变密度条件下的液位测量

本文针对液化气储罐分析了变密度情况下普通差压法测量液位所存在的问题,提出双差压计改进方法,从而克服了密度变化引起的误差,提高了液位测量的精度。     

差压补偿液位测量的不确定度评定方法研究

对使用差压仪表进行补偿液位测量的不确定度评估方法进行了研究;建立了补偿差压液位测量的模型,分析了测量和补偿计算中的主要误差源,通过合理和保守的简化,提出了补偿后液位测量的不确定度评估方法,并对难度较大的导压管密度和工质密度引入的不确定度评估进行了深入的研究;最后,以第3代先进压水堆核电站CAP1400的大比例非能动堆芯冷却系统试验台架ACME的稳压器液位测量为例进行了应用。此不确定度评估方法可结合实际工况在各类差压补偿液位测量中广泛的推广使用。     

基于双差压法测液位的研究与设计

介绍了用双差压法测量液位的基本原理,选用变极距型的电容式差压传感器实现差压检测,给出了通过变压器电桥处理后的差压比与电压比的具体关系,选择并介绍了信号处理电路及其工作原理,设计了用双差压法来测量液位的总体电路。解决了普通差压法当被测液体的密度随环境变化而变化时带来测量误差较大的问题,也可适应比较复杂的测量环境。     

伺服液位计在液化气球罐区中的应用

伺服液位计不仅可以测量液位,还可以测量不同液位的分界面、液体的单点温度、平均温度、分段密度、平均密度。比起差压式液位计、雷达液位计来,它的检测精度高,不受介质的温度、压力、积液变化的影响,可以通过Modbus通讯的方式,把测量的液位、温度信号送到控制系统,节约投资,减少维护工作量。在目前的液化气球罐液位测量管理技术中,它比较先进,应用良好。     

利用DCS实现复杂工况下密闭容器液位的精确测量

本文针对密闭容器液位测量中差压变送器隔离液走失,或者液体密度有变化,以及二者同时出现的情况,利用现场其他仪表和CS3000中的计算模块,创新性地采用密度补偿法实现液位精确测量,并且给出了具体的实现方法。     

差压液位计测量汽包液位误差的原因及安装要求

差压液位计在监控锅炉汽包液位中通常采用单室平衡容器和双室平衡容器两种安装方式,通过比较这两种平衡容器的结构及原理,结合实际生产经验,阐述了在电站锅炉汽包液位测量中应使用单室平衡容器的原因。同时为了得到准确的实际液位值,强调了在汽包液位测量中要结合密度补偿的方法。     

高温高真空双法兰差压变送器填充液失效分析与改进

高温高真空工况下，双法兰差压变送器在煤化工生产过程中液位测量时容易失效。失效原因为：填充液多选为高温硅油，在高温高真空工况下，很容易出现汽化现象，从而影响测量效果。填充液改为镓液态合金，具有耐高温，低膨胀率，耐负压特性，解决了填充液高温高真空下汽化问题。双法兰液位变送器远传部件采用双隔离传压结构，减少传压腔体镓液态合金的容量，解决镓基液态合金因密度和粘度大，造成仪表响应时间变长，灵敏度降低问题。改进后的双法兰差压变送器测量高温高真空液位，失效概率降低，性能得到有效提升。     

一种基于油罐液位测量方法的研究

本文介绍了双差压法检测油罐液位的原理和方法,消除了密度变化而引起的测量误差,提高液位测量的精度;有效地解决光纤传输中发射端与接收端的同步问题;由于测量电路采用的CMOS元器件和脉宽-脉位调制的发射电路是微功耗,为光功率推动提供有利条件。     

差压式液位变送器在秦山三厂核岛系统中的应用

针对秦山三厂核岛系统中差压式液位变送器在测量过程中出现的常见故障的问题,首先研究了差压式液位变送器的测量原理,并对如何进行差压式液位变送器的迁移进行了分析,对照秦山三厂核岛系统差压式液位变送器测量过程中出现显示信号不正常的现象,对这些故障现象根据具体情况进行了分析研究,找出了造成这些故障现象的原因,根据不同的故障现象制定出了相应的解决方案.研究结果表明,这些解决方案的实施使秦山三厂核岛系统中差压式液位变送器在实际运行过程中经常出现的常见故障得到了彻底的解决,目前,秦山三厂核岛系统中差压式液位变送器测量信号稳定,为核电站的安全稳定运行提供了有力保障.     

