“2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛”会议预通知

正为促进自动及智能在线无损检测技术的发展,交流研究成果及实践经验,中国金属学会无损检测分会定于2021年9月11—12日在北京召开"2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛",全方位、高水平、深层次交流、展示在线自动及智能无损检测的新技术发展和应用。会议将邀请国内著名专家、学者做报告,并邀请国内外知名无损检测设备厂商(公司)参加自动及智能无损检测设备展。     

“2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛”会议预通知

正为促进自动及智能在线无损检测技术的发展,交流研究成果及实践经验,中国金属学会无损检测分会定于2021年9月11—12日在北京召开"2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛",全方位、高水平、深层次交流、展示在线自动及智能无损检测的新技术发展和应用。会议将邀请国内著名专家、学者做报告,并邀请国内外知名无损检测设备厂商(公司)参加自动及智能无损检测设备展。     

“2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛”会议预通知

正为促进自动及智能在线无损检测技术的发展,交流研究成果及实践经验,中国金属学会无损检测分会定于2021年9月11—12日在北京召开"2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛",全方位、高水平、深层次交流、展示在线自动及智能无损检测的新技术发展和应用。会议将邀请国内著名专家、学者做报告,并邀请国内外知名无损检测设备厂商(公司)参加自动及智能无损检测设备展。本次会议由中国金属学会无损检测分会、钢研纳克检测技术股份有限公司联合主办。     

小规格棒材旋转超声检测技术应用

针对钢材市场高端用户的需求,在线探伤设备得到广泛的应用,在线自动无损探伤更是特钢生产中不可缺少的质量检测和保证手段。石钢公司引进的小规格棒材旋转超声设备的检测精度为GB/T4162中A级,为了达到高端客户AA级超声探伤要求,探伤检测技术人员通过不断调试和改进,制作相关测试样棒,试验和总结最佳技术参数,成功地将该检测精度由A级提高到AA级,满足了高端用户检测质量需求。     

石钢在线无损检测技术应用与改进

介绍了石钢公司在线无损检测中应用的相控阵超声和阵列涡流检测原理,分析了这两种技术在实际检测中遇到的问题。通过对设备进行校准、控制噪声、重复性改进,提高了在线无损检测的准确度,为提高石钢产品出厂质量提供了保障。     

“2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛”会议预通知

正为促进自动及智能在线无损检测技术的发展,交流研究成果及实践经验,中国金属学会无损检测分会定于2021年9月11—12日在北京召开"2021中国自动及智能在线无损检测技术论坛",全方位、高水平、深层次交流、展示在线自动及智能无损检测的新技术发展和应用。会议将邀请国内著名专家、学者做报告,     

大棒材电磁超声探伤的技术特点

介绍了大棒材电磁超声探伤仪的设备结构、功能和工作原理,与常规压电超声相比,电磁超声探伤仪具有调整简便、适应温度范围广、无需耦合剂等优点,在大棒材自动无损检测领域逐渐占据重要地位。     

超声波探伤机误报原因分析及改进措施

介绍了在线超声波无损探伤检测设备实际应用中,由于实际机械设备的精度和相关影响因素造成的漏误报现象。在不增添电子屏蔽控制的情况下,通过合理组合和运用超声波探伤仪器的实际能力,消除或减少干扰源对设备的影响,降低了探伤设备误报率,使探伤的误报率不超过0.1%。     

石钢在线无损检测技术

在线无损检测是探伤生产线的重要检测手段,在保证石钢公司钢材产品出厂质量方面起到了不可替代的作用。重点介绍了阵列涡流和相控阵超声两种无损检测方式在实际检测中遇到的技术问题和采取的改进措施。改进后,无损检测技术满足了客户的需求。     

宽厚板生产线在线自动超声波无损探伤技术及应用

宽厚板产品随着国民经济和工业技术的迅猛发展得到广泛的应用,对产品质量的要求也在不断提高,超声波探伤作为一种重要的无损检测技术,是目前对宽厚规格钢板内部质量进行检测判定的主要手段,也是代表宽厚板厂技术装备水平先进程度的一个重要标志之一。结合莱钢宽厚板生产线在线自动超声波无损探伤设备的实际应用情况,分析了此技术在钢板缺陷检测分析中的利与弊。     

金属材料超声无损检测技术应用研究

为了提高石油工业装备检测水平,促使石油生产工业健康、可持续发展,现提出一套行之有效的金属材料超声无损检测技术应用方案。首先,针对超声无损检测技术、算法与研究概况,研究了连续波透射法、共振法、脉冲反射法、脉冲透射法四种超声无损检测方法。其次,从灵活选择超声无损检测技术方法、在对的时间段内实施无损检测工作、对超声无损检测方式加以升级等方面入手,将超声无损检测技术科学地应用到石油行业金属材料中。结果表明：本文所提出的超声无损检测技术应用方案具有较高的可靠性和可行性,不仅可以精确化检测石油行业金属材料内部缺陷,还能实现对材料微观部分的精细化检查,有效地提高了金属材料把控质量。希望通过这次研究,为相关人员提供有效的借鉴和参考。     

