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低品位硬岩铀矿石高柱浸出试验 总被引:3,自引:0,他引:3
对某硬岩铀矿石进行了10m高柱浸出条件试验,以便为原地破碎浸出采铀的工业性试验方案和施工设计提供参考和依据。试验结果表明,该矿石属较易浸出的矿石,不同高度、不同粒级的浸出液铀金属质量浓度、浸出率及酸耗规律明显:①高柱下部位置的铀金属质量浓度较高,特别是浸出初期浓度梯度变化显著,随着时间的延长,同一高度浸出液铀浓度变化趋缓。②不同高度的浸出液余酸变化规律说明前期耗酸多,中、后期酸耗较少。③越靠近矿堆上部的矿石浸出率越高,但顶部并非最高。④不同粒级的矿石浸出率不同,细粒级矿石浸出率高,-50mm的矿石的渣计浸出率(总浸出率)为82 1%,其中-15mm的矿石的渣计浸出率为90 2%。作者还建议采用间歇喷淋或滴淋布液方法,以提高矿堆浸出效果。 相似文献
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我矿水冶厂是全碱法铀水冶厂,采用碱法加压浸出-季胺萃取-碳酸铵结晶反萃取新工艺。该流程具有投资省、产品质量高、操作安全等优点。但这项新工艺对矿石中的杂质要求很严,如矿石中的硫超过1%,该流程就无法通过。对我矿含硫低于1%的矿石,生产顺利。然而随着向矿床深部的开拓,矿石含硫量逐步升高,从二中段开始基本上都超过了1%,有的矿体高达5%以上。矿石中的硫在加压碱浸中,以SO_4~(2-)的形式转入浸出液,继而转入萃原液,溶液中的SO_4~(2-) 相似文献
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以酸性硫酸高铁为浸出剂对我国某铀矿石进行了循环浸出研究。用高铁浸出比用常规硫酸浸出可省酸30%左右,矿石中固体溶出量可减少10%-20%。借助氧化铁硫杆菌使高铁浸出剂循环使用,6次循环浸出结果证明,铀的浸出效果未发生不良变化。 相似文献
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为推动终场采场残留液在地浸采铀中的利用,通过室内静态试验,研究了酸法地浸终采残留液对砂岩铀矿含矿岩芯的浸出条件和浸出动力学。试验结果表明:1)该砂岩岩芯适合酸法浸出;2)残留液对该矿在自然粒径下的最佳浸出条件:固液质量体积比为1∶8 g/mL,浸出时间为48 h,双氧水加入质量浓度为1 g/L,铀浸出率为77.36%。残留液的铀浸出动力学研究(反应活化能Ea=27.519 kJ/mol)结果表明,残留液对该铀矿的浸出过程主要受混合控制。该研究可为终场残留液在地浸采铀中的应用提供参考。 相似文献
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为了克服常规工艺高能耗、低效益的缺点,充分利用铀矿资源,针对某碱性铀矿石碳酸盐含量高、铀品位低的特点,开展了堆浸法提取铀的研究。首先进行了酸法搅拌浸出实验、碱法搅拌浸出实验、焙烧去除有机物实验、原矿加温浸出实验、焙烧矿石的加温碱法浸出实验研究。实验结果表明,在常温下的搅拌浸出其浸出率只有65%左右,加温搅拌浸出可达80%左右,找到了从这种低品位碱性铀矿石中浸出铀的有效方法,为下一步堆浸浸出试验研究提供了依据。 相似文献
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细菌低温驯化及其浸出砂岩型铀矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用经现场吸附尾液低温驯化培养得到的嗜酸氧化亚铁硫杆菌(A f), 对新疆某砂岩铀矿石样品进行了细菌浸出、双氧水浸出以及只用硫酸浸出的柱浸对比试验, 试验结果表明, A f经过驯化培养后能较好地适应现场吸附尾液环境, 并能在大于10 g/L酸度下保持较好的活性; 细菌浸出和双氧水浸出的金属浸出率比只用硫酸浸出的金属浸出率高2%~5%。现场施工了总体积为15 m3的两个生物反应器, 经过一个冬天的现场低温细菌驯化连续培养试验, 结果表明细菌活性保持较好, 为新疆低温环境保持细菌活性和低温细菌连续培养提供了依据。 相似文献
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矿石敏感性评价是地浸采铀研究中新的试验内容。对内蒙某砂岩铀矿床进行了矿石敏感性即速敏性、水敏性、盐敏性、碱敏性及酸敏性试验研究,揭示了该矿床矿石的敏感性能。通过矿层敏感性评价,找出矿层发生敏感的条件及伤害程度,为地浸开采设计与工艺参数优化提供科学依据。 相似文献
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破碎花岗岩型铀矿石的酸法制粒堆浸 总被引:1,自引:0,他引:1
研究渗透性差的破碎花岗岩型铀矿石制粒堆浸过程的影响因素,通过改变矿石粒度及粒级分布,提高溶液通过堆浸矿石的渗透速率,有效地改善全矿堆渗透的均匀性。结果表明,原矿含水率5.2%,用10kg/t的N602作制粒粘和剂、200g/LH2SO4(冷却)作润湿液制粒,制粒停留时间12min,养护24h,矿石颗粒87%为-11.0 9.0mm。在酸性介质中,矿粒完好率大于92%,堆浸矿石的渗透速率在638(L·m-2·h-1)以上,总液固比2.2时,铀浸出率从直接堆浸的56.2%提高到96.9%。 相似文献