺布专用PP树脂

选择合适的基础树脂、降解剂,在国产第二代环管聚丙烯(PP)装置上采用可控流变工艺生产无纺布专用树脂。以熔体流动速率(MFR)为(6±1)g/10 min的PP粉料为基础树脂,采用降解剂B成功生产了MFR达(37±7)g/10 min的无纺布专用PP树脂H30S。产品应用试验表明:H30S等规指数大于96.0%,拉伸弹性模量大于1 200 MPa,性能指标优良,用户使用后反馈良好。     

纤维级聚丙烯树脂的开发与生产

采用固体过氧化物,生产了纤维级聚丙烯专用树脂H30S。通过控制过氧化物加入量来控制产品的熔体流动速率(MFR),保证生产的稳定。H30S的MFR为32g/10min,灰分小于0．030％,屈服拉伸强度大于28 MPa、黄色指数测试值小于0．5。     

自交联无纺布胶粘剂的研制

以丙烯酸酯类为单体 ,采用复合乳化剂研制了自交联无纺布胶粘剂。介绍了配方、制备工艺及产品性能 ;讨论了配方组成、引发剂、乳化剂、交联组分等对胶粘剂性能的影响。     

聚丙烯细旦长丝专用树脂TJ1036的开发

介绍了用化学降解法生产聚丙烯纺丝专用树脂TJ1036的开发过程。TJ1036的熔体流动指数为22～26g/10min，分子量分布小于3．8，等规指数大于97％，粒料灰分小于200μg/g，产品具有可纺性优良、纺丝和后加工艺稳定等特点，适用于细旦丙纶长丝生产。     

PP板材专用树脂的开发

在聚丙烯(PP)装置上开发了低熔体流动速率(MFR)板材专用PP树脂B200。探讨了该树脂的刚性、韧性与相对分子质量的关系,树脂的加工性能与相对分子质量分布的关系及挤出造粒工艺条件对挤出成型的影响。结果表明,当控制B200产品的MFR在0.35~0.55 g/10 min时,通过添加适宜的抗氧剂体系,该专用树脂的性能达到国外同类产品的水平。     

无纺布用ES纤维的生产工艺探讨

讨论了皮芯型复合纤维 (ES纤维 )生产工艺的调整对生产无纺布的影响 ,就纤维的拉伸、卷曲、抱合性等方面进行探讨。选择熔程较宽的聚乙烯 ,有助于提高热轧无纺布的强力 ,降低拉伸速度 ,可提高纤维的卷曲率 ,第一级拉伸倍数选择 3.5～ 4.5为宜 ,纤维的卷曲效果及抱合性均对无纺布的生产有影响     

挤-拉-吹PP输液瓶专用树脂的开发

根据挤-拉-吹输液瓶专用树脂的要求,确定了产品的技术指标及工艺条件,开发了PP输液瓶专用树脂B4901。B4901的乙烯含量控制合理,产品具有适当的刚性和韧性并有较好的透明性,杂质含量少,符合医用树脂的使用要求;树脂的相对分子质量大,分布宽,较好地满足了挤-拉-吹成型工艺的要求。     

可漆性聚丙烯汽车保险杠专用料的研制

通过原辅材料的合理配制和功能聚丙烯、抗老化剂等的有效复配与调节,研制出聚丙烯保险杠专用料。该专用料综合力学性能优良。缺口冲击不断裂,前后保险杠专用料断裂伸长率达499％。23℃弯曲强度达28．1MPa。漆膜附着力达1级。150℃耐老化时间大于250h。佛罗里达1年曝晒结果良好,制品表面质量好。满足了保险杠性能要求。     

CPP膜专用树脂的开发

结合聚丙烯生产装置和市场的特点,有针对性地提出流延聚丙烯膜专用树脂YPF 3008的开发目标,控制熔体流动速率、树脂产品的均匀性、等规指数及灰分等,成功生产了YPF 3008。经加工厂家应用表明,该树脂能满足进口流延膜生产线的高速加工。