转桨式水轮机转轮叶片轴套试验研究

本文介绍了四种材料的轴流转浆式转轮叶片轴套在全模拟真机条件下进行的性能试验，并对试验结果进行了详细分析，提出了多项改进措施，为今后叶片轴套的开发和应用开辟了一条有效的途径。     

转桨式水轮机转轮叶片轴套

转桨式水轮机轮叶片转动机构布置紧关合理,要求传动部件机械性能进一步提高,传统的ＺＱＳｎ１０－１叶片轴套难以满足要求,介绍了两种许用压强达５０ＭＰａ和８０ＭＰａ的叶片轴套分析。     

转桨式水轮机转轮叶片转动机构GS—2轴套的试验研究

本文报导了我国水轮机导水机构导叶轴套和连杆销轴套采用无润滑的GS—2材料的情况。介绍了模拟转桨式水轮机转轮叶片轴套工作条件的试验装置及对三种材料的试验结果。其中GS—2轴套在压强25.5、29.4和39.2MPa下,累计摆动2×10~5次(相当于真机运行25年的摆动次数),直径磨损量0.05mm。指出了转轮叶片轴套采用GS—2材料轴套的一些优点及真机应用实例。     

转桨式水轮机转轮叶片离散调节系统稳定性分析

本文针对转桨式水轮机协联装置发展的趋势—微机数字协联,在建立连续系统数学模型的基础上,采用数字控制系统的Z变换法得到了转轮叶片离散调节系统的特征方程式。通过对特征方程做双线性变换,以协联关系放大系数K_(?)为变量,按劳斯稳定判据分析了系统的稳定性,给出了使调节系统稳定的K_φ值变化范围。     

轴流转桨式水轮机转轮操作油系统轴套极压添加剂的研究

随着水轮机尺寸的不断增大，转轮叶片枢轴／叶片轴套摩擦副的摩擦磨损问题日臻突出。由于无法采用常规的方法加以解决，研制开发了轴流转桨式水轮机转轮操作油系统轴套极压添加剂。对4组不同的摩擦副进行了加入添加剂前后摩擦副摩擦磨损性能对比试验。试验结果表明，加入极压添加剂后，摩擦副的摩擦磨损性能有显改善，提高了相应密封件的密封性能，且不会对水轮机操作机构的反馈参数产生不利影响。     

转桨式水轮机受油器故障特殊处理

介绍长湖水电厂2号机受油器与操作油管配合处渗油量过大的故障处理,分析了主要原因,处理中特别考虑了实际情况,经过深入的分析,以简单、有效、快速的方式处理好故障。     

转桨式及灯泡式水轮机组的设计数据

本文介绍了转桨式及灯泡式水轮机的几何和能量参数的一些基本统计数据。为了说明它们的基本关系,还对两种机组的数据进行了比较。文中还给出了转桨式及灯泡式水轮机组最高效率时比转速的位置及数值。     

转桨式水轮机转轮漏油原因及处理

本文分析了转桨式水轮机转轮漏油的原因及防止措施,用具体事例说明处理的方法,并介绍了无油及少油机组的发展情况。     

无活动导叶S形贯流转桨式水轮机的研究

本文介绍了中小型S形轴伸贯流式水轮机导水机构由有活动导叶定桨改为无活动导叶转桨时水轮机特性的研究,以及固定导叶叶栅参数及对转轮叶栅流场特性的影响。     

转桨式水轮机包络线的计算机求法

提出了分段抛物线迭代求协联包络线的方法。经计算机实算验证,切点求取精度良好。本方法可用于水轮机试验台计算机辅助系统。     

转桨式水轮机数字控制系统的稳定性

本文针对转桨式水轮机电液调节装置的发展趋势——微机调速、数字协联建立了轮叶随动于导叶动作时水轮机数字控制系统的数学模型,并通过计算机仿真计算给出了系统的稳定域。文中还与连续系统的稳定域进行了对比,得到了一些有益的结论。     

对用单片微计算机构成转桨式水轮机最优控制装置的研究

本文介绍用单片微计算机构成转桨式水轮机最优控制装置的工作原理和试验.装置由简单数字协联和最优调节两部分组成。简单数字协联按水轮机制造厂家提供的协联关系曲线进行粗调;最优调节按现场实时采集的运行参数自动寻优。本装置设有串联T/O接口,全厂有多台装置运行时,可通过I/O接口和上位计算机通信,构成分布式计算机控制系统。