在配料称量系统中使用的喂料设备

根据粉料自动配料称量系统对喂料设备的要求,简述了电磁振动给料机的结构、工作原理及设计计算方法,提出了电磁振动给料机在设计和安装过程中需要注意的问题,并指出了在调试电磁振动给料机时易出现的问题及其解决措施,为电磁振动给料机在粉料自动配料称量系统中的正确应用提供了保证。     

电振机电子控制器的保险装置

目前许多小水泥厂的生料、水泥磨普遍使用电磁振动给料机作自动配料装置。罗城县水泥厂φ1.5×5.7米生料磨使用了四台电磁振动给料机组成了自动配料机组,由DZC-4型可控硅电子控制器进行联合控制(见图1)。说明     

保用五年的水泥生产配料、装包全套设备

四川省内江市东兴区新兴微电机械厂以最佳服务、最佳质量、最低价格向全国各水泥厂提供:新型微机配料及电子秤全套设备,自动计量包装机,弹簧电磁振动给料机GZ1—5型电磁振动给料机及其电控箱,并随时提供各类设备配件。     

电磁振动给料机参数的确定原则

介绍了电磁振动给料机的结构和工作原理,阐述了电磁振动给料机主要参数的设计与确定原则。指出了使用及维护方法,总结了电磁振动给料机常见的故障原因和相应的处理方法。     

全自动小粉料称量系统的设计

介绍胶料混炼用全自动小粉料称量系统的设计。机械部分为积木式拼装结构,供料器采用无级变速电磁振动供料器,除尘器采用脉冲袋式除尘器,解包室和料仓根据粉料性质设计,控制系统与上位机软件系统相互配合,实现粉料全自动称量。该系统组装灵活,具有自动化程度高、称量精度高,数据处理能力强、生产环境清洁等优点,适合大批量混炼胶生产使用。     

原料配料系统自动化介绍

本系统有称量、混合、料仓和监控四部分。称量部分采用普通台磅,喂料用电磁振动给料机,用晶体管无触点开关作为传感元件。根据秤内物料多少,传感元件自动实现物料的快给和慢给,从而保证了称量的速度和精度。排料则根据物料的性质采用电磁阀门或电磁震动器。前者有自动敲打装置。混合部分采用时序控制。料仓部分采用电容式料位指示器,并配有电子电位差计,不仅能实现料位自动控制,而且在任何时刻都能连续指出料位高低。监控部分能保证事故停电,并给出报警信号,还准备进一步采用工业电视机。     

自动配料系统在石灰窑上料过程中的应用

1概述 我厂石灰窑上料系统目前采用人工调节电机振动给料机配料方式,即通过人工调节给料机的转速成来调节各种物料的喂料量,达到入窑各种物料的相互配比的目的.用这种方法配料,精度低、效率低、人为因素大,使得产品质量的稳定性差.目前采用剪梁式传感器对各种物料进行称量,由于物料均为块状,下料时冲击力和振力大,极易扭断传感器,造成事故停车.如采用可靠性高的自动配料系统,选用合适的传感器、变送器,则可提高配料效率和产品的品级合格率,增加经济效益.     

电子自动调速皮带机比例配料工艺

固体颗粒状物料的配料工艺是水泥生产中的重要环节,它直接影响到产品的产、质量。传统的配料法一般是采用圆盘给料机、振动给料机、螺旋给料机或叶轮回转给料机。但由于这些给料设备先天性的不足,所以这样的容积定量法总难达到准确,需要在后道工艺加以均化,而且劳动强度及操作人员的责任心都要求很高。随着电子技术的发展,利用可控硅技术可在一般的皮带机上实现自动配料。上海金山水泥厂于1978年对原有的生料配料系统进行了彻底改造,新的配料方式采用了“电子自动调     

提高配料精度的排料装置和控制工艺优化改进

针对玻璃生产用原料电子秤称量精度的排料装置,通过在振动给料机排料出口处安装一块高度适宜且可调的限料板,减薄物料在振动给料机排料槽中的厚度以及缩小电子秤分度值等方法来提高电子秤的称量精度,解决精度排料的问题,提高了玻璃的质量.     

空气锤在小粉料装置上的应用

北京首创轮胎有限公司于2005年购买了一台国产16工位小粉料自动称量装置,用于提高配料精度。该设备主要用于称量母炼胶在生产中所需的各种小料。根据生产需要,小粉料自动称量装置配置有16个物料储罐,用于放置16种不同的原材料,由于各种原材料形状和性能各不相同,设备本身的破拱