HFT半滚切法的应用

HFT调整卡是美国GLEASON公司的弧齿及准双曲线齿轮调整卡的一种。其特点是大轮用高效成形圆弧拉削法,断续分度,同时精拉出轮齿的两侧齿面;小轮是在具有刀盘主轴能够倾斜的机床上,利用展切的方法,分别精铣轮齿凹凸两侧齿面,这种切削方法称之为“半滚切”(FORMATE)。 按小轮切削方法,半滚切分为三种:一是刀倾半滚切(HFT,SFT);二是变性半滚切,小轮精加工是在具有滚切变性机构的机床上分别滚切出轮齿的凹凸两侧齿面(HFM,SFH);三是普通半滚切,小轮精加工是在普通弧齿滚切机床上,分别     

飞刀切削链轮

我们在滚齿机上用“飞刀”切削链轮时,先用N(当量模数)≈m的齿轮滚刀粗滚,再飞刀成形,比用圆柱铣刀加工效率高三倍,适于单件小批生产。链轮飞刀可以看成单齿链轮滚刀,故与链轮滚刀切削原理相似。飞刀尺     

Y36100A型卧式滚齿机

Y36100A型卧式滚齿机,可以用滚切法加工直齿轮、斜齿轮、带空刀的人字齿轮及齿轮轴。还可以用指形铣刀加工直齿轮、斜齿轮、不带空的人字齿轮及齿轮轴。该滚齿机还可供应内指形刀架和剃齿刀架等特殊附件。 主传动和进给传动采用了分离传动,并均采用了V_5可控硅无级调速系统。剃齿系统采用晶体管脉宽调速系统。为了解决不带空刀的人字齿加工拐点换向问题,采用了脉冲编码器保     

定装滚刀的设计与计算

定装滚刀是按成形铣削原理工作的,严格来说,不能 算作辗切的刀具。它有着和零件精确度相符合的齿廓,在 这种滚刀上最后参加切削的一个或二个齿是精切齿,而其它所有的齿都是作粗加工用的初切齿。其结构和普通成形铣刀大致相似,所以不同的是定装滚刀是螺旋形的,刀齿分布在锥形面上,和锥形螺纹相似。 当工件截形不能用普通滚刀以辗切原理辗制时,可以用定装滚刀滚制。因此定装滚刀适用于加工棘输,和具有过渡曲线的花键槽等零件。 定装滚刀主要优点是由于工件加工精确度只决定于滚刀最后精加工齿,而其它齿都是粗切齿,其作用是切去一定的加工余量,…     

花键滚铣刀的设计

花键滚铣刀是一种重要的金属切削工具,它主要用于制造花键轴,在机床制造及汽车制造等工业中是不可缺少的。目前我国的机床制造工业已迅速地发展起来了,因此这种工具的需要量也日渐增加;但我国在现时,这方面的标准工具尚不多见。今就花键滚铣刀的设计问题作一比较详细的介绍,以供各工厂参考。一、花键滚铣刀的切削情形普通花键滚铣刀(以下简称铣刀)是按展成法的原理工作。铣刀就像是齿条,被切削的花键轴(以下简称键轴)如同齿轮。键轴与齿轮在相对运动时,键轴的节圆沿着其轴线有辅助的轴向运动,而键轴与铣刀的运动就是主要运动。在工作时,铣刀对于键轴占有一系列的位置,並以刀齿两侧绕行     

用于加工内斜齿轮的滚刀设计

用于高速或大功率的行星传动装置,由于具有尺寸小,速比大,啮合性能好等优点,因而越来越多地被采用。其中的内斜齿轮通常用插齿方法加工,但由于插齿刀的周节误差和机床的运动误差的影响,因而难以获得大型的较精密的内齿轮;并由于斜齿插齿刀的制造比较困难,所以用一种专门设计的滚刀在滚齿机上用连续滚切法来加工内斜齿轮无论在精度上、效率上、刀具成本上都是较理想的。本文从“内斜齿轮滚刀”的工作原理出发,以建立渐开螺旋面的基本方程着手,推出了计算成形齿齿形的公式;并对刀齿齿顶切削余量的分配进行了论述和公式推导。     

变齿距的圆柱形滚刀

本文叙述的变齿距圆柱形滚刀适于在滚齿机上以单面切削法切制直齿和螺旋齿锥齿轮。锥齿轮与在切齿过程中由滚刀切削刃的轨迹所形成的变齿距齿条相啮合的可能性是成形过程的基础,在这种情况下侧面齿形为球面渐开线,而轮齿的轴线一直齿轮为直线,螺旋齿轮为螺旋线。变齿距滚刀的结构具有以下特点(图1):装配滚刀的心轴1同一般用在滚齿机上相近。滚刀的每个齿都是分别制成的,并具有一定长度的扇形块2,扇形刀齿外面有一个具有齿条齿形的切削部份,其高度与被加工齿轮最大的     

