正压排潮干燥工艺技术

1正压排潮干燥工艺技术及其优缺点1.1正压排潮干燥技术的特点正压排潮干燥即用于干燥砖瓦坯体的热风介质,通过供热送风风机以一定的温度、足够的风量与压力送入干燥室内,使干燥室内处于全正压工作状态,同时克服干燥室和砖瓦坯体的阻力带着砖瓦坯     

北京砖瓦协会积极推广新技术

北京砖瓦协会积极推广新技术刘振声１９９５年北京砖瓦工业协会向京郊砖厂推广５项新技术，使企业收到了较好的经济效益。北京砖瓦工业协会推广的５项新技术是：１“正压排潮”新工艺。所谓“正压排潮”就是停用砖厂隧道干燥室的排潮风机，将砖坯人工干燥沿用的正负压操作...     

北京砖瓦协会推广五项新技术有成效

为适应墙改形势发展的需要,北京砖瓦协会近 就是停用砖厂隧道干燥室的排潮风机,将砖坯人工两年向京郊砖厂推广5项新技术,取得了一定的成 干燥沿用的正负压操作改为正压操作。效。北京原有35家砖厂采用隧道式干燥室干燥砖 一是推广“正压排潮”新工艺。所谓“正压排潮” 坯,实行常年生产,这对改产空心砖和节能十分有     

正压状态 排潮工艺

四川省烧结砖瓦技术咨询服务中心几位成员从1982年开始,对资阳房屋建筑材料厂、内江市建材厂的两次码烧隧道窑工艺的15条逆流式人工干燥道,进行了取消排潮风机,采用正压状态分段排潮的改革。应用正压状态排潮工艺后,去掉了排潮风机,取得了明显的效益。一、基本原理逆流式干燥室多采用排潮风机负压排潮。这种工艺是,沿干燥室进车一段保持一定的负     

高掺量粉煤灰烧结砖正压排潮干燥工艺的改造

抚顺广厦新型建材公司,于1999年成功的进行了高掺量粉煤灰烧结砖的技术改造,其间将原正、负压排潮改造为正压排潮干燥工艺,现将工艺改造有关情况和心得做简要介绍。 笔者为设计和实施正压排潮干燥工艺改造,首先对《砖瓦》杂志自80年代发表的有关正压排潮干燥理论和实践经验介绍的文章,进行了认真的学习和研究,由此对于正压排潮干燥的理论和设计要点有了初步了解。进而对成功的进行改造,并取得良好效果的旅顺空心砖厂、吉林市棋盘砖厂以及通化     

烧结多孔空心砖两种工艺的技术经济分析

某砖厂采用自然干燥,22门轮窑生产烧结多孔空心砖.2004年开始新建一次码烧隧道窑工艺生产线,投产后又对该轮窑生产线进行改造,成型车间搬迁,轮窑由22门增加到28门,增建6条人工正压排潮干燥室.     

苏州砖瓦厂采用“正压排潮”技术节能效果明显

今年3月起,苏州砖瓦厂对全厂两条生产线的人工干燥工艺分期分批进行了技术改造,由“负压排潮”改为“正压排潮”。目前,全厂22条隧道式干燥室全面采用“正压排潮”。实行“正压排潮”后,停用了5台排潮机,预     

采用正压排潮效果显著

自今年3月初起,我们对人工干燥的生产工艺进行正压排潮技术改造试验,经过3个月分三个阶段试验,现已在我厂全部干燥室生产中全面推广使用,并已取得明显效果。主要有: (一)干燥产量:在负压排潮时,我厂每条干燥室日产量最高达1.2万块,一般也在1.1万块。用正压排潮后,现在的产量与过去持平,但从砖坯干燥程度和排风温度热量使用情况估测,每条干燥室每天可增加500～1000块。(二)干燥质量:使用正压排潮后,砖坯合格率由原来的70～75%上升为80～85%,而且比过去稳定。其主要原因是砖坯脱水曲线较     

