基于DCS的循环流化床炉内喷钙脱硫控制系统的设计与实现

以循环流化床锅炉实施炉内喷钙脱硫工程改造为基础,设计并实现了一套完整的基于DCS自动控制的炉内喷钙脱硫控制系统.在分析了该脱硫的工艺和系统的组成及功能的基础上,给出了系统的总体结构,讨论了系统各部分功能的实现方法和技术方案,详细说明了脱硫过程控制的实现方法.实际运行结果表明,该系统具有结构合理,功能完善,自动化程度高,运行稳定可靠等特点,研究的结果对新电厂的设计和老电厂的改造具有一定的意义.     

沸腾炉改造为循环流化床锅炉的实践

东北电力学院循环流化床课题组为扎兰屯热电厂完成了一台20t/h沸腾燃烧锅炉的改造设计，成功地将原锅炉改造成为循环流化床锅炉，测试结果和运行实践表明，锅炉的各项参数均达到设计指标，锅炉热效率高达86．86％，取得了良好的经济效益。     

温度对最小流化速度影响的试验研究

作者在室温至700℃的床温范围内测定了不同粒径、不同筛分宽度及二元混合床料的最小流化速度。对试验结果分析讨论表明,温度通过对流化气体的粘度及密度的作用而对流化特性有显著的影响,其影响规律随床料的平均粒径不同而有明显的差别;二元混合颗粒的流化曲线取决于床料的初始混合状态;温度对宽筛分混合床料的离析有明显影响。     

生物质流化床流化特性试验研究与数值模拟

为了研究生物质气化过程中流化床物料的流化状态,搭建了生物质流化床试验系统。以空气为流化介质,对石英砂进行流化试验,并在考虑物料颗粒间碰撞的基础上,基于DEM(discrete element method)模型对流化床床层区域空间内颗粒流动特性进行数值模拟。结果表明:当床层物料堆积密度、温度一定时,对应颗粒直径分别为0.56,0.35,0.18 mm的石英砂临界流化风速分别为0.017,0.065,0.170 m/s,物料粒径越小,达到流化状态所需要的流化风速也越小;数值模拟结果与试验结果相比,平均误差为23.1%,临界风速的预测与试验结果基本一致,这表明计算模型对于鼓泡状的两相流动状态有较好的预测效果。     

微小液固流化床的流化特性

在高405mm、直径15mm的微小液固流化床中,以水为流化介质,3组不同颗粒为床料,考察了填料高度、颗粒粒径及密度对床层膨胀、液速-压降曲线、最小流化速度和流化质量的影响。实验结果表明:随流速的增大,微小流化床依次出现了固定床、均匀膨胀及流体输送3种流型。各流型操作流速范围不受填料高度影响,但随着颗粒粒径及密度的减小,均匀膨胀区的流速范围减小,最小流化速度降低。随填料高度的增加,床层膨胀率降低,且流化质量提高;颗粒粒径和密度越小,床层膨胀率受液体流速的影响越明显,获得的流化质量越高。     

京能赤峰2×135 MW循环流化床炉煤矸石热电厂设计特点及运行技术分析

结合电厂后评价工作,对燃料、锅炉、汽轮机、发电机的选择,燃烧系统及设备,热力系统及设备,供热系统,燃煤系统进行了介绍.给出了2009年、2010年运行指标,介绍了电厂运行所进行的技术改进.对设计情况和运行情况进行了分析,提出了需要探讨和改进的建议.     

热电工程的首选炉型——循环流化床锅炉

热电工程的首选炉型—循环流化床锅炉张炳文李中伯［东北电力学院（能源工程设计研究院）（计算中心），吉林１３２０１２］包括供热站（采暖锅炉房、工业蒸汽锅炉房）、热电厂和调峰电厂在内的热电工程建设者总是希望针对运行特点选择一种合适的炉型。既要安全可靠，又要...     

循环率对循环流化床分解炉性能的影响

流化床反应器在水泥工业用于生料的预分解．为了提高物料分解率，开发出一种新型的循环流化床反应器并已用于水泥生产．这种循环流化床反应器中的固气比要高于传统的预分解反应器．在建立物料氧化钙平衡的基础上，建立了关于物料循环率和碳酸盐分解率之间相互关系的数学模型．模型的计算结果与现场测试结果吻合很好．此外还提出了分解炉热稳定性的概念，并给出了相应热稳定系数的表达式．结果证明：使用循环流化床分解炉可有效改进固体物料的最终分解率．当操作温度一定(850℃)时，循环率每增加100％，入窑物料的终分解率可提高8％～9％．外循环方案有助于改善分解炉的热稳定性并降低分解炉的操作温度；在终分解率不变的情况下，物料循环率每增加100％，分解炉的操作温度可降低30-500℃．     

煤粉炉改循环流化床燃烧的工程实践

针对35t/h煤粉炉技改实践,对传统煤粉锅炉改流化床锅炉进行了分析研究,介绍了利用CFB技术进行锅炉改造的主要问题及具体解决措施,并对锅炉改造在经济效益上进行了分析.     

