热轧卷板机张力辊压紧力的确定

本文介绍了热带钢连轧机卷板机张力辊压紧力及对各种厚度轧件的张力辊实际偏移值的设计计算方法,本文给出的计算公式理论推导得出,已在设计实践中得到验证,其计算结果符合实际需要。     

热轧卷板机成形辊压紧力的确定

本文基于弹塑性理论推导了热轧卷板机成形辊压紧力的计算公式,它们已在本钢热轧卷板机设计中得到了成功应用。     

1580mm热带钢连轧机全液压移动式卷取机

介绍了热带钢连轧机全液压移动式卷取机的结构组成和工作原理.     

卷取温度与冷却速率对含铌热轧双相钢显微组织与拉伸性能的影响

将含铌双相钢在相同工艺参数下进行热轧并分别以冷却速率60℃·s^-1一次水冷至610℃或不同冷却速率两段式水冷至461,434,410℃后进行卷取,分析了卷取温度和冷却速率对热轧双相钢显微组织和拉伸性能的影响。结果表明：4种工艺下热轧双相钢组织均主要由铁素体和马氏体构成,在卷取温度为461℃以下时还出现了贝氏体;随着卷取温度的降低,马氏体含量降低,贝氏体依次呈分散颗粒状、聚集颗粒状和板条状,热轧双相钢的屈服强度增大,抗拉强度先减小后增大,屈强比增大,断后伸长率先增大后减小;当以一次和二次冷却速率分别为53,79℃·s^-1两段式水冷至461℃进行卷取后,热轧双相钢的拉伸性能最佳,平均屈服强度、平均抗拉强度、平均断后伸长率分别为459 MPa, 591 MPa, 35.63%。     

压下轴承的结构形式及其主参数的确定

本文根据轧机的使用要求,论述了压下轴承（满装推力圆锥滚子轴承）应具备的结构形式和主要参数的计算方法。文中还结合试制情况,提出应重点发展凸球面型的压下轴承,其滚子数取24个最佳。附图5幅。     

酸洗机组张力辊的设计计算

本文详细介绍了酸洗机组中张力辊几何尺寸的确定、传动力距及功率计算方法、辊子的结构设计等,对同类设备的设计具有很强的参考价值。     

大型卷板机上梁的模态分析与结构优化设计

在保证大型卷板机上梁结构力学特性的前提下,对上梁结构进行了简化,建立了有限元模型。通过对该有限元模型进行自由模态分析,得到上梁的各阶模态频率和振型,为动态设计提供了参考。对不合理结构进行优化设计,以提高上梁本身的固有频率,使上梁结构刚度更趋合理。总结提出提高结构模态频率和振型的措施。     

切头飞剪的选型

在进行热带钢连轧机总体设计时必须遇到切头飞剪的选型问题,本文将对此进行一些粗浅的探讨。     

超大型数控船用卷板机床身的结构分析与优化

首先对大型数控船用卷板机卷板过程中床身的受力情况进行了分析;进而在保证床身结构力学特性的前提下,对床身结构进行了简化,建立了超大型数控船用卷板机床身的有限元模型;通过对该有限元模型进行计算分析,得到床身的应力和位移结果,并在分析结果的基础上,以其重量为目标进行了结构优化,使床身结构更趋合理。     

连续酸洗机组张力辊组的设计与张力控制分析

在连续酸洗机组中,张力的实现与控制是关键技术之一,设定并保持稳定的张力,是机组连续稳定运行,生产出合格酸洗钢卷的重要保证。阐述了张力辊组在连续酸洗机组中所起的重要作用,结合实际情况介绍了连续酸洗机组张力的设定,以及机组的张力辊配置和传动参数的计算,文章最后分析了张力的实现与控制方法。     

层流冷却装置的结构及水量计算

本文以我公司与德国西马克公司合作制造、用于本钢热连轧改造项目中的层流冷却装置为例，对该设备的结构特点及水量计算做出分析和介绍。     

加氢反应器主要结构参数的确定

加氢反应器及其内部构件的主要结构参数取决反应器的主要工艺参数，本文仅就固定床式反应器论述反应器主要结构参数的确定方法。     

冷连轧机组中卧式张力辊装置的设计计算

介绍了冷连轧机组中卧式张力辊装置的用途、结构组成和主要技术参数,结合国内某冷轧厂1780mm五机架全连续冷轧机组中设置的四套卧式张力辊装置,给出了张力辊直径的计算方法,推导出了带钢在张力辊上的理论包角与两辊水平和竖直方向的中心偏距的关系式,计算出了张力放大倍数,确定了减速箱的减速比,并综合考虑辊子摩擦损耗功率和弯曲变形损耗功率,对电机传动功率进行了分析和理论计算,为同类设备中的张力辊装置的设计开发具有很强的应用参考价值。     

轧机辊缝环变结构控制系统的设计

本文针对轧机辊缝环被控对象在压下轧制和抬辊操作时数学模型结构和参数不同的特点,利用变结构控制方法设计了其控制器,并给出实验结果。     

压滤机传动系统动态特性分析及结构参数优化

为解决压滤机在实际生产过程中由于其传动系统结构参数不合理导致设备出现抖振和噪声的问题,在基于Simulink软件对压滤机传动系统动态特性仿真分析的基础上,通过正交试验设计的方式对压滤机传动系统中压榨辊的相对位置及直径等结构参数进行优化,并对优化前后压滤机传动系统的张力波动幅值进行对比,对优化效果进行评估。     

冷连轧机组中张力辊组的设计

以鞍钢1500mm冷轧机组为例，简要介绍张力辊组的设计及计算。     

电磁调节阀结构参数的确定

主要讲述了如何通过数学计算的方法来确定电磁调节阀的结构参数。通过对阀芯组件在电磁调节阀中的受力分析,建立了阀芯的力学运动方程,并且对该方程作了详细的分析,从中得出阀芯组件在电磁调节阀中的运动规律。根据流体力学的理论知识,推导出阀口孔径d的计算公式,结合阀芯组件在电磁调节阀中的运动规律,从而推导出磁间隙L确定的方法。通过建立线圈的数学模型,并利用该模型对线圈参数进行设计计算,根据计算结果来确定合适的线圈参数。本文所述的电磁调节阀结构参数的确定方法不但能够为电磁调节阀的结构设计提供理论依据,而且能够为解决生产实际问题提供理论指导。     

行星齿轮变速箱的结构参数与传动比计算

本文阐述了行量齿轮变速箱的结构参数和传动比计算,较详细地讨论了该变速箱的自由度W、制动器数Z、离合器数L和行星排数k,以及各档的传动比计算。本文对履带车辆、坦克、石油机械和工程机械等的行星齿轮变速箱的设计计算均具有指导意义。     

一种轴向磁力轴承定子结构参数的确定方法

针对轴向磁力轴承定子的结构设计,在充分考虑材料的电磁性能的基础上,提出了一种结构参数的确定方法,为进一步的磁力轴承优化设计及参数驱动的智能设计提供了参考。