高耐蚀性镀锌层蓝白色钝化工艺的研制

为了解决镀锌层蓝白色钝化膜抗盐雾性能差,难以满足产品电镀技术条件要求的问题。实验成功了一种高耐蚀性三价铬蓝白色钝化剂和一种采用普通三价铬蓝白色钝化工艺而后罩上一层高性能的钝化膜保护剂的方法,镀锌层δ在8μm以上,两种工艺获得的蓝白色钝化膜盐雾试验均能达到120 h以上。     

镀锌层低铬钝化工艺控制与调整

镀锌层低铬钝化工艺因含铬量低,污水易于处理,而且成本低廉,操作简便,越来越多为人们所采用。我们仪表厂锌酸盐镀锌从高铬钝化改为低铬钝化已有10年了。在生产中我们积累了一些控制、调整低铬钝化液的经验,与同行们作一交流。一、低铬钝化工艺与各种材料的主要作用1-1,低铬钝化工艺 1-2:各种化学材料的主要作用铬酐:铬酐是形成钝化膜的主要材料。铬酸盐膜的生成机理至今尚无定论。但一般认为钝化膜是由不溶性的三价铬化合物和可溶性的六价铬化合物的碱式铬酸盐及其水化物所组成。三价铬化合物呈绿色,它在膜中呈蓝白色。膜层中三价铬化合物越高、彩虹色越偏绿色。六价铬化合物呈红色,它在膜中呈橙色。六价铬越高,彩虹色越偏紫红色。硫酸:硫酸是成膜的主要条件,硫酸根是作为催     

三价铬蓝白和彩色钝化溶液的研制

六价铬是一种致癌物质，三价铬的毒性仅为六价铬的1／100。欧盟等国规定，在汽车零件和电子等产品上限制使用六价铬，但没有限制使用三价铬；我国前不久也出台了同样的规定。因此，镀锌层选用三价铬钝化或无铬钝化工艺是电镀行业必由之路。本文对三价铬蓝白色钝化剂和彩色钝化剂的机理和工艺作些探讨和介绍。     

新型三价铬钝化技术

概述了镀锌三价铬钝化的发展历程。叙述了三价铬钝化的机理。介绍了一种新型三价铬钝化液的组成。该钝化液采用含有纳米微粒的封孔剂。通过NSS试验发现,当2种不同封孔剂配合使用时,膜层耐蚀性大大提高。对该三价铬钝化的使用方法与工艺特点,pH、温度及时间的控制,封闭剂的特点进行了简单介绍。提出应用于三价铬钝化前的碱性无氰镀锌及酸性镀锌的适用场合。使用该钝化工艺后,膜层耐蚀性达到甚至超过六价铬钝化工艺。     

镀锌层三价铬蓝白钝化工艺的研究

三价铬蓝白钝化对环境污染小,但钝化液成分较复杂,钝化膜耐蚀性及外观不如六价铬钝化膜.为此,本文探讨了工艺参数对钝化层外观和耐蚀性的影响,并得到了组分简单的镀锌层三价铬蓝白钝化工艺.钝化膜耐蚀性能好,经84 h的中性盐雾试验不产生白锈.     

镀锌层三价铬彩色钝化工艺研究

通过正交试验研制了一种镀锌层三价铬彩色钝化液,并确定了钝化工艺条件.研究中采用盐雾试验、电化学测试和金相显微镜对所得三价铬钝化膜进行了测试和观察,结果表明:该三价铬钝化膜具有色彩鲜艳、成膜均匀、耐蚀性能优良等特点.     

镀锌层高耐蚀性三价铬钝化工艺研究

通过添加适当的氧化剂和螯合剂,对镀锌层三价铬钝化溶液进行改性,控制溶液的pH,钝化温度和时间,利用对比试验对镀锌层钝化工艺进行研究,通过50g/L的NaCl溶液浸泡试验,探讨三价铬钝化工艺参数对钝化膜耐腐蚀性的影响,通过观察腐蚀面积对钝化膜层的耐腐蚀性能进行初步分析.结果表明:采用改性后三价铬钝化液进行钝化,镀锌层的耐...     

三价铬钝化在生产中的应用

概述了三价铬钝化的特点.以某公司产品为例,详细介绍了镀锌层进行彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化等三价铬钝化工艺参数及应用情况.讨论了三价铬钝化液中各组分的作用及杂质的允许含量.最后还简要介绍了封闭处理的必要性.     