循环流化床锅炉模糊控制系统设计

循环流化床锅炉是一个分布参数、非线性、时变、大滞后、多变量紧密耦合的被控对象，常规控制方法难以取得理想的控制效果。结合循环流化床锅炉动态数学模型，提出采用模糊控制和广义预测控制相结合的新控制思路。针对床温和主汽压的强耦合，设计了基于广义预测控制的指导系统，实现了床温和主汽压的解耦协调控制。该控制系统有效地解决了循环流化床锅炉控制中的难点问题，取得了满意的控制效果。     

NG-75/3.82-M6型循环流化床锅炉几种常见的防磨措施

针对近年来循环流化床锅炉在运行中经常出现的磨损问题，结合我公司实际，对几个主要磨损部位的防磨措施进行分析，探讨了解决循环流化床锅炉磨损问题的更好措施。     

解决循环流化床锅炉返料器泄漏问题的研究

达到环保排放标准的循环流化床锅炉目前得到了广泛应用,伴随着燃煤价格不断上涨,提高此类锅炉的运行稳定性是电厂关注的焦点。笔者针对运行中常见问题之一——返料器泄漏进行了技术攻关研究,通过对返料干管和返料斜管的联接强度、返料器内衬的技术改造,最终有效解决了循环流化床锅炉返料器泄漏问题。     

循环流化床锅炉床温控制建模与仿真

利用动态机理宏观控制建模的思想,针对410t/h循环流化床锅炉,用理论分析和经验数据结合的方法给出床温动态特性的数学模型。依据所提出的建模思想进行了计算机仿真,计算结果表明:该模型能够反映一次风、给煤量等操作量变化时循环流化床锅炉床温的动态特性,说明了该建模方法的可行性,给出的床温控制模型对床温控制系统的研究有一定的实际意义和应用价值。     

锥型布风板内循环流化床颗粒循环流率特性研究与预测

锥型布风板内循环流化床气化反应的关键在于采用合理循环流率。针对锥型布风板内循环流化床的控制参数:气化室风速、提升管风速、物料粒径和床层高度对循环流率的影响进行研究。研究表明:循环流率随着气化室风速、提升管风速、床层高度的增大而增大,当达到一定值后,颗粒循环流率的增长趋势逐渐平缓;循环流率随着物料粒径的增大而明显变小。此外还提出了循环流率关于控制参数的经验关联式,在本实验中,该关联式能较好的符合实验测量值。     

循环流化床返料机构的研究

本文主要对各种形式的颗粒返料机构进行了研究。根据实验结果和理论分析,本文提出了高浓度气固混合物在L阀中流动时的压力损失的计算公式。本文还提出了L阀和流化床返料机构的设计方法。并给出了设计所需要的全部计算公式。     

100 MW循环流化床锅炉床温控制策略

阐述了100MW循环流化床机组床温控制系统。分析介绍了给煤量、一次风量、二次风量、一二次风配比及循环灰量对床温的影响及其调整方式,在保证床温在允许正常范围内的基础上,确定最佳风煤比,保证了燃烧效率。     

循环流化床中的颗粒团形成、结构及其运动

为了获得循环流化床床内颗粒团的行为特性，利用高速数字摄像与激光相结合的图像拍摄系统，以玻璃珠为床料，在一截面为200 mm ×200 mm、高为4 m的冷态循环流化床实验台上获得了循环流化床内颗粒团形成、运动及破碎过程的动态连续图像。通过对数字图像的分析，床内颗粒团可以依据结构形态分成抛物体状、U形颗粒团、松散型颗粒团、致密型颗粒团、贴壁带状颗粒团以及小颗粒团等几类，并获得了不同位置上这些颗粒团的一些特性参数如：形状、大小和存在时间等.在分析床内颗粒团的形成及破碎过程的同时发现颗粒团在过渡区和稀相区内具有不同的运动特性.     

440 t/h循环流化床锅炉性能试验与结果分析

介绍了大连泰山热电厂440 t/h循环流化床锅炉的性能试验方法.性能试验包括热效率测定、空气预热器漏风试验、锅炉主要辅机电功率测定试验等.锅炉性能试验的项目主要有测量仪器的选定、测量方法及结果分析.通过性能试验的结果,总结出锅炉存在的问题,并提出解决方案.     

循环流化床锅炉在电站中的应用

根据几个工程应用实例,分析了循环流化床锅炉在我国热电站中的应用现状和存在的问题,列举了改进结构设计、加强密封和防磨性能、开展辅助设备和材料的研制等措施。