复合纱新产品的开发

结合国内外市场对纺织品的消费需求情况，介绍了纤维复合纺纱方面的新技术，对各种不同纤维之间的组合设计所产生的效果进行了探讨，可作为开发纺织新产品时的参考。     

复合纱新产品的开发

结合国内外市场对纺织品的消费需求情况，介绍了纤维复合纺纱方面的新技术，对各种不同纤维之间的组合设计所产生的效果进行了探讨。可作为开发纺织新产品时的参考。     

高支纯亚麻嵌入式复合纱的工艺探讨

探究了利用嵌入式复合纺纱技术纺制高支纯亚麻纱.通过改造多功能纺纱小样机以实现嵌入式复合纺纱技术并对雨露沤麻过后的亚麻纤维进行化学脱胶和剪切处理,以70/30的比例和水溶性维纶短纤维混合制条做成粗纱后,在细纱机上纺制了嵌入式亚麻水溶性维纶复合纱,通过对成纱的强伸性、毛羽、条干均匀度的测试与比较进行了纺纱工艺的优化.结果表明,纺制20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱的工艺最佳值为捻系数420、长丝预加张力7.5 cN、长丝与长丝间距8 mm、长丝与粗纱间距1.5 mm;经优化工艺试纺的20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱,经退维处理后的纱线细度为8.9 tex;亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱结构稳定、强力较高、条干均匀、毛羽少,为开发高档亚麻类面料提供了新的途径.     

苎麻三维结构纬编针织复合材料预制件的研制

用苎麻和玻璃纤维设计,织造了米拉诺罗纹加衬纬和变化畦编加衬纬三维结构纬编针织复合材料预制作,并测试和分析了预制件的拉伸性能,结果发现：米拉诺罗纹组织的织物强度和衬纬强度都比变化畦编组织高,苎麻纱线性能的一致性差,易发生非均匀断裂,不能充分发挥其性能优势。     

环锭纺制备芯鞘型短纤/长丝复合纱的成纱机理与工艺

在细纱机上增设张力控制装置，以涤纶长丝为示踪纤维，通过改变复合纺纱的工艺条件，如：改变长丝与短纤须条的张力比、长丝喂入短纤须条的相对位置、复合纺纱的捻系数等工艺参数，用显微镜观察涤纶长丝与短纤维复合加捻成纱后的缠结与纱线结构，分析在上述工艺条件下长丝与短纤维的相互转移规律与机理。在此基础上提出了制备芯鞘型短纤／长丝包芯复合纱的纺纱新工艺和方法。     

苎麻复合生物酶脱胶方法的研究

应用纤维素酶单独处理、纤维素酶和半纤维素酶复配后进行苎麻生物酶脱胶及脱胶纤维强力影响因子组合优化实验,以苎麻残胶率和纤维断裂强力和断裂强度为判断依据。结果表明纤维素酶和半纤维素酶按照纤维素酶∶甘露葡聚糖酶∶木聚糖酶=2∶1∶1的比例复配,复配酶总浓度为8g/L,55℃,0.2%EDTA,135min,浴比1∶15,pH7,摇床转速200r/min时,处理工艺较为理想,该处理后精干麻的残胶率最低为6.65%,断裂强力为44.4625cN;纤维断裂强度为5.2309cN/dTex。     

液氨/聚氨酯对高支苎麻织物整理工艺探讨

将形态记忆聚氨酯与交联剂、柔软剂等整理剂复配后,对经液氨处理的薄型纯苎麻平布进行抗皱免烫整理,通过试验得到足够的工艺参数和织物性能的数据,运用正交试验确定最佳的形态记忆整理工艺配方及烘干、焙烘工艺条件,分析苎麻织物进行形态记忆整理的作用机制。     

苎麻/棉转杯纺混纺纱性能的影响因素

以苎麻/棉75/25 58.3 tex转杯纺混纺纱为例,从分梳辊、阻捻盘、隔离盘和胶辊等几种关键纺纱器材以及纺杯速度、分梳辊速度、工艺风压等对苎麻/棉混纺纱的质量影响进行系统的研究.分别通过单因素实验和正交实验得出影响苎麻/棉混纺纱性能的各种因素.结果表明,分梳辊选用OK40,45o隔离盘,R7光滑金属阻捻盘,BYC851Ⅰ型胶辊成纱质量较好;纺杯速度对成纱性能影响显著,其次是分梳辊速度,工艺风压变化对成纱性能影响较小.     

