从铜转炉烟灰中浸出铜、锌试验研究

研究了从铜火法冶炼中的铜转炉烟灰中用硫酸浸出有价金属。通过单因素试验,确定了最佳浸出工艺条件。试验结果表明:反应时间和液固体积质量比对铜、锌浸出率影响较小,而硫酸浓度、反应温度等因素则有较大影响;在搅拌速度300 r/min、反应温度70℃、反应时间1.5 h、液固体积质量比7∶1、硫酸浓度1.80mol/L条件下,锌、铜浸出率均大于90%。     

从进口、转炉氧化锌及铜烟灰中回收锌的试验研究

文章介绍了采用特殊处理、碱洗、浸出、净化和电积工艺对进口、转炉氧化锌及含锌的铜烟灰进行了综合回收锌和脱F、Cl的试验。该工艺F、Cl脱除率分别达93％和97％以上,锌的回收率达90％以上。     

从铜烟灰中回收锌和铜

本试验是85年我所用太原铜厂的铜烟灰为原料开展试验研究工作的,工艺重点介绍铜烟灰的处理方法,采用硫酸浸出、净液、中和、煅烧提取碱式碳酸锌和活性氧化锌,浸后渣经烧结后进入鼓风炉冶炼回收粗铜的新方法。 试验研究的突破点是浸后渣找出硅酸的等电点相应于PH值为2-2.5,在净液时将铁和硅同时除去;而侵后渣采用烧结的新方法,将烧结块进入鼓风炉冶炼回收粗铜。     

从铜冶炼烟灰中回收铜的试验研究

本文以火法炼铜烟灰为原料,采用硫酸浸出工艺,研究了浸出及萃取工艺参数对铜回收率的影响,并确定了最佳工艺参数。研究结果表明,当浸出条件为：液固比5∶1,浸出时间1.5 h,温度65℃,浸出终点pH值控制在2.0,能达到理想的浸出效果,铜最高浸出率为90%;萃取工艺中,以Lix984作为萃取剂的萃取效果优于其他常见萃取剂,在萃取条件为相比O/A=1.5∶1,萃取剂浓度20%,萃取时间5 min的条件下,铜的一次萃取率达96.83%。     

从炼钢烟灰中脱氟回收锌试验研究

本试验用炼钢烟灰为研究对象,通过元素分析,该烟灰中含锌45.71%,含氟0.56%。烟灰中含锌较高,有很好的回收价值,而氟对锌电解有很大的危害,回收锌的过程中脱除氟至关重要。通过对烟灰硫酸浸出,锌总浸出率98.2%,氟浸出率50.5%。通过氟化铁、氟化锰共沉淀来脱除溶液中的氟,硫酸锌溶液中锌的总回收率97.3%,氟脱除率达到了96.7%,脱氟后溶液中氟的含量低于20mg/L,符合锌电解需求。     

从高炉烟灰中回收锌

高炉烟灰是从高炉顶部排出的混合氧化物。其主要组分是氧化铁 ,也含有锌、硅、锰和少量次要元素的氧化物。由于含有可能引起操作困难的某些元素 ,(如锌和碱金属 ) ,这种烟灰不能直接回用。有时 ,这种烟灰含有毒元素 (如、镉、铬、砷 ) ,会危害环境。因此 ,应研究回收其中的有价元素 ,从而产生无危险残渣 ,储存或用凝聚装置处理。其操作涉及到浸出、过滤、净化、萃取、反萃取和电解过程。初步研究表明 ,在酸浓度较小和高温下 ,用 H2 SO4 可选择性浸出烟灰中的有价金属 ,锌回收率高达 80 %左右。所得溶液经净化和萃取 ,去除了其中的污染物 ,…     

铜冶炼转炉烟灰中铟的回收工艺研究

论述了从铜冶炼转炉烟灰中回收铟的工艺流程。试验表明:该过程铟直收率可达60.88%,产出铟质量为99.99%,所选工艺合理、简单,易于实现工业化。另外,本工艺采用强酸浸出中浸渣中的铟,避免了硫酸化焙烧-浸出工艺回收铟过程中粉尘的二次污染。     

铜转炉烟灰处理工艺研究

本文研究了铜转炉烟灰采用全湿法工艺逐次分离有价金属，得到七水硫酸锌、三盐基硫酸铅两种产品及粗铜粉、硫酸镉、氯氧化铋三种半成品。     

铜转炉烟灰处理工艺

铜转炉烟灰富含Cu、Pb、Bi、Zn等元素，回收这些有价元素，不仅是环保和清洁生产的需要，而且可以获得一定的经济效益和社会效益。简要介绍了一种从铜转炉烟灰回收有价金属元素的工艺过程和控制条件。     

铜转炉烟灰综合利用

对铜转炉烟灰性质进行了细致的分析，同时论述了转炉烟灰综合利用回收等过程。     

铜转炉烟灰处理工艺

铜转炉烟灰富含Cu、Pb、Bi、Zn等元素,回收这些有价元素,不仅是环保和清洁生产的需要,而且可以获得一定的经济效益和社会效益。本文简要介绍了一种从铜转炉烟灰回收有价金属元素的工艺过程和控制条件。     

铜转炉烟灰综合利用

对铜转炉烟灰性质进行了细致的分析，同时论述了转炉烟灰综合处理回收等过程．     

从铜冶炼砷烟灰中回收铟

论述了铜冶炼过程中产出的含钢砷烟灰，分别用逆流氧化酸浸法和硫酸化焙烧水浸出法提取铟的工艺流程及其技术条件。针对原料的高砷、高铅、高锑以及硅铁含量低的特点，采取行之有效的技术措施，产出质量为99．99％铟。     

从锌烟灰中浸出锌和铅的试验研究

研究了采用氨浸出锌- H2 SiF6浸出铅的两段浸出工艺从含锌烟灰中回收锌和铅,考察了 H2 SiF6用量、液固体积质量比、搅拌速度、浸出时间和温度对铅浸出的影响。试验结果表明：在 H2 SiF6用量为1．8 mL/g、液固体积质量比5∶1、浸出时间30 min、温度70℃、搅拌速度150 r/min条件下,铅浸出率达95．72％。     

铜转炉烟灰生产七水硫酸锌

采用浸出－除铜－除铁砷－深度除铁－除隔－结晶－分离生产工艺，处理铜熔炼转炉烟灰，生产海绵镉和七水硫酸锌；并简要介绍各工序的操作方法和控制条件