变自由度螺栓夹紧机构运动可靠性分析

针对管道法兰自动连接机具对成组螺栓进行定位、夹紧与释放的实际需求,设计一种变自由度螺栓定位夹紧机构,并对其工作原理进行分析,建立了螺栓定位夹紧机构运动误差分析的数学模型。运用机构运动精度的概率分析方法,建立螺栓夹紧机构运动精度可靠性模型,分析各构件参数对夹紧机构运动可靠性的影响。采用MATLAB软件编制程序,对夹紧机构的运动精度可靠性进行计算与仿真分析,给出了夹紧机构的可靠性设计结果,满足螺栓定位夹紧可靠性要求。     

变自由度螺栓夹紧机构设计及试验研究

为解决水下石油管道法兰连接机具20个螺栓的夹紧定位难题,运用变自由度机构构型设计方法,设计了变自由度螺栓夹紧定位机构,并对其不同工作阶段的不同功能结构进行分析,实现了成组螺栓的夹紧与释放。运用动力学仿真软件ADAMS建立螺栓夹紧机构的多体动力学模型,并对螺栓的夹紧过程进行动力学仿真,得到各螺栓的受力曲线,仿真结果表明,成组螺栓受力均匀,满足螺栓夹紧定位需求。研制了螺栓夹紧机构试验样机,进行了螺栓夹紧定位与释放试验,结果表明,螺栓夹紧机构能可靠地夹紧与释放螺栓,并能保证成组螺栓的定位精度,螺栓能成功引入螺母,验证了螺栓夹紧机构设计的合理性。     

液压阻尼器综合性能试验台横梁夹持可靠性的研究

通过建立横梁夹紧机构的非线性接触模型,利用有限元方法分析了夹紧力与夹紧液压缸输入压力、横梁夹紧机构与导柱的初始配合间隙之间的关系,对设计条件下的横梁夹紧力及强度进行了校核.试验结果证实了理论建模及分析结果的正确性.     

一种新型夹紧机构及改进

AT_130MCR加工中心是意大利PAMA公司 2 0世纪 90年代的产品。我们在维护该机床Z轴夹紧机构时 ,发现它采用了一种较为新型的夹紧方法———铜套变形夹紧机构 ,直接利用铜套的变形实现Z轴夹紧动作 ,机构设计新颖可靠 ,精度高。现介绍此机构及其改进 ,供同行参考。1　夹紧机构结构　　铜套变形夹紧机构的结构如图 1所示。铜套 2被端盖 1固定在壳体 4上 ,并使铜套内孔与夹紧杠 5之间存在 0 .0 15～ 0 .0 2mm的配合间隙 ,铜套中部与壳体之间形成夹紧油腔 3。为了防止高压油在夹紧过程中泄漏 ,在铜套 2的两端各加工一环形沟槽 ,用于安装O形密…     

大型机床动横梁夹紧机构的设计分析

针对实例中某大型机床的动横梁夹紧机构的设计进行了分析,考虑机床动横梁自身总质量及附属零部件的总质量非常大及其沿垂直方向可移动的实际工况,分析了液压夹紧机构与机械夹紧机构组合的可行性、合理性与实用性,同时解决了应用的实用性与安全性兼顾的难题。     

T4663卧式座标镗床的液压夹紧机构

T4663卧式座标镗床是我厂自行设计的新产品。在该机床上采用了一些先进的技术,如主轴采用可控硅无级调速、主轴箱采用静压夹紧、工作台旋转采用液压马达驱动等,从而保证了机床使用方便、安全、可靠,并有助于保证加工质量。本文对机床两种液压夹紧机构加以介绍。 1.主轴箱(在立柱上)静压夹紧机构 A.工作原理 工作原理如图1所示。主轴箱在立柱上的夹紧,利用平衡锤拉动油缸1上的活塞杆,使油缸1中的压力油通过夹紧操作阀2,至主轴箱与立柱之间左压板上夹紧机构3、4和右压板上夹紧机构5、6。而夹紧机构中由于引入压力油腔与黄油腔面积不等,所形成…     

可转位密齿铣刀新型夹紧机构的设计

针对密齿端面铣刀夹紧空间小的特点，设计制造了新型夹紧机构—半压块夹紧机构。该机构充分利用了楔块夹紧的优点，克服了楔块夹紧占用空间大，不适合密齿铣刀夹紧的缺点。其设计新颖、夹紧可靠、操作方便，特别适用于密齿端铣刀夹紧。     

渐开线凸轮夹紧机构的设计

研制出一种新的夹紧机构--渐开线凸轮夹紧机构.并给出了其设计步骤和计算公式.它相对于圆偏心夹紧机构具有更大的夹紧力和夹紧行程,具有更好的自锁性能.     

斜面机构在机床回转工作台夹紧中的应用

与意大利INNSE／k司合作生产的PMFC1900型回转L作台的回转运动夹紧机构中，采用了一种常见的，但较新颖的机构——斜面浮动夹紧机构。在该机构中，充分地利用了斜面滑块机构的力特性，从而以较小的驱动力产生较大的夹紧力，实现回转工作台可靠地夹紧。该机构小巧，具有一定的可推广性。     

端齿盘型回转台多点油缸夹紧机构

介绍了中心油缸夹紧机构和多点油缸夹紧机构在数控回转台上的应用,同时对这两种夹紧机构进行了比较。