明胶微胶囊化技术

<正> 微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术。得到的微小粒子叫“微胶囊”,一般粒子大小在微米或毫米级范围。 包在微胶囊内部的物质称为“囊芯”。囊芯的材料(芯材)可以是固体,也可以是液体或气体。微胶囊外部由成膜材料形成的包覆膜称为     

微胶囊的制备技术

微胶囊(Microcapsule，简称MC)是指一些由天然或人工合成高分子材料研制成的具有聚合物壁壳的微型容器或包装物，其外形一般呈球型。微胶囊的大小在几微米至几百微米范围内(直至一般为5-200μm)需要通过显微镜才能观察到。微胶囊技术是近30年来发展起来的新工艺，通称微型包囊术(Micro encapsulation)，简称微囊化，系利用天然或合成的高分子材料(统称为囊材)作为囊膜壁壳(Membrane wall)，将固态药剂或液态药剂(统称为囊芯物)包囊而成药库型微型胶囊，简称微胶囊，也可使药剂溶解或分散在高分子材料基质中，形成基质型(Matrix type)微小球状实体的固体骨架物称微球(Micro sphere)     

含有液体有效成份的微胶囊制造方法

在常温下将液体有效成份或有效成分的溶液由聚合物聚合而封闭于膜内制成微胶囊,有各种方法。最初,根据囊膜形成的物质,采用聚合物的水中干燥法,这是代表性的方法。有效成份为水溶液时,操作方法分三步:首先将成膜的聚合物溶解在有机溶剂中(该溶剂的沸点比水低),再将有效成份的水溶液加入该有机溶液中,形成油包水(水/油)型乳状液。其次,将乳状液在搅拌下加入含有明胶和表面活性剂等的水溶液中,形成(水/油)/水型的所谓二次乳状液。最后,将二次乳状液加热、减压除去有机溶剂,聚合物就形成囊膜,有效成份被     

明胶在薄荷微胶囊中的应用

<正> 微胶囊是一种能贮存固体、液体或气体的微型容器,它是由被包裹物——内相或叫芯材和囊壁或膜材组成,直径在0.5～6000微米范围内。微胶囊由于其本身结构,具有以下功能。 1.可控延缓释放活性物质; 2.于同一容器中隔离可互相反应的物质; 3.使水不溶性的物质均匀分散于水中; 4.提高易氧化、挥发和变色物质的稳定性; 5.使液态物质固体化; 6.遮盖某些物质的不愉快气味; 7.吸附、分离某些物质。制备微胶囊方法有很多,有物理方法、化学方法。作为囊壁材料也不同。凡是能在囊芯材料颗粒周围沉降并达到所需的性能的物质,都可以作囊壁材料。     

国外消息二则

一、新剂型——胶囊农药美国 Pennwalt 公司研制了一种新型农药制剂—微胶囊农药。所谓微胶囊农药,如 PencapM 系用塑料薄膜将甲1605的液滴包成直径为25微米的球体(80%胶囊农药的直径为11～40微米,选择直径小于100微米的原因是便于药械喷洒和在作物上有良好的粘附性),使其悬浮于水中,即组成悬浮液,施用。包含在薄膜内的甲1605通过膜的微孔缓慢扩散施放,发挥其药效。     

中国合成树脂及塑料文摘

BOPP膜料性能研究/王剑(齐鲁石化公司树脂加工应用研究所)/现代塑料加工应用.2000,(2):1～5.研究和对比了几种BOPP膜料的加工性能.分析了热氧环境中BOPP膜料的加工稳定性、膜料均化程度、加工工艺条件以及膜料性能对BOPP膜成膜性的影响.     