钢轨NDT中心超声检测设备优化改造

钢轨NDT中心用于钢轨的表面清理、断面尺寸检测、表面和内部的无损探伤,该中心是生产钢轨过程中最重要的检测设备,事关火车的运行安全。本文重点阐述钢轨NDT中心和河钢邯钢大型轧钢厂对钢轨NDT中心超声检测设备站设备的优化改造原因、内容、过程及效果。     

在线超声检测技术及其在水平连铸坯生产中的应用

铜及铜合金水平连铸坯内部通常存在气孔、疏松、裂纹等缺陷,严重影响产品质量和成材率。基于超声波检测原理结合C扫描成像技术和多通道扫描技术可对各类铸坯缺陷进行精确检测和实时显示。设计开发了可在线往复检测的超声检测设备,并对水平连铸铜板带坯在线检测结果进行验证。对检测异常处采取了金相试验,以此确认检测异常处是否为缺陷,从而验证设备检测结果的准确性。收集后续铜板带成材率数据,并与在线检测数据进行对比分析,给出了两者之间的相互联系。在线超声检测设备拥有检测数据可实时反馈以及检测精度高等优点,能为企业的实际生产与决策提供数据参考。     

有色金属系统的无损检测

有色金属系统是国内最先开展无损检测者之一。六十年代末期,由于军工任务的需要,上海有色金属研究所、北京有色金属研究院、宝鸡有色金属加工厂等单位开始研究无损检测技术。研制的稀有金属管材超声探伤设备、涡流探伤设备接近当时的国际水平,并形成了一支力量比较雄厚的无损检测队伍。在以后的20多年中,这支队伍不断壮大发展,无损检测技     

热轧棒高速无损检测生产线工艺流程和设备配置

目前国内特殊钢制品表面质量、内材质量以及包装标志的控制、轧制缺陷的处理一般都是单机操作,没有完整的生产流水线.通过对宝钢股份公司特殊钢分公司条钢厂后道精整建成的三条热轧棒无损检测生产线的工艺流程和设备配置的研究和探讨,特别是其中最关键的无损检测(NDT)设备的工艺和设备的研讨,介绍真正意义上的合金钢高质量精整连续自动生产线.     

无损检测仪器的智能化和设备的自动化

以超声检测仪器和涡流检测设备为例,综述了无损检测仪器智能化和设备自动化的内容、特点、实现方法和发展方向.     

上钢五厂三项无损检测设备研制成功

1981年12月初,冶金部在上海召开技术鉴定会,对上钢五厂研制的"冷拉棒材超声探伤作业线"φ6～12mm不锈钢管超声多通道探伤"以及"标准试样的电火花加工和深度数显测量"三项无损检测设备,进行技术鉴定.参加会议的有冶金部、一机部、三机部系统的36个单位,共50多名代表.冶金部高杰同志,在开幕式上作重要讲话.他要求冶金系统的产品质量检验,广泛采用先进的无损检测技术和设备,不断建立自动检验作业线,以适应四化建设的需要.到会代表认真听取上钢五厂科技人员所作的三项设备的研制技术报告,审查了技术资料、图纸、在现场测定了设备性能指标,     

组合无损检测技术及其在无缝钢管在线自动检验中的应用

分析了常规无损检测方法的特点及其局限性,讨论了以热轧无缝钢管为检测对象时检出各类缺陷的组合原则。在此基础上介绍一种由电磁分钢、涡流探伤、漏磁探伤及超声测量组成的钢管在线组合检测技术及其应用结果。实践证明,它能够有效地在钢管生产流水线上起到质量把关的作用     

无损检测技术在冶金设备机械安检中的应用

分析了超声波检测、红外热像无损检测、超声红外热像检测、激光全息检测等几种无损检测技术在冶金机械设备安检中的应用情况。无损检测技术能够为安检操作人员提供快速准确的决策依据,是冶金生产消除故障隐患、保证安全生产的重要手段。     

单晶直探头检测钢板采用不同国标的差异对比

八钢生产中厚板产品是根据用户需求进行超声检测,在对厚度为60～100mm的钢板检测过程中,板材超声检测方法和质量分级采用《NB/T47013.3-2015承压设备无损检测超声检测》或《GB/T2970-2016厚钢板超声检测方法》.对两个标准中钢板检测灵敏度、扫查方式、缺陷判定和定量以及钢板的评级规则进行了对比分析,为产品的质量判定及分级提供了思路。