机采棉加工工艺之我见

正机采棉加工是一个系统工程,根据市场需求应该从源头抓起,首先第一车间应从种植品种、栽培模式、合理密植、脱叶剂喷洒、机械采收等适应市场需求,为第二车间棉花加工生产优质籽棉奠定基础。第二车间应该注重每道工序清理,从籽棉清理,籽棉烘干、籽棉(皮棉)加湿、三丝清理、皮棉清理、轧花质量等各道工序的清理加工,给纺织企业提供优质的皮棉。目前,136团没有籽棉加湿和皮棉加湿设备,但是,根据市场需求提高皮棉加工质量、降低皮棉短纤     

机采棉加工工艺实践总结

目前在农六师广泛应用的机采棉加工工艺主要有两种。一类是使用171型、139型、121型、168型、128型等大型锯齿轧花机的生产线,两台型的生产线一般配一台400吨及以上的打包机,一台型的生产线配有两台200吨打包机;另一类是使用96片、80片、88片等小型锯齿轧花机的生产线,一般两台型的生产线,配两台200吨打包机。下面笔者就机采棉加工工艺中应注意的问题阐述一下自己的看法。一、机采棉加工轧前准备1.按照设备检修标准检修设备,并组织有关人员检查是否达标,出据书面的合格或不合格意见,对于不合格的要限期整改,直至达标。2.做好全员技术培训和…     

机采棉清理加工工艺及设备

90年代初,机采棉技术的研究取得了阶段性成果。此时,采棉机及种植模式的研究进展较快,但机采棉清理加工工艺的研究跟不上其发展步伐。我国的清理加工工艺不太完善,引进美国的清理加工工艺及设备价格高、衣亏大、耕电高,冲击式籽棉清理机对籽棉损伤较大。并且,美国的机彩棉清理工艺在清除僵瓣棉和重杂物之前,对籽棉进行了侈次开松,不利于清瓣棉,影响了加工后的皮棉色泽。在现行检验标准下,不但不能加工升级,而且还存在降级现象,制约了机采棉技术的发展。针对这些情况,邯郸棉机有现公司在吸收了国外机采棉清理加工工艺先进技术的基础上,结合以往研制中的经验教训并充分考虑我国国情,研制出了独具特色的机采棉清理加工工艺及设备。     

机采棉加工工艺研究与应用

<正>近十多年来,机采棉在新疆得到快速发展。从机采棉种植规模和实际机采面积看,新疆机采棉面积呈逐年增长的态势。据农业部门统计,2015年度新疆棉花种植面积190.4万hm~2(2 856万亩),其中新疆兵团种植62.67万hm~2(940万亩),机采模式种植面积接近100%,实际机采面积43.33万hm~2(650万亩),机采率达68.8%;新疆地方种植127.47万hm~2     

贯彻机采棉加工方针 提升机采棉经济效益

正2014年,随着国家在新疆实施棉花目标价格改革试点,棉花市场销售取决于皮棉的长度。师市确定的"保长度、降短纤、绝三丝"机采棉加工方针让团场棉花经济效益得到了最大提升,充分显出师市领导把握棉花市场行情的远瞻性和正确性。2015年,147团联合加工厂收购籽棉6.28万t,加工皮棉2.69万t,其中28 mm及以上长度占比74.5%,达到全师中等水平。回顾2015年轧季加工情况,147团联合加工厂认为要想在2016年进一步     

机采棉加工工艺的推广与使用

新疆兵团年种植棉花面积在43．33万hm^2（650万亩），并以其先进的植棉技术和产业优势，在全国棉花主产区占有主导地位。其中棉花单产、人均占有量及商品率连续多年位居全国第一，出口量占全国一半以上，是我国重要的优质棉花生产和出口基地之一。[第一段]     

机采棉清理加工工艺及设备简析

一、概述机械采棉技术的推广是一项涉及农业种植、机械采棉清理加工、棉花检验等方面的系统工程。其核心技术是性能优良的采棉机和先进的机采棉清理加工工艺及成套设备。山东棉花机械公司总结几十年棉花加工专家经验，历经十余年潜心研究、改进、完善、精工制造成机采棉清理及加工成套设备。其优质、高效、低耗、安全、环保的卓越品质与当今最先进的计算机监控技术有机结合，使我国棉花加工技术跻身世界先进行列。二、机采棉清理、加工工艺流程该套设备以２台MY１３９轧花机为主机，与南通产MDY－４００型打包机配套，每小时处理籽棉１０…     

改进机采棉清理加工工艺试验研究

本文针对2012年农五师89团加工厂新建机采棉加工生产线的清理加工工艺进行改进和研究,通过秋季机采棉的清理加工生产试验,总结各环节出现的不足,优化加工设备、合理调整工艺,提出适应团场的棉花清理加工工艺和设备的配套方案.通过效益分析,采用改进工艺、提高生产效率、降低能耗,使皮棉品质有了保证,排放的杂质单粒籽棉明显减少,实现了机械自动吸杂、集中堆放,减轻了职工劳动强度,改善了车间内及除尘区脏乱差的工作环境,经济效益和社会效益显著.     