干燥性皮膜化妆品

将100份成膜的水溶性高分子(如麦芽三糖)作赋形剂,加3—19倍水,再加美容成份(如维生素C_(0.5—2)份、酶0.5—2份、维生素E适量),调制成糊状物,然后用流延法制成薄膜,在薄膜上再涂上一层或数层就可得层积膜,这两种膜以50—200微米厚度为好。     

雾与化学工业

一、定义雾的普通含义是指散布有低浓度的粒径小于1微米至几毫米的液粒的气体。较小的雾粒,因其本身液体表面张力的作用而呈园球状。较大的液粒,因受其运动趋势的影响而呈不同扁粒的卵蛋形状椭球体。液粒直径小于1微米,直至很小很小,小到接近该物质分子直径时,便成均一的气体了。二、特性雾粒既是园球体,因为球的体积与直径三次方成正比,球的表面积与直径平方成正比,所以一颗直径1毫米的雾粒分散成为100微米雾粒时就有一千颗,其比表面积增大10倍。如散布成为10微米雾粒时就有一百万颗,其表面积增大100倍。如散布成为1微米时则就有十亿颗,其比表面积增大1000倍。这一概念意味着两个问题。一是雾粒分     

植物源生物农药的“加速器”——微囊化技术

农药微囊化技术是目前国内外农药制剂制备中发展前景最好的高新技术。该技术可以把固体、液体农药的活性物质包覆在可降解囊膜中制成粒径为10微米左右的微小胶囊,然后再根据需要制成液态或固态的多种制剂。微囊剂型具有其它剂型难以比拟的功能:     

国外动态

用液体膜除酚由美国埃克森(EXXOn)研究与工程公司发现的液体膜,是一种由分散在液体中的乳状液形成的。乳液粒子直径一般为100微米,而膜厚为1～10微米。若在体系中加入表面     

海藻酸钠微囊的制备及应用进展

微囊化技术作为一项发展迅速的新技术,具有精确给药、芯材控释等特点,在生物医药、食品、化工等领域均得到成功应用。海藻酸钠是从海洋藻类提取的功能独特的植物多糖,具有良好的溶解性、成膜性和凝胶性等优势,已被广泛用作微囊的包膜材料。但海藻酸钠微囊易受到基质材料、交联剂和生产工艺参数的影响,性质难以调控,所以微囊的生产仍存在配方不完善、制备工艺不稳定等问题。为解决上述问题,本综述对海藻酸钠的离子交换性、pH敏感性、凝胶特性等性质和微囊制备过程的影响因素进行了总结。论述了海藻酸钠微囊在包封细胞、药物以及精油方面的应用,指出今后的研究方向应集中于改进微囊的制备工艺,探明海藻酸钠成膜机理与机械性能的关系,提高海藻酸钠微囊强度与韧性,继续推进海藻酸钠与其他高分子材料的复配研究,以期扩大海藻酸钠微囊的应用范围,加快海藻酸钠微囊的工业化进程。     

新型的芳香族聚酰胺浆料

杜邦公司开发出一种可代替石棉的新的芳香族聚酰胺纤维开芙拉(Kevlar)浆料产品。它是一种非常短的纤维浆料,在芯型纤维表面上附有大量的极细的毛丝或者微小纤维。因而大大提高了纤维的补强与掺和能力。有效的L/D比非常高(在500:1以上)。这种纤维又特别细,标准的Kevlar长丝直径在12微米,这种新制品直径在1微米以下。     

动物食入矿碴纤维的危害性研究

某炼铁厂矿碴车间在生产过程中形成大量矿碴纤维,被蒸气流冲向高空,随风飘散,污染周围环境。矿碴纤维是与玻璃纤维相似的针丝状物质,直径一般为40～80微米(范围4～280微米),长度几毫米至几厘米不等,其化学成份主要有:氧化钙36.45％,二氧化硅33.20％,氧化铝11.93％,氧化镁6.13％,以及少量铁、锑、硫、钠、铜等元素。为了     

微囊化技术和应用

微囊化技术（MicroCopsulatedTech－nology）是利用高分子物质或共聚物（通称包缀材料）将团体、液体或气体物质（通称级心物质）的表面包覆成直径为1～1000μm的微粒，外现予粒状或圆球形。微囊化技术最初应用于“无碳复写纸”的生产，到六十年代初才开始用于药物包裹。近年来此技术进展迅速，得到了越来越广泛的应用，如：食品工业、印刷业、国防工业、农业、摄影材料工业以及日化行业等。其优点简单归纳如卜1．缓释囊心物质经微囊化后，可按要求的速率逐步释放，达到长效、高效的目的。2．提高稳定性物理、化学性质不稳定的物质经微囊…     

