基于Pro/Engineer及MasterCAM环境下的模具设计与加工

在分析了Pro／Engineer和MasterGAM软件特点的前提下，通过手机盖模具设计与加工的实例，阐明了Pro／Engineer结合MasterCAM进行计模具设计与加工的方法及技术优势。采用这种方法能有效缩短模具研发周期，降低模具开发成本，为企业开发模具提供了一种新的CAD／CAM方案。     

模具设计和加工技术的发展方向

模具制造技术可分为五个发展阶段，我国目前主要以数字控制阶段为主。CAD／CAE及CAPP和KBE技术是模具设计技术的发展方向。软件方面今后将需要有多方面的发展。模具加工有许多方法，其中金属切削加工和电加工是最主要的方法。高速铣削、电火花加工、快速原型制造和快速制模、超精加工和微细加工、复合加工、表面处理、研磨抛光及模具CAM/DNC技术等都是模具加工技术的发展方向，它们各有其发展趋势。同时，包括管理在内的模具制造综合技术方面的一些发展方向也十分重要。     

“智”造更高效

现代制造业正在向“高速、精密、复合，智能和环保”的方向大步前进，而高效加工任其中扮演着重要的角色。不可避免地，高效加工已成为国际制造技术发展的一个趋势。而模具作为现代制造的工艺基础装备，模具行业的高效化更是刻不容缓的。提高加工效率，实现高效加工，对于提高企业的竞争力有极人的帮助。所以，如何合理利用资源，提高员工和设备的工作和使用效率，实现高效管理，最终达到高效加工的目标，是众多模具企业目前急需解决的问题。     

PowerMILL与模具高速加工技术

据了解，英国DELCAM公司是世界上最早致力于高速加工工艺及CAD／CAM相应技术研究的专业CAD／CAM集成系统开发商之一。该公司也是世界上惟一拥有大型模具加工车间的CAD／CAM软件系统开发商。PowerMILL是其一款优秀的、独立的、基于知识的专业三维加工软件，它易于操作，计算速度快，完全防过切，一直被业界誉为最优秀的高速加工软件之一，使用PowerMILL做高速加工，根据我的使用经验做以下介绍。     

数控铣加工-模具加工的关键环节

简要介绍了模具制造技术中的一个重要环节-数控铣加工的基本情况，针对模具技术人员与模具企业管理者阐述了数控铣加工的重要性和需要注意的一些问题。     

模具制造中的特殊孔加工方法

在模具制造过程中，对孔的加工要求很严格，对模具上不同材料的孔和不同结构的孔的要求做了分析，只有对加工这些孔采用相应的工艺和技术措施，才能保证孔的加工质量。     

模具型腔切削加工技术

模具型腔加工技术水平对模具质量影响非常大，如何更好更高效加工模具型腔?本文将从以下几个方面进行阐述。     

基于Pro／TOOLMAKER的模具高速加工编程及应用研究

针对模具高速加工的工艺，阐述了采用Pro／TOOLMAKER进行模具高速加工编程策略和走刀方式选择，并以电话机凹模为加工对象，制定合理的加工工艺和切削参数，完成模具高速加工编程。     

基于Mastercam软件的特种陶瓷产品设计及模具加工技术研究

介绍基于Mastercam软件的特种陶瓷产品设计方法及模具加工技术的一般过程和方法，并简单介绍特种陶瓷产品设计及模具加工采用CAD／CAM技术的现实意义。     

中国模具行业发展的有关情况

现代模具制造业对数控加工技术装备和计算机辅助（设计／制造／分析）技术等高技术的广泛应用，越发表现出它的技术密集型和资金密集型的高技术装备产业的特点。模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志。     

