铝土矿浮选脱硅研究进展

回顾了铝土矿选矿脱硅提高铝硅比的历史发展与研究现状，分析了我国铝土矿选矿脱硅所面临的困难，并指出了我国铝土矿选矿今后的研究方向。     

一水硬铝石型铝土矿铝硅浮选分离溶液化学

系统分析了我国铝土矿中含硅脉石矿物高岭石、伊利石、叶蜡石的晶体结构与表面性质，讨论了晶体结构与铝硅酸盐矿物表面断裂键的特性，、润湿性、电性及可浮性的关系，以及晶格杂质与可磨性对浮选行为的影响。结果表明三种矿晶体边面上晶面的单位面积断裂键数如下关系：Ｎｓｉ－０（１１０）〈Ｎｓｉ－０（０１０）〈Ｎｓｉ－０（１００），ＮＡ１－０（１１０）〈ＮＡｌ－０（０１０）〈ＮＡｌ－０（１００），它从理论上解释了高     

浮选溶液化学

前言浮选体系中,矿物、表面活性剂、起泡剂、无机或有机或聚合物添加剂以及气泡或油滴等组分的性质,决定支配浮选过程的物理化学反应。这些组分的大多数有其本身特有的化学平衡,彼此的影响也很复杂。这些反应包括:表面活性剂的缔合和沉淀;固体的溶解;各组分的水解、络合及沉淀反应;     

碱性介质中兰晶石的浮选研究

(一)矿石的基本特性该兰晶石矿系赋存于前震旦系的变质岩中。矿石呈块状构造,以柱状变晶结构为主,局部呈鳞片状变晶结构。主要的矿物有兰晶石和石英,另含少量的金红石和黄铁矿。兰晶石石英片岩型的矿石中,含有白云母和少量的黄铁矿,褐铁矿以及金红石。矿石中的含铝矿物,除兰晶石以外,还有白云母和黄玉。矿石的矿物成分以及化学组成列于表1和表2。     

耐火级铝土矿的浮选

本文叙述用浮选法对耐火级铝土矿进行分级试验研究成果。从小型、小型连续及半工业性浮选三个阶段的试验研究结果看出:对天然混级的耐火级铝土矿,经过细磨矿、采用浮选工艺流程,可以实现分级。本文还介绍了选矿产品的烧结、制砖试验结果。我国有储量丰富的铝土矿资源,其中耐     

铝土矿浮选的抑制剂研究

主要研究了油酸钠作捕收剂，草酸钠、水杨酸钠等四种小分子有机调整剂对一水硬铝石、叶蜡石、高岭石三种单矿物的作用。结果表明，草酸钠、柠檬酸钠对高岭石和一水硬铝石有抑制作用，水杨酸钠、乳酸钠只对高岭石有抑制作用，四种调整剂对叶蜡石可浮性均无影响。     

捕收剂RL浮选铝土矿研究

主要研究了块状一水硬铝石、豆鲕状一水硬铝石、高岭石及叶腊石等单矿物在RL为捕收剂时的浮选特性,并考察了各种调整剂、难免离子对浮选体系的影响,在此基础上进行了人工混合矿的分离试验.结果表明:采用RL为捕收剂,碳酸钠和六偏磷酸钠为调整剂,获得了较好的分选效果.     

铝酸盐荧光粉中绿粉与蓝粉的浮选研究

荧光粉中的稀土氧化物具有极高的回收利用价值。为实现细粒级稀土铝酸盐荧光粉绿粉(Ce,Tb)Mg Al₁₁O₁₉和蓝粉Ba Mg Al₁₀O₁₇:Eu²⁺的分离,对其进行了浮选试验,探究了p H值、药剂种类和用量对荧光粉浮选回收效率的影响。试验结果表明在酸性条件下,相比海藻酸钠和硅酸钠,木质素磺酸钠(SL)对蓝粉的抑制效果更好。在p H=5、抑制剂SL用量12500g/t、分散剂碳酸钠用量26500g/t、捕收剂十二烷基硫酸钠用量5000g/t的条件下,可得到回收率为68.04%、稀土氧化物品位15.79%的绿粉精矿和回收率为68.46%、稀土氧化物品位6.85%的蓝粉精矿。     

从南乌拉尔的铝土矿中浮选分离碳酸盐

在由锻烧苏打所形成的碱性介质中,加水玻璃,用脂肪酸浮选碳酸盐。在浮选过程中加含铝矿物的抑制剂水玻璃,就能保证铝土矿的浮选具有高度的选择性。磨矿至85—92％—0.074毫米;浮选矿浆中固体含量为20～25％;苏打消耗7.5～12.5公斤/吨;pH=9—10;工业脂肪酸用量900～1200克/吨;水玻璃900～1200     