差压仪表在球罐液位测量中的深化应用

通过对早期LPG球罐液位改造的介绍，讲述不同方式的差压仪表在球罐液位测量上的运用，剖析了各种方式产生误差的主要根源，提出了一种以Emerson 3051S ERS与温度补偿相结合的解决方案，为大量程的液位测量提供一条高精度的简便办法。     

高精度原油储罐液位计研究

通过对数字式电容液位计及等值基准电容补偿法的研究，提出将数字式电容液位计与压差法相结合，由数字式电容液位计测量原油液位和油水界面的高度，等值基准电容法补偿由于环境温度、极板腐蚀和油液粘结带来的测量误差，采用压差法测量混油密度，依据混油密度和液位高度求得油重及容积；通过高精度A/D板采集模拟和数字信号，连续对储罐内原油的液位、密度、温度等各种参数进行运算，并由智能监测仪实施全自动显示，其测量精度可达到毫米级。     

采用自动平衡式仪表实现液位测量的压力自动补偿

本文介绍了采用自动平衡式仪表实现液位测量的压力自动补偿的方法,并分别介绍了差压法测量液位的数学模型和用自动平衡式仪表进行液位测量压力自动修正的工作原理。文中还就参数选择进行了举例。     

浅谈液位变送器在高温高真空下的应用

在化工生产装置中液位是必不可少的监测参数,液位测量对化工生产至关重要,有效的检测液位能够及时避免事故的发生。目前,液位变送器类别很多,如智能隔膜密封式差压液位变送器、浮式液位变送器、导波雷达液位计、核料位计等。精确的液位测量首先要根据工艺条件选好液位计的类型,在北方地区智能隔膜密封式差压变送器测量液位应用比较广泛。本文主要针对本公司15万吨环保新材料(PBS)工程顺酐装置智能隔膜密封式差压变送器,在高温高真空环境下测量液位的选型、安装及使用过程中遇到的问题进行分析。实践证明,只有正确的选型、运用和维护,才能保证仪表在高温高真空下的稳定长期运行。     

测量带压容器液位或液位差的差压传感器

介绍一种差压传感器的结构原理和性能特点，该传感器适于带压容器液位或液位差的测量，其电气接口与压力接口相互隔离，便于防爆设计。     

真空除气器的液位检测

本文采用电容式差压传感器对真空除气器的液位进行检测，讲述了测量原理，同时对电容式差压传感器的调整进行了分析，并说明了调整方法。     

储罐中的超稠油液位检测设计与实现

超稠油介质具有独特的物性,常温下的粘度极高,其生产过程需要在较高温度下进行操作运行。由于操作运行温度较高,且超稠油的密度与水接近,在液位测量方面需要针对实际,采取可靠、实用的测量方法。此方法的介质液位检测通常有微波法、射线法、射频导纳型、差压式等。     

磁致伸缩液位仪介质密度变化对测量精度的影响

分析了磁致伸缩液位仪的工作原理，推导了介质密度变化影响测量精度的定量关系，并探讨了减小其影响的有效措施。     

气化炉及洗涤塔液位测量问题及解决方式

目前各类煤气化装置气化炉液位测量多采用差压式液位变送器,但由于被测介质固含量较高极易堵塞引压管道对测量产生影响,并且介质高温高压及有大量的H2存在,容易在压力、差压、液位测量中造成变送器氢渗现象。目前镀金膜片(金刚石膜片)变送器的应用可以有效降低氢渗对测量的影响。     

一种液位测量补偿方法及实现

本文提出了一种采用间接密度补偿法测量液位的实用方案，采用集成压力传感器和单片机技术，具有较高的性能价格比，并介绍了方案的工程实现方法。     

液氨储罐液位连锁控制中几种液位计的选择

为了解决本公司硫铵车间液氨储罐液位连锁控制液位不准、不稳定问题,通过对差压式液位变送器、磁翻板液位计、ELL型外测液位计3种不同原理的液位计现场实际应用情况的对比,最后采用了ELL外测液位计测量液氨储罐液位的方法,有效解决了液氨储罐液位测量不准确、不稳定的问题,最终实现了液氨储罐液位的连锁控制,为企业提高了生产效率和安全管理水平。