超长规格电级棒模具加工

在模具加工或者新产品开发过程中，往往会遇到一些通过通用机床及通用夹具无法加工的零件。而设计制造专用夹具或专用机床进行加工却又不现实，一方面是零件的批量很小甚至只是单件(例如模具行业)，另一方面试制产品的零件具有不确定性，因为在试制过程中，有些零件由于结构或使用性能在小批量生产时仍要改进。在这种情况下，每个企业都希望通过较少的投入来解决小批量异形件、特殊件的加工。这里就是利用通用设备加工超长规格电极棒模具做一个介绍，意在抛砖引玉。     

CAD／CAM／CAPP及GT技术在汽车模具生产中的应用

介绍CAD／CAM／CAPP集成技术的产生和发展及在汽车覆盖件模具生产企业中应用的现状和发展前景。论述CAD／CAM／CAPP集成技术的功能、成效、技术条件及实现方法,为汽车覆盖件模具制造业提高模具设计、加工及管理水平提供了一些参考和经验。     

数控加工技术在机械模具制造中的应用

由于时代的不断发展,使得模具制造行业得到了相应的提升,在机械设备与加工工艺不断创新的背景下,使得机械模具的制造效率与制造质量进行了极大的改善。可是这并没有让模具制造行业拥有较高的效益。面对这种情况,就需要相关人员对高效技术进行更加深入的研究,尤其是数控加工技术。只有让机械模具制造与数控加工技术进行相应的融合,才能够真正推动模具制造行业的发展,同时这也说明了数控加工技术必然会成为模具制造行业的主要发展趋势。     

高速切削关键技术

高速切削是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术。其切削速度、进给加速度相对于传统的切削加工成倍提高,效率提高3～5倍以上,可直接加工淬火钢模具,实现了模具加工＂一次过＂的革命性进步。     

UG的数控加工技术在模具加工中的应用与研究

UG主要是在模具加工中提供数控加工操作,促进数控加工技术的合理应用,使用这一技术对于提升模具加工的质量和效率具有重要作用,还能够有效缩短模具制造时间。本文主要对UG数控加工技术在模具加工中的应用进行分析,首先介绍UG数控加工技术在模具加工中应用的积极作用,探究数控加工技术在模具加工中作用,并就UG数控加工技术在模具加工中的具体应用进行分析,为更好的把握UG数控加工技术在模具生产中的应用,促进模具生产技术应用水平提升提供一些参考。     

M70／700模具加工之高速高精度功能

1．加工的分类 加工中心数控机床按照加工的对象,主要可分为模具加工和零部件加工两大类。其中,模具加工由于加工对象的形状不规则性,手工编程存在较大的难度,所使用的加工程序一般需要使用CAD／CAM等软件生成。因而,生成的加工程序中,具有整个模具的加工路径由大量的微小线段构成的特点。     

面向刀具序列的模具型腔高效加工策略

为了实现模具型腔的高效加工,提出了一种面向刀具序列的模具型腔高效加工策略。在该策略中,刀具选用圆弧角铣刀和球头刀。按照优先选用圆弧角铣刀和大直径刀具的原则,根据建立的最大可行刀具数字化加工几何模型,确定了刀具序列中每把刀所对应的加工区域和实际加工中每把刀只切除所对应的加工区域。应用该策略可以避免加工特征的识别,同时克服了高速加工刀具刚性差的缺点。验证了加工策略,证明该加工策略对模具型腔的高效加工具有较高的实用价值。     

第九届中国国际模展现代模具制造技术评述

对在第九届国际模具技术和设备展览会上屈出的模具加工技术及设备、三坐标测量极及扫描仪、快速经济模具技术及设备、模具的CAD／CAM技术等进行了评述，介绍了国内外模具现代制造技术的现状及发展趋势。     

高速加工技术在连杆模具制造中的应用

针对传统模具制造工艺的不足，提出使用高速加工（HSM）技术来制造型腔模具，可以缩短加工时间，提高模具精度，改善表面质量。     

模具高速加工技术与策略

综述了高速加工技术在模具制造中的应用 ,介绍了模具高速加工对机床、数控系统和刀具的要求 ,重点分析了模具的高速加工工艺和走刀策略