3804苯二甲酸（PF）固化添加剂

最近，美国国际涂料公司针对日益增多的客户要求，推出一种新的纺织网印油墨3804苯二甲酸（PF）低固化添加剂。它能够在热敏感基板上印刷，如在100％涤纶或者非常受欢迎的聚丙烯无纺布袋上面印花。3804苯二甲酸（PF）低固化添加剂可以将常规塑胶油墨的固化或者熔融温度降至（135～149）℃。使用聚丙烯增加了3804苯二甲酸（PF）低固化添加剂的国际涂料油墨（如900系列油墨），效果非常好，印花不容易脱落，油墨在较低温度下依然可以固化。     

介绍几种特种印刷油墨

一、TJN皱纹花样油墨ATJN皱纹花样油墨A（以下简称TJN油墨A）是皱纹花样印刷系统中使用的紫外固化油墨（以下简称UV油墨）。此油墨印于承印物经UV干燥后会在承印物表面产生一种特别的皱纹效果，是精品包装印刷如烟、酒、服装等包装品印刷及标牌网印的理想选择。用途：纸、复合纸、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）及其他材料上的印刷。使用方法：一般使用100－150目、膜厚20－30mμ的丝网印版，如果使用厚膜印刷的方法，皱纹花样更加显著。固化：引皱装置（紫外灯2支）十紫外线（UV）固化照射装置，传送带速度控制在5m／min左右。…     

紫外油墨在柔印中的应用

紫外线油墨也叫ＵＶ油墨，是利用一定波长的紫外线辐射，通过瞬间的光化学反应，使液态的ＵＶ油墨变成固态的油墨。 ＵＶ油墨在近１０年中有了迅速发展，已经进入成熟阶段，而且被世界公认为无公害的油墨品种。在去年８月马来西亚举行的第七届亚洲辐射固化国际会议上，许多信息都表明目前世界辐射固化（包括ＥＢ固化和ＵＶ固化）材料的最主要应用领域是印刷工业。其主要品种包括：ＵＶ上光油、ＵＭ丝网印刷油墨、ＵＶ胶印油墨、ＵＶ案印油墨、ＵＭ金属印刷油墨以及ＵＶ电子线路油墨等等。据资料介绍，１９９７年美国消耗的ＵＶ柔印油墨就已…     

UV油墨的固化性能及影响因素

UV油墨即紫外光固化油墨,通过吸收紫外线固化和成膜。UV油墨的主要成分是光引发剂、活性稀释剂、预聚物、着色颜料,辅助成分有填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂）、蜡等。由于UV油墨具有快速固化、环保、对承印材料影响小等特点,现已广泛应用于胶印、凸印、凹印、网印及喷墨印刷等各种印刷方式中。     

UV凹印装饰性油墨的性能及运用

装饰性油墨是指在金、银卡纸及某些彩色卡纸上进行印刷后，可以产生仿金属蚀刻（磨砂）、折光、皱纹、冰花、珊瑚等装饰性图案的油墨。它们是非彩色性油墨，已大量用于印刷烟、酒、化妆品、高级服装等包装，也有用于印刷贺卡、年历及艺术品。装饰性油墨一般都是紫外固化（UV）油墨。与溶剂型油墨相比，UV油墨具有安全、低污染、节能、快干等优点，它所含的挥发性溶剂量都少于5%，大多数不含挥发性溶剂，固化时基本上没有易燃易爆的溶剂挥发。UV油墨的另一大优点是固化速度快，印刷质量好。常用的溶剂性油墨即使红外干燥，固化也较慢，当…     

LED固化型油墨的原理与特点

1 LED油墨的开发 1969年，在美国首次将UV固化油墨用于卡纸（纸盒）印刷，走出了实用化的第一步。日本则于两年之后的1971年，开始将其应用在金属印刷和标签印刷上。以后，UV油墨的快速固化性、无溶剂、免喷粉等特点得到发挥，UV油墨在印刷现场的优势（作业环境的改善、短交期化、库存减少、节省空间等）得到认识，用途迅速扩大。     

电子束固化油墨的干燥机理及应用

电子束固化印刷在国内外已有一定的应用，国内一些印刷厂应用在食品饮料包装行业，取得了较高的生产效益。电子束固化（EB）能使用户以较低的成本生产出高增值产品，它的能耗低，生产速度快，运行费用低，以及无需溶剂，不对环境生产生污染，使EB成为一有前途的生产方法。电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液态转变成固态的油墨，又称EB油墨，它是近年来发展起来的又一新型的环保型油墨，国外早在八十年代已开发应用，近年来，国内印刷业也开始应用。     

UV胶印油墨耐高温性能研究

<正>UV油墨（紫外光固化油墨）是一种通过紫外线照射干燥的油墨，具有瞬时干燥、颜色鲜艳、无VOC挥发、适应性广、耐性强等优点，在印刷领域具有广泛应用。本文主要通过在200℃条件下测试不同种类的UV油墨在不同印刷底材印后的色相、附着力、耐摩擦等性能来研究UV胶印油墨印后的耐高温性能。     

水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]     