芦荟液体香精微胶囊悬浮液的制备

通过采用复合凝聚法使用两种带有相反电荷的水溶性高分子电解质做成膜材料,当两种胶体溶液混合时,由于电荷互相中和而引起成膜材料从溶液中凝聚产生凝聚相,制成液体香精微胶囊悬浮液,微囊的平均粒径可达到5~10μm。测定其中悬浮率达到95%以上,包埋率70.81%,香精留香时间可达5天,微胶囊化后的样品解决了受热、光、氧化、pH的影响,避免有效成分挥发,有效控制香味物质的释放。     

BOPP膜料性能研究

研究和对比了几种BOPP膜料的加工性能 ,分析了热氧环境中BOPP膜料的加工稳定性、膜料均化程度、加工工艺条件以及膜料性能对BOPP膜成膜性的影响     

聚氟乙烯防护涂料的介绍

聚氟乙烯(简称PVF)涂料是聚氟乙烯树脂或其共聚物树脂为主要成膜物质的一类涂料。其主要优点是: 1.三防性能(耐湿热、耐盐雾、防霉)很好;25微米厚的涂层便有很好的三防性能; 2.耐候性好;     

高浓度高效氯氟氰菊酯微囊悬浮剂的制备

以水为介质,聚脲为囊壁材料,采用界面聚合法制备了30%高效氯氟氰菊酯微囊悬浮剂。考察了囊芯溶剂、乳化剂和囊壁材料的质量分数、固化温度和固化时间等对微囊悬浮剂的影响。结果表明,囊芯溶剂选用溶剂油150#,质量分数为30%时,微囊的冻融稳定性最好;乳化剂选用非离子型乳化剂SP 7123,质量分数为4%时,囊形圆整,冻融稳定性最好;囊壁材料选用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为聚合单体,质量分数为3%时,可制备出速释型微囊。50℃下固化3 h制备的样品,微囊形貌良好,囊间无粘连,热贮、冷贮、冻融试验均合格,样品质量稳定。     

微米SiO_2对PVDF膜性能的影响

以聚偏氟乙烯(PVDF)为基体材料,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,加入二氧化硅(SiO_2),利用相转化法制得共混膜PVDF/SiO_2,利用扫描电子显微镜(SEM)观察共混膜的结构。另外,通过成膜动力学、水通量、截留率、接触角以及差示扫描量热法(TGA)等测试,对共混膜的性能进行表征,确定SiO_2的最佳用量。结果表明:与PVDF膜相比,添加微米SiO_2可使共混膜的综合性能显著提高,且随着SiO_2含量的增加,共混膜的热稳定性呈增强趋势。当PVDF与SiO_2质量比为90/10时,成膜性能较好,成膜后表面孔分散均匀且孔径较小,膜内部形成相互贯通的孔结构,水通量由12.8 L/(m~2·h)增大到62.72 L/(m~2·h),截留率提高了17.9%,接触角降低了8°,共混膜的综合性能最佳。     

界面聚合法制备农药微囊剂

Ⅰ.前言 农药微囊剂可以用来降低农药对人畜的毒性、延长持效期、减少蒸发、避免药害、保护农药使其不至于在环境中快速降解、减少滴漏、降低农药在环境中的含量、增加农药的应用范围等。微囊剂的直径通常为1～100μm。 自从第一个微囊剂农药Penncap M商品化以来,至今已有25年。目前世界上已开发了约30种农药微胶囊制剂并用于商品化(如表1)。由表可见,绝大多数微胶囊制剂的活性成份为杀虫剂,而除草剂却很少,目前还没有杀菌剂制成微囊制剂。微囊剂的制备技术在日本用于防