滚刀安装角的调整计算

滚切变位齿轮时,精确调整滚刀安装角是很重要的。特别是用标准齿轮滚刀切削精度较高(8～7级),模数及变位系数较大的齿轮,如果滚刀安装角的误差过大,就会明显的影响齿形精度。 滚刀刀齿是按螺旋线排列的。在滚切齿轮时,为使刀齿运动方向与工件轮齿方向一致,就要调整滚刀安装角,否则,滚刀在垂直进给时,刀齿就会破坏已经切出的齿形。滚切变位齿轮时,由于滚刀相对于工件移动了一个变位距X=土 mn(式中 一工件变位系数,mn-滚刀法向模数),所以滚刀分度圆与切削节圆就不重合了。节圆直径增大或减小了2　mn(图a、4)。由滚刀螺旋升角计算式: sin人一…     

滚切变位齿轮时滚刀安装角

在滚切变位齿轮时,滚刀安装角的调整在生产实践中是不可忽视的。尤其是用标准滚齿刀切削模数和变位系数较大,精度8～7级的齿轮时,如果滚刀安装角误差过大,就会明显的影响齿形精度。在滚切齿轮时,必须保证滚刀刀齿的运动方向和齿轮的齿向一致,螺旋升角λ=arc sin m/α_2,滚切标准齿轮时,滚刀的分度圆与齿轮的分度圆相切,两者的分度圆成为切削节圆,分度圆与节圆重合(图1α),对于标准直齿轮,滚刀安装角θ=λ(滚刀螺旋角)。对于标     

斜齿轮滾齿垫高度的计算

斜齿轮滚齿垫的高度,目前尚无比较实用的计算式,且制造后不能使用的情况偶有发生。现根据现场经验,将逆铣和顺铣时滚齿垫高度的计算和作图方法作一介绍、并以生产实例说明其应用。一、滚齿垫高度的计算式图1是滚齿切出时(顺铣切入)的示意图。滚刀切削斜齿轮时,啮合系数比在相同条件下的斜齿轮对近乎大1倍。被切齿轮的齿数越多,螺旋角越大,滚刀参与切削的刀齿数就越多,且分布在精切刀齿的两侧。此时,操作所选用的精切刀齿应尽量是滚刀中部的刀齿。另外,斜齿轮滚齿的操作步骤一般是先水平对刀,后转动刀架安装角,再滚齿。因此,顺铣切入     

小直徑弧齿锥齿輪铣刀盘刃磨夹具

弧齿锥齿轮切齿是按所谓“假想平顶齿轮”原理(存YS2250等机床)展成加工,就是由铣刀盘刀齿切削刃的运动轨迹构成假想平顶齿轮齿表面与被切齿轮做无隙啮合的相对运动,从而在轮坯上逐渐地切出齿形。 m(?)<2.5mm的小直径弧齿锥齿轮一般采用复合双面法加工,不论大轮或小轮,齿槽的凸凹两面都是一次切成。大小轮粗、精切都用双面刀盘,且为整体式结构(如图1)。该刀盘不可调整,刀盘过刀齿的径向截面为阿基米德螺旋面,且使同名刀齿切削刃在过轴心的同一平面上。     

螺杆空气压缩机转子齿形曲线及其成形铣刀计算的一些问题

四、转子的成形铣刀 （一）转子的工作方法,盘形铣刀刃形的特点 给定了转子齿形和螺旋参数,转子的齿面就确定了。齿面的加工方法是多种多样的,如刨削、车削、磨削、滚切和铣削等。事实上,转子可以看作特形蜗杆,也可以看作大模数螺旋斜齿轮。因此,加工以上两种零件的方法,原则上都可以用来加工转子。目前国内普遍采用指形铣刀粗铣和盘形铣刀精铣。采用不同的     

铣齿时切削深度留量的计算

用成形刀具(如指状或圆片成形铣刀)加工齿轮时,如按展成法加工齿轮的公式来计算切削深度,就会造成次品或废品(齿厚将被铣薄或公法线将被铣小),在生产中很容易出现这样的错误。这是两种不同的加工方法,刀齿相对于被加工齿槽的位置也各不相同。用展成法加工时,刀齿相对于齿槽的位置是在不断变化;在展成每一个齿的过程中,刀齿与齿槽之间的位置总会出现如图1所     