机采棉高效加工工艺研究与探讨

<正>新疆地区从2001年开始推广棉花机械采摘,二十年来新疆地区机采棉产业得到了快速发展。据国家统计局数据显示,2021年我国新疆地区棉花种植面积为2 506.1 khm²,其中,机采模式种植面积已突破2 000 khm²,机采率超过了80%。机采棉技术的应用推广有效解决了新疆地区劳动力短缺、用工成本高、植棉效率低等一系列制约棉花产业发展的问题。但受目前种植农艺、机采作业管理等实际因素影响,     

结合国情合理设计机采棉加工工艺

一、前言90年代末期 ,新疆棉花产量已占全国棉花总产量的三分之一。棉花已成为新疆的支柱型产业。但随着棉花产业的快速发展 ,棉花收获季节劳力短缺 ,采收棉花难的问题日益突出。每年都需要大量的民工不远万里到新疆摘棉花 ,由此引起了一连串的民工食宿问题、社会治安问题及交通问题。所以在新疆广泛、大力地推广机采棉技术是迫在眉睫又势在必行的任务。从 90年代初期 ,在新疆一些地区已进行了机械化植棉试验。随后 ,又引进了美国机采棉加工成套设备。同时国内大型的棉机生产厂家也生产出机采棉加工设备。从 1 998年开始 ,机采棉加工车间新…     

机采棉加工工艺与设备配置新探

兵团具有发展机采棉的独特优势，为了进一步推广机采棉系统工程的进程，适应机采棉种植规模不断扩大的要求和提升机采棉加工质量，需要不断探寻机采棉加工工艺及设备配置。     

浅谈我厂机采棉加工

十三师火箭农场加工厂是农十三师最早引进机采棉加工成套设备的企业之一。通过近4年的使用,笔者感到机采棉加工有先进的一面,也有不乐观的一面。下面就该厂的机采棉加工谈几点建议。     

机采棉加工新工艺概述

正一、我国机采籽棉质量现状棉花机采是大势所趋,是我国农业机械化和现代化的必由之路。国外普遍使用机器采摘棉花,此举用工少,大大提高了采摘效率,降低成本,售价便宜,同时最大程度地减少了人工采摘棉花时带入的异性纤维,加上从育种到加工各个环节的科学管理,机采棉的总体质量好于国内的手摘棉。目前我国的机采棉存在的问题:1.它的种子大多数采用的是手摘棉的种子,棉桃生长分布的位置上下分散,成熟时间和程度相差较大,马克隆值波动     

新湖农场机采棉加工工作总结

为了进一步提高棉花种植的科技含量和生产力，彻底解决农场棉花采摘和劳动力之间的矛盾。新湖农场从２０００年就开始机采棉的采摘和试加工工作，具体试生产情况结果分析如下。一、机采棉生产加工情况２０００年我场种植机采棉６７８亩，实际采收６７８亩，使用美国凯斯公司２５５５型和迪尔公司９９７０型采棉机各一台进行采收。加工时使用山东棉花机械厂生产的五吨籽棉清理设备和１３９轧花机。整个工艺中使用四道籽棉清理，两道烘干。皮棉清理机气流式一台，锯齿式两台。为了方便检修和加工手摘棉，我们对工艺作了一定调整。把四台籽棉清…     

机采棉加工质量管理

棉花质量是棉花加工企业各种管理工作的综合反映,加工企业的技术水平、管理水平都能从产品质量反映出来,目前手摘棉和机采棉质量和检测标准是统一的,各项要求也相同.要达到这一质量要求不仅要加强管理、提高管理水平,而且要提高技术水平,特别是要转变各级人员的观念,从而提高全体人员对质量的认识.     

试论我厂机采棉加工

2001年,我厂扩建了一条机采棉加工生产线,该条生产线能满足机采棉人工快采棉和手摘棉的加工工艺,设备先进,具体介绍如下。主要设备有:美国拉默斯公司产:100万大卡燃烧器一台(柴油)、烘干机一台,热风式斜六辊籽清机两台,棉梗籽清机一台,回收斜六辊籽清机一台,风机两台,配备电机75kW。国产设备:通大气阀一台,重杂沉积器一台,自动喂棉系统一套,配备风机一台45kW,气流皮清机两台,锯齿皮清机四台,配备风机两台30kW,配备电机,打包机一台,配备电机45kW一台,30kW一台,250型清弹机四台,除尘器两台。一、存在的问题1.产量较低:2001年共加工机采棉786…     

两种大豆蛋白纤维性能对比研究

为了对比粘胶基和维纶基大豆蛋白纤维之间的性能差异,同时使人们能够深入了解粘胶基大豆蛋白纤维的性能,对两种纤维的形态结构以及各项基本性能指标进行了对比分析。结果表明：两种大豆蛋白纤维的纵向形态类似,而横截面形态有一定的差异;两种纤维均具有优良的物理机械性能和吸湿性,摩擦性能较好,耐热性及耐日光性能优异,化学性能较稳定。     

机采棉清理加工工艺及设备简要介绍

目前，新疆棉花种植面积约占全国面积的40%左右，在棉花种植过程中，人工采棉效率低、工期长，而且人工拾花的手费用高，往往有大面积棉田来不及采收，导致棉花资源流失，人工采棉成了制约新疆棉花生产的重要环节。随着采棉机及种植模式的发展，对机采棉清理加工工艺及设备提出了更高的要求。[第一段]     

清梳联加工机采棉工艺配置研究

探讨清梳联加工机采棉的工艺配置问题。针对机采棉含杂率高、各类疵点数量多、短绒率高、整齐度差、马克隆值离散度大等特点,分析了生产难点,对比优化了生产工艺及针布配置,解决了机采棉在清梳联开松梳理过程中易出现的质量问题。认为:采取渐进暴露,合理分配清棉与梳棉排杂,梳棉采取"渐紧"梳理,优化配置梳理针布等措施,可使机采棉成纱质量得到明显提高。