回水中絮凝剂对铝土矿浮选影响的研究

为了加速铝土矿浮选尾矿的沉降,河南某铝土矿选矿厂使用了以聚丙烯酰胺为主的絮凝剂。沉降槽溢流水返回至浮选作业,导致精矿Al2O3回收率和铝硅比显著降低,试验证明与回水中絮凝剂的累积有关。增大分散剂用量、延长搅拌时间、增大捕收剂用量,可显著降低絮凝剂对铝土矿浮选的影响。当回水返回比例为50%⁷0%时,可兼顾精矿品质与回水利用率。     

回水中絮凝剂对铝土矿浮选影响的研究

为了加速铝土矿浮选尾矿的沉降,河南某铝土矿选矿厂使用了以聚丙烯酰胺为主的絮凝剂。沉降槽溢流水返回至浮选作业,导致精矿Al2O3回收率和铝硅比显著降低,试验证明与回水中絮凝剂的累积有关。增大分散剂用量、延长搅拌时间、增大捕收剂用量,可显著降低絮凝剂对铝土矿浮选的影响。当回水返回比例为50%~70%时,可兼顾精矿品质与回水利用率。     

从浓缩的铝酸盐溶液中制取富钒渣

<正> 氧化铝生产中的铝酸盐溶液(含0.3—1.0克/升V_2O_5)是制取钒产品的原料之一。在工业实践中,从冷却至15—20℃、碱浓度为280—300克/升Na_2O总量的铝酸盐溶液中,可结晶分离出钒盐。从母液中分离钒产品时,为了减少钒的损失,研究并采用了从含有170—220克/升Na_2O总量及0.8—1.0克/升V_2O_5的低粘度铝酸盐溶液中结晶的方法。在用北乌拉尔铝土矿区的铝土矿生产氧化铝时,由于采用了专门工艺,使铝酸盐溶液中只含0.3—0.6克/升V_2O_5,当然,这种溶液无疑是回收钒最有前途的原料。本文列举了从工业铝酸盐溶液中分离钒盐工艺的某些研究结果,该溶液是用湿式化     

某铝土矿正浮选试验研究

某铝土矿工艺矿物学研究发现,该矿属于一水硬铝石—高岭石型铝土矿,一水硬铝石品位较低且与脉石共生关系密切。在矿石性质研究并借鉴相关经验的基础上,采用油酸钠和庚基羟肟酸的药剂组合作为捕收剂,使铝硅比从3.2提高到8.09,回收率为74.36%。     

铝土矿浮选尾矿活化技术研究

以铝土矿浮选尾矿为研究对象,探讨了铝土矿浮选尾矿用作水泥基材料的热力活化、物理活化、化学活化技术.结果表明,铝土矿浮选尾矿活化的工艺条件为:煅烧温度800°C,煅烧时间30 min,粉磨细度(+180目)<2%,添加化学激发剂Na2SiO3 0~3%、FeCl3 0.5%~1.5%、Na2SO4 1%~3%、KA1(SO4)2 0~1%.     

铝土矿反浮选脱硅药剂评述

系统概述了铝土矿反浮选脱硅的各种药剂,包括捕收剂、调整剂和起泡剂等,介绍了各捕收剂和调整剂的作用机理、研究现状及其应用进展,同时提出了反浮选脱硅的一些看法.     

铝土矿浮选三相泡沫稳定性研究

针对铝土矿浮选精矿三相泡沫体系,研究了表面疏水的一水硬铝石对铝土矿三相泡沫稳定性的影响规律。研究表明,影响三相泡沫稳定性的因素主要有颗粒大小、固体浓度和颗粒的疏水性。     

重庆某铝土矿浮选试验研究

西南某铝土矿Al_2O_3和SiO_2的品位分别为56.86%和14.86%,S含量为1.57%,为高效开发利用该铝土矿,对其进行同步脱硫脱硅试验研究。浮选研究结果表明:原矿在经过一粗-一精-三扫的闭路同步脱硫脱硅工艺处理后,可以得到Al_2O_3为61.03%,SiO_2为11.95%,S含量为0.19,A/S为5.11的铝土矿精矿。该工艺可以为该矿的利用提供指导,同时也为该类型铝土矿的开发利用提供了一种全新的技术思路。     

关于铝土矿浮选脱硅的综述

介绍与铝土矿浮选脱硅技术相关的基础理论,概述铝土矿浮选脱硅技术的发展历史与研究现状。具有一定的指导意义。