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由于煤矿企业能源消耗的特殊性,给能耗定额的制定和管理带来较大的困难,而能耗定额管理在企业节约能源管理中起着十分重要的作用。本文根据我国煤炭行业的特点和能耗变化规律,利用系统工程中系统分析的方法提出一套制定产品能耗定额及其管理办法的方案和对煤矿能耗水平的评价方法,供煤矿行业节能管理人员制定能耗定额时参考。对其他矿山行业也有参考价值。 相似文献
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运用ABC管理法加强能耗定额管理湖南株洲冶炼厂王湘平能源消耗定额管理是企业能源管理基础工作的核心;是实行能源科学管理的重要环节;是促进企业加强经济核算,改善经营管理,提高生产技术,厉行增产节约的手段。能耗定额是产品生产过程中能源消耗方面的数量界限,是... 相似文献
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加强企业供用电定额管理的探讨哈尔滨轴承股份有限公司田桂华,李希泌一、问题的提出在进一步加强企业用电与节电工作中,进一步加强定额管理是重要环节。GB12723-91《产品单位产量能源消耗定额编制通则》(以下简称《通则》)给出的产品单位产量能源消耗定额和... 相似文献
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建立企业定额的必要性 总被引:1,自引:0,他引:1
温绍杰 《广东输电与变电技术》2006,(2):40-41
通过对全国高压输电线路建设行业大型国有施工企业的调查,发现大多数企业都不是用企业定额来实施管理的。因而有必要对定额管理的意义、作用及企业定额的编制进行更深入的了解。 相似文献
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定额管理,是企业管理的前提和基础,是企业经济核算的重要工具,是企业实现科学管理的基础要素。建设市场全面推行招标投标制,定额在企业管理中的重要性更加显现出来。 相似文献
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国家有关部门制定了鼓励企业节能的8项政策措施: 1、对产品能耗低、能源管理好、经济效益高的企业,优先供应平价能源。 2、对重点能耗企业,按指令性计划所需平价能源,根据不同情况实行定量或定额包干的办法,节约部分归己。 3、以行业或地区规定的产品能耗定额为标准,企业节约按一定比例提奖,奖金摊入成本,提奖实行分等分级。企业超耗应予以罚款,罚款部分不能摊入成本。 相似文献
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备品配件实现定额化管理可以理解为优化库存结构,进而降低存货的资金占用。合理制定并不断优化定额数据,实时有效监控库存是实现定额化管理的核心内容。针对发电企业备品配件的分类进行探讨,提出备品配件定额管理应包括事故备品和日常消耗性备品配件两大类。并应用物料需求计划理论,结合ERP软件实现对备品配件定额的信息化管理,为发电企业实施备品配件定额化管理提供了一种先进的管理手段,具有一定的借鉴意义。 相似文献
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抓好节电工作,以节电求增产、求效益,解决当前的电力供需矛盾,是一可靠的途径。抓好节电,关键要抓好电能的管理和考核,重要的工作就是要抓好产品电耗定额的考核,围绕考核开展各方面的节电工作,才能不断地提高企业节电效果、经济效益和科学管理水平。一、制定产品电耗定额的意义产品电能消耗定额,是单位产品在生产过程中电能消耗的一种数量标准。也是指在一定的生产技术组织条件下,生产出的单位合格产品所需的电能消耗量。制定单位产品电耗定 相似文献
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党的十一大所确定的国民经济发展战略目标,将能源列为战略重点。为了抓好能源这一制约国民经济发展的薄弱环节,国务院曾先后发出了节煤、节油、节电等若干指令。在节煤方面,国家要求工业企业认真加强管理,合理核实消耗定额:严格实行限额发料,超耗加价,大力推广节煤新技术、新工艺等。本文结合我们的实践,着重谈一谈如何加强行业管理,从管理中节煤,从管理中要效益的经验。从1982年开始,湖南省经委、省煤炭公司对全省直供煤企业实行了煤炭定额管理。我们根 相似文献
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《电力标准化与技术经济》2004,13(4):4-6
全国电力建设定额站站长会议于2004年8月19日~21日在山东省日照市召开。这次会议是我国电力体制改革以后,电力行业召开的第一次定额站站长会议。会议全面总结了近几年电力工程造价与定额管理工作,分析了新的电力体制下电力工程造价与定额管理工作面临的新形势、新问题、新情况,剖析了电力工程造价与定额管理工作中存在的问题,研究解决的方法并制定相应措施,及时调整工作定位,进一步明确今后的工作目标和方向,推动电力建设定额管理工作上一个新水平。本文是作者会议上的讲话摘要。 相似文献
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1982年以来,湖南省围绕着产品降耗,先后推行了计划管理、目标管理、定额管理,同时配套实行了超耗加价、超限额受罚和分类分等计提节约奖等办法,各行各业采取综合治理措施,狠抓节能降耗,取得了一定成效。每万元工业产值能耗由81年的9.54 相似文献
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<正> 上海电缆厂在产品能源消耗定额管理方面,原来是以每万元产值的耗能数来考核。这种用产值多少来考核能耗的办法不尽合理,很难真实反映产品能源消耗水平。我们按照国家计委、经委、能委的要求,在1982年对各种电线电缆产品生产流水线上的耗能情况进 相似文献
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机械行业是除冶金、建材、化工、电力、运输外,耗能较高的行业之一。该行业的节能降耗,对整个国民经济的发展,有着重要的意义。目前,一些企业由于设备陈旧、技术与管理落后,浪费能源的现象还普遍存在,能耗水平与先进水平差距很大,如先进工业国家每吨铸件单位产品能耗为352~400公斤标准煤,作者对中国铸造协会30个有代表性的工厂1988年的单位产品能耗进行了统计,平均每吨铸件为782公斤标准煤,比先进工业国家的能耗高出一倍左右。仅此不难看出,机械行业的节能工作有较大的潜力,同时也是促进机械行业加强管理、推进技术进步,缩小与发达国家差距,提高全行业经济效益的重要措施。 相似文献