节能降耗增收 利国利民利厂 一项技术在手 年增效益数万——欢迎邮购《制砖节能新技术集锦》录像带

该录像带自发行以来,得到企业的一致好评.回信反映“技术实用易学,百看不厌”,“为我公司所属企业带来巨大经济效益…….”为答谢同行朋友,现以最低优惠价进行邮购.一、内容及特点:内容包括正压状态排潮干燥工艺、轮窑窑外自然进风技术、耐磨材料的应用技术、KF系列非承重空心砖生产与推广应用、正压排潮循环风干燥工艺.《砖瓦》杂志社的实用节能技术——(轮窑、干燥室用节能风机与直通道新型节能轮窑)、JQ系列电动机的节能改造、耐高温润滑脂的应用技术.油润滑砖机机口的应用技术等十多项节能实用技术.其特点     

改造人工干燥室 加快湿砖坯干燥

北京新华砖厂是乡镇企业,始建于1982年,采用58门轮窑,14条人工干燥室以分散排潮方式进行常年生产,设计能力年产红砖5000万块.但是,因多种因素影响,一直到1984年只能生产4000万块,后来厂里加强了科学管理,在生产上实行了正压排潮,使产量提高到6000万块,还省去56kW的风机.1995年初厂领导和有关技术人员根据干燥室工艺流程不合理的问题,决定在不误生产的情况下进行改造,把红砖产量再提高一步.于是,便按照新的设想,重新建了两条人工干燥室,然后以它为样板,拆两条改两条,就这样边拆边改边生产,不仅没影响生产,而且还使产量突破了历史最高水平,年产红砖达7500万块,1996年又取得好成绩.现将干燥室的改造情况及效果介绍如下.     

人工干燥生产调试体会

<正>1基本情况2009年9月,甘肃省庆阳市西峰区彭原乡某砖厂投资600万元,将原砖厂就地改建,新建成一条正压排潮人工干燥红砖生产线,计划年产红砖3000万块(空心砖),该生产线建有正压排潮干燥室(洞)14条、     

正压排潮隧道式干燥工艺的实践

1　概述隧道式烘干工艺在以页岩为原料的制瓦厂中长期被采用 ,直到 2 0世纪 90年代 ,我们通过学习《砖瓦》杂志介绍的经验 ,开始摸索将负压改为正压排潮的新工艺 ,经过对比试验 ,认识到正压排潮与负压排潮相比 ,负压排潮用风机抽风 ,白白消耗了许多电能 ,而且噪音大 ,烟尘污染严重。所以 ,我们对瓦厂的排潮工艺进行了大胆的改革 ,仅电费一年就省 7～ 8万元。为此 ,特总结如下 ,供各砖瓦企业参考。2　隧道式干燥工艺塑性挤出工艺生产的坯体水分大、收缩大 ,湿强度低 ,坯体要在 10h之内快速干燥而不变形、不开裂 ,就需要一种很好的人工烘干工…     

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安阳诚信人工干燥内燃烧砖研究所

我所拥有专设计隧道窑、新式轮窑,大、小断面干燥室土建、焙烧、调试,改造干燥室技术人员多名,新建环保型正压排潮干燥室负压操作,解决环境污染。热量充分利用,节省燃料,一部火年节约电费10万元。改造隧道窑大火处理、余热回收、焙烧电控系统。对人工干燥裂坯、埸坯处理,有独特工艺。改造干燥室不影响生产。     

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北方采用正压排潮干燥技术的探索

所谓“正压排潮干燥技术”就是停用砖厂隧道干燥室的排潮风机,将30多年来砖坯人工干燥沿用的正负压操作改为正压操作,也就是由传统的送风机和排风机相配合的送热和排潮,改变为单靠送风机送热并排出湿热废气。正压排潮干燥技术,起源于四川省资阳县房建材料     

调节逆流隧道式负压排潮干燥室

我国砖瓦行业应用较为普遍的是逆流式隧道干燥室。其干燥室送风方式可分为底送风、侧送风和顶送风,应用较为普遍的是底送风。排潮方式可分为正排潮和负压排潮。它是利用轮窑保温冷却带的余热人工干燥砖坯生产工艺技术,是目前砖坯干燥较为先进的技术。     

安阳诚信人工干燥内燃烧砖研究所

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安阳诚信人工干燥内燃烧研究所

我所拥有长期从事砖瓦生产管理、窑炉焙烧，窑炉化验工程师多名，愿为您在设计、改造、调试及环保型人工正压排潮干燥室，彻底解决污燃问题等方面提供优质服务。可以做到轮窑烧湿砖坯，老轮窑新式余热回收，可节约燃料，提供超内燃焙烧工艺技术，同时为您提供各种型号球墨干燥车及铸件，欢迎垂询、实地考察。