三价铬钝化液的研究进展

综述了镀锌层三价铬钝化液的组成及钝化参数对钝化膜的影响,并对三价铬钝化液的组成及钝化工艺条件对钝化膜性能的影响做了详细的介绍.指出今后三价铬钝化的研究方向应该向绿色环保发展,提高钝化膜的耐蚀性,简化操作工艺势在必行.     

镀锌层的三价铬钝化

三价铬钝化在许多方面具有与六价铬钝化类似的性质,而毒性只有六价铬的百分之一。介绍了三价铬钝化技术兴起的背景、三价铬钝化溶液组成及操作条件、成膜机理、钝化膜颜色以及几种典型的镀锌层三价铬钝化液。提出选取更合适的添加剂及加速钝化膜形成的金属离子是今后三价铬钝化的研究重点。     

草酸钠对镀锌层三价铬蓝白钝化的影响

研究了不同浓度的草酸钠对镀锌层三价铬蓝白钝化膜的外观,电化学阻抗,耐乙酸铅点滴与中性盐雾腐蚀性能,以及钝化液使用寿命的影响。研究发现,以CrCl3.6H2O为主要成膜物,当CrCl3.6H2O和草酸钠的质量浓度分别为110 g/L与89.0 g/L时,可获得外观均匀光亮的蓝白色钝化膜,钝化膜在5%(质量分数)NaCl溶液中的低频阻抗值最大,耐乙酸铅点滴时间和耐中性盐雾腐蚀时间最长,钝化液的使用寿命也最长。     

镀锌层三价铬黑色钝化工艺研究

采用正交试验对影响镀锌层三价铬钝化膜性能的各因素进行了优化,对钝化膜的耐蚀性、附着力和外观进行了检测,得到了最终的优化配方.该配方能够获得黑亮的膜层,配合使用相应的封闭剂,能够保证膜层耐中性盐雾试验96 h以上.同时还对三价铬黑色钝化工艺的发展方向进行了展望.     

镀锌层高耐蚀三价铬黑色钝化工艺

采用正交试验优化镀锌层三价铬黑色钝化液的各个组分,在此基础上考察各种工艺条件对钝化膜的外观、耐蚀性和附着力的影响,确定了三价铬黑色钝化工艺的配方及工艺参数。三价铬黑色钝化工艺为:7.5 g/L Cr~(3+),21 g/L络合剂,22 g/L磷酸二氢钠,15 g/L过渡金属盐,0.4 mL/L有机硫化物,0.4 mL/L纳米硅溶胶,pH为2.0,θ为50℃,钝化t为45 s。该钝化工艺得到的钝化膜均匀黑亮,附着力良好,在未加封闭的情况下,耐蚀性达到中性盐雾60 h以上。     

锌-镍合金三价铬钝化工艺的研究

研究了三价铬钝化液的pH值对锌-镍合金钝化膜的形成机理、耐蚀性、表面形貌的影响。在三价铬钝化过程中,pH值是一个重要的工艺参数,它决定了钝化膜的生成和溶解。当钝化液的pH值过低时,钝化膜的溶解速率过快,使得钝化膜的微裂纹结构不太明显,不利于提高钝化膜的耐蚀性。当钝化液的pH值过高时,钝化液的活性下降,锌的溶解速率降低,影响钝化膜的生长,同样不利于提高钝化膜的耐蚀性。在pH值为2.0的条件下制得的钝化膜具有均匀、致密的微裂纹结构,耐蚀性良好。     

三价铬蓝白钝化液性能的恢复

以工业生产线上失效的三价铬蓝白钝化废液为对象,通过添加某些组分来改善钝化液的性能,并延长其使用寿命.结果表明,添加Cr~(3+)能够提高钝化件的耐蚀性,添加Co~(2+)能够恢复钝化件的蓝色光泽,添加复合有机酸能改善钝化件的外观和耐蚀性,添加F-对钝化液性能的影响较小.同时添加Cr~(3+)、Co~(2+)和复合有机酸能明显改善钝化件的外观和耐蚀性,实现钝化液钝化性能的恢复.     

浅析三价铬彩钝膜中含六价铬的原因

从三价铬彩钝的配方、温度及镀锌工艺等方面,分析了三价铬彩色钝化膜中六价铬产生的原因。对如何避免三价铬彩色钝化膜中六价铬的产生,提出了一些建议。