印刷机UV固化系统

胶印印刷无论是有水还是无水方式，自然要使用具有流动性的油墨。印刷过程中油墨处于流动的状态，最终印品上油墨当然必须干燥或者固化。     

丽色达研制广告专用UV网印油墨

美国NAZDAR（丽色达）公司研制出一种广告专用UV网印油墨——水性HU000系列UV油墨,它能解决普通UV油墨在彩色叠印过程中网点增大造成图像色彩很难还原这一技术难题,该油墨在美国市场备受广告行业的青睐。以绿色无污染著称的紫外光固化（UV）水性油墨具有固化速度快、固化设备占地面积小、能耗低、网上稳定性好、效率高、无污染等优点,所以,广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨将是未来几年的发展趋势。     

无苯油墨将成奶粉包装印刷主流

随着人们对环保、健康意识的增强今后奶粉包装印刷油墨的技术开发方向将以无苯油墨为主，在未来几年里无苯油墨有望成为印刷油墨的主流。     

上海通利推出Eternal易确保系列新一代不含PVC的热固油墨

上海通利推出的Eternal Eco—Pro易确保系列水性印花热固油墨是新一代环保印花油墨，不含PVC（聚氯乙烯）、Phthalate（邻苯二甲酸盐）、重金属、锡、Apeo（烷基苯酚聚氧乙烯醚），符合EN71 Part3．IS08124Part3、ASTM963-3、Oeko Standard100的要求。该油墨的使用与PVC热固油墨基本相同．适合自动印刷及手动印刷．尤其适用于针织品及弹性布料。     

浅谈EB油墨在印刷中的应用

EB油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速地从液态变为固态的油墨．这种油墨不含危害人体的有机挥发物质．具有运行费用低、能耗低、生产效率高、印刷质量稳定、可重复性好．印刷品光泽度高．立体感强等优点。与UV油墨一样．作为能量固化油墨的EB油墨在使用过程中不会造成环境污染．属于新型绿色环保油墨。     

使用紫外光固化油墨的安全性

<正> 紫外光固化油墨(UV油墨)是环保、节能型油墨。在油墨内无挥发性溶剂,因此不会因溶剂挥发而易燃易爆,也不会对环境造成污染;它在数秒钟内能快速固化,操作简便,生产能力高,节省场地,印刷品印刷后可立即叠起堆放;所需能耗低,只有溶剂型油墨的1/5;而且具有许多常规油墨难以达到的印刷效果,例如UV仿金属蚀刻网印油墨(又称     

EB固化技术

1印刷、涂布业对EB固化技术的期待 1）不产生二氧化碳和VOC印刷和涂布业看好EB（电子束）固化技术。理由之一，是该技术可以降低二氧化碳和VOC（有机挥发物）的排放，实现环保要求。该技术实现了在印刷油墨和涂布材料的固化过程中从传统溶剂向水性溶剂过渡、进而向无溶剂工艺的跨走啦。     

欧盟制定食品包装限制

记者从宁波检验检疫部门获悉,欧盟对食品包装油墨印刷进行了限定——限定对人的危害最大的苯类残留。据介绍,欧盟此次出台新标准,有意将印刷油墨加入到受特定法规控制的材料和制品内容中。据了解,我国食品包装印刷普遍使用含苯类（甲苯、二甲苯）溶剂的油墨,食品出口因包装问题屡屡受阻。检验检疫部门提醒,食品包装及出口企业须改进包装材料的生产工艺,用安全、低风险、环保的材料替代受限制的或可疑的包装材料。     

UV油墨的网版印刷

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨，UV油墨无论采用何种印刷形式（柔印、胶印、凹印、网印等）均可印刷。它以瞬间固化（干燥）、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、Uv冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。特别在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用网版印刷工艺将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，能产生别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等的包装印刷。另外，UV油墨在塑料、玻璃等硬质承印物上的应用也越来越广泛。     

IGT公司推出紫外线固化柔性版测试仪F1-UV

近日，IGT公司推出紫外线固化柔性版测试仪F1-UV。IGT公司之前推出的IGT Testing Systems IGTF1测试仪可以用来测试柔性版油墨的细小颗粒，这套测试仪可以提供一种独立的紫外线固化装置用于UV油墨的印刷，然而，如果单独使用UV装置对于某些特定的承印材料和油墨组合，印刷UV油墨的固化需要很长的的时间。因此，IGT Testing Systems在F1的基础上，开发了集成UV干燥器的柔性版测试仪IGTF1-UV，它可以在完成印刷之时立刻达到固化的效果。     

紫外光固化油墨浅析

目前在印刷行业,光固化技术是一种较为先进的新技术,光固化技术又主要以紫外光光固化（Ultra-violet）为主,简称uv固化,其余还有红外光、可见光固化等。UV固化不需热源、不含溶剂,并且能够快速固化（固化时间可少于1秒）,正因为如此,这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐,UV油墨作为一种迅速发展的绿色环保油墨,随着UV固化原料品种的增多,价格的大幅下跌,目前已经在印刷包装工业和电子工业中得到了广泛的应用。