摩擦—喷气复合纺成纱结构的研究

从理论和实际上论述了摩擦－喷气复合纺纱的加捻过程，并利用电子显微镜和示踪纤维方法对摩擦－喷气复合纱和色芯摩擦纺分别进行了分析和测量，发现摩擦－喷气复合纱的芯纱包芯摩擦纱的芯纱具有较多的包缠纤维和较高的包缠捻度，表明摩迭－喷气复合纺 有利于提高成纱强力。     

棉空芯纱织物的研制及其性能分析

采用国产水溶性PVA短纤维纱做芯纱、棉纤维做皮层的包芯纱织制成针织物后，经退维工艺研制出棉空芯纱织物．证明该织物具有良好的隔热保暖性能和吸湿速干性能．     

纬编双轴向多层衬纱织物的圆柱成型研究

分析纬编双轴向多层衬纱织物的结构和性能特点,进行了该织物的圆柱成型实验,并在实验的基础上描述圆柱成型的特点及规律,研究圆柱成型过程中的纱线滑移现象.研究确认:织物45°方向上衬经衬纬纱交叉点处的夹角随成型高度的增加而减小,呈非线性变化趋势;织物达到成型极限时,圆柱的高度/直径比与直径呈线性关系,直径小的圆柱其织物成型的相对极限高度要高一些;织物的剪切变形极限角约为25°.     

粗细针距针织物尺寸的稳定性

在实验的基础上，通过分析组成粗细针距针织物的两个纬平针织物与粗细针距针织物性能间的关系，提出了改善其尺寸稳定性的措施。     

针织物起球仪器表征的评价研究

对美国在线检测技术公司的织物起球评级系统进行评价研究．采用这一仪器对大量的具有不同组织结构的针织物起球样品进行了仪器化的检测、表征和评级．针织物起球样品用ICI起球箱法获得，并采用与标准样照对照法对起球样品进行了传统的主观评级．比较两种评级值认为，在双尾0．01水平上，两种评级值高度相关；织物的组织结构也对仪器赋值存在严重影响．     

新型双向多层衬纱织物的织造

针对产业用纺织复合材料的发展对经编双向衬纱织物的一些特殊要求，开发出了用针织纬编织法编织新型双向多层衬纱织物的针织机，介绍了这种织物的结构和特点，重点说明这种新型织机的具体结构和编织原理，并对其应用前景做了简要分析。     

外贸针织服装面料预估计算方法

针对针织服装外贸中洽谈定单和管理生产需预估用料的问题，提出了通码和分码两种预估方法，总结了简便的计算公式，并解决了公式的由来；介绍了相关的排料知识及应注意的技术环节，并附实例系统地论述了预估用料的计算过程。     

网络度对网络丝及其织物强力的影响

采用不同的加工工艺，获得几种不同网络度的网络丝及其织物．重点对网络度、网络丝强力及其织物的强力进行了测试分析与探讨．     

影响竹纤维针织物耐磨性的因素分析

通过实验研究了7种不同混纺比的纬平针组织竹纤维针织物的耐磨性。应用马丁代尔实验方法和实验仪对这些针织物的磨损转数进行了测定。通过对实验数据的统计分析,发现7种织物的耐磨性（磨损转数）存在显著性差异和竹纤维针织物各种基本结构参数对耐磨性都有显著性影响。相关性分析显示,纱线细度（tex）和面密度与织物的磨损转数之间存在着重要的、显著的正相关关系,织物是否含有氨纶和横密与织物的磨损转数之间存在显著的负相关关系,而织物中的竹纤维含量、织物纵密和织物厚度与织物磨损转数之间不存在相关关系。     

拉伸方向对针织物断裂强力和断裂伸长的影响

测试针织物5个方向（纵向、横向、3个斜向）的断裂强力和断裂伸长值,得出织物的断裂强力和断裂伸长与拉伸方向成三角函数的关系。     

竹浆纤维针织物的耐磨性研究

通过实验研究了7种不同混纺比的纬平针组织竹浆纤维针织物的耐磨性。应用马丁代尔实验方法和实验仪对这些针织物的耐磨性进行了测定。根据织物在摩擦转数为5 000,7 500,10 000,15 000和25 000的质量损失率来评价织物的耐磨性。通过对实验数据的统计分析,得出7种织物的耐磨性在不同的摩擦转数都存在着显著性差异;织物的质量损失与摩擦转数之间存在着重要的、显著的正相关关系,织物的质量损失随着摩擦转数的增加而加大;纱线细度对织物耐磨性具有较大的影响。