刀具无轴向进给小模数齿轮的预加工

<正> 本文论述的加工方法是以众所周知的轮齿成形加工方法—滚刀滚齿法为依据的。为了提高切削过程的生产率,必须确定刀具和机床调整参数。在此情况下,勿需要进给,在滚切过程中刀具每转一转就可以加工出一个齿间。所设计、制造出来的刀具(图1)与普通齿轮滚刀不同,它的刀齿直径和螺旋线螺距都增大了,而头数Z=1。为了切出渐开线齿型,刀齿为标准原始齿廓。刀具的直径将由排满足够刀齿数以使刀具每转一转便能切出一个齿间     

几种切齿方法的分析与比较

<正> 一、切齿方法为了制作齿轮,须将事先加工成圆柱形状的齿坯进一步加工出齿形。加工齿形的主要方法有四种:①滚切法;②插齿法;③梳齿刀切齿法;④铣齿法。滚切法和插齿法均系连续进行,齿轮的渐开线齿形是由齿坯与刀具的相对回转运动展成的。采用梳齿刀切齿法加工,齿轮的渐开线齿形则是由刀具与齿坯的相对运动展成的,梳齿刀的长度受到限制,因此必须分度。对粗切齿轮来说,为了提高加工效率,常常采用逐齿分度的普通横向进给法和全面横向进给法。铣削法通常仅在齿轮粗加工时使用,精加工则使用滚切法或梳齿刀切齿法。也有用铣削法进行齿轮精切加工的,但需使用具有正确渐开线齿形的盘形铣刀。     

基于CATIA实现斜齿轮加工仿真

本文在直角坐标系下,根据齿轮啮合原理推导盘形铣刀截形。利用CATIA软件及其内嵌的VB语言,按照仿形法齿轮加工原理,设计斜齿轮成形铣削仿真加工程序。齿形仿真结果与实际测量相符。而且可以通过这种方法,对铣刀是否合格做一下判断,为数控成形铣齿的加工提供了可靠依据。     

指形齿轮铣刀的设计、制造与使用

指形齿轮铣刀的设计、制造与使用洛阳矿山机器厂工具分厂（４７１０３９）许唯冲指形齿轮铣刀用于加工９级（或低于９级）精度的大模数直齿圆柱齿轮、斜齿轮、人字齿圆柱齿轮等。对于多列人字齿轮，指形齿轮铣刀是唯一的加工刀具。指形齿轮铣刀是按仿形原理进行切削加工的...     

用标准滚刀加工超大变位齿轮

在超大变位齿轮加工方面,有人认为要用加长滚刀或重新设计滚刀才能完成滚齿切削。笔者认为用标准滚刀完成滚齿切削会更经济、更实用,现作如下分析。 1.滚切原理 我们用滚刀加工渐开线齿轮的方法属于展成法     

圆磨法成形齿轮铣刀的廓形设计

圆磨法成形齿轮铣刀与圆磨滚刀相似，是一种很值得开发的新型刀具，与铲齿刀具相比，其优点是：可显著降低刀刃齿背粗糙度值，减少刀具材料消耗；刀片锻造和热处理质量高，提高了刀具的耐用度，尤其重要的是它可以在普通车床上和外圆磨床上进行加工，因而大大简化了刀具的制造工艺。设计制造圆磨法成形齿轮锐刀的关键就是要求出铣刀后刀面的回转表面在夹具中的轴向截形方程，供车床上车削或磨床上磨s帅p工用。本文将对零前角圆磨法齿轮钱刀的廓形进行设计计算。一、铣刀刃口方程对于零前角直齿圆柱齿轮铣刀，刀具的检形就是齿轮的渐开线齿形…     

滚剪倒角机

在化工设备、压力容器等的生产中,根据焊接要求,要对毛坯加工出不同形状的坡口。常用的坡口加工方法有机械切削法和热切割法。本文介绍一种新的坡口加工设备-滚剪倒角机。滚剪倒角机是根据滚剪原理制成的,它由滚剪刀、传动箱、调整机构、定位支承和压紧机构以及机架等部分组成。滚剪刀类似单角成形铣刀,如图1所示。但其端面无刀刃,工作原理与铣刀截然不同。圆锥面上的刀刃在工作时,并不起切削作用,而且通过与工件的接触挤压,把部分动力传递给工件,使工件产生进给运动。其主切削刃为端面与锥面上的刀齿相交而形成的刀刃,主切削刃的滚剪与工件的进给运动结合,实现滚剪作用。