粉煤灰盐酸浸出液酸分法结晶氯化铝的试验优化

研究了采用酸分法,通过向净化后的粉煤灰盐酸浸出液中通入HCl气体结晶AlCl_3·6H_2O。试验结果表明:各因素对氯化铝结晶率的影响主次顺序为HCl气体通入速率HCl气体通入量结晶温度静置时间;在HCl通入速率60mL/min、HCl通入量24.27L、结晶温度20℃、静置时间3h条件下,氯化铝结晶率达90.25%;降低HCl通入速率和增大通入量均有利于结晶率提高,当HCl气体通入速率低于45mL/min时,会发生倒吸,反之会导致返溶;结晶产物AlCl_3·6H_2O占98.7%,杂质主要为CaCl2·4H_2O、MgCl_2·2H_2O、FeClO。     

基于Aspen Plus软件模拟六水氯化铝盐析结晶工艺的研究

利用Aspen plus软件模拟六水氯化铝盐析结晶生产工艺,建立包括Flash2闪蒸器和Crystallizer结晶器的模拟流程,结晶器选择PITZER物性方法,使用灵敏度模块绘制了AlCl_3-H_2O-HCl三元水盐体系中HCl与AlCl_3浓度的关系曲线,计算值与文献数据吻合良好。利用建立的模型,对美国矿务局盐析结晶中试实验条件下六水氯化铝产能与料液成分进行了计算,结果和实验数据最大相对误差仅为2%。文章还对结晶工艺条件进行了模拟分析,结果表明:六水氯化铝产率均随盐析母液中HCL浓度、原液中氯化铝浓度的增大和温度的升高而增大,其中HCL浓度的影响最大,温度的影响最小,并且增加原液氯化铝浓度有利于降低HCl物料消耗。     

低浓度和低用量盐酸分解白钨精矿的研究

对低浓度、低用量盐酸分解白钨精矿进行了研究．结果表明：采用分解温度95～105℃，分解时间1．5h，盐酸用量为理论量的1．5倍，浓度为10％的盐酸分解白钨精矿，其平均分解率可达97．35％．与传统酸分解工艺相比，本工艺大量减少了盐酸用量和降低了盐酸浓度，因而显著降低了废酸处理费用和基本上避免了在酸分解过程中HCl气体挥发，这既改善了工作环境条件，又减少了治理HCl气体污染的环保投入费用。其不足之处是酸分解时无除钼作用，且酸液体积较大，为传统工艺酸液体积的1．5倍。     

从氯化铝溶液酸分母液中解析盐酸试验研究

研究了从氯化铝溶液酸分母液中解析盐酸,考察了氯化钙加入量、解析时间、解析温度对盐酸解析率的影响。结果表明:从酸分母液中解析盐酸,在饱和氯化钙加入量为300mL、解析时间为40min、解析温度为90℃条件下,盐酸解析率为84.39%;与其他解析方法相比,该法的盐酸解析率较高。     

基于ASPEN PLUS的垃圾等离子体气化模拟研究

利用ASPEN PLUS软件建立EPJ模型,通入O2、水蒸气和CO2作为气化剂进行模拟,分析3种气化剂的不同特点,发现O2当量值是影响气化过程的重要因素;通入O2时CO+H2百分比最大为72%,通入水蒸气时CO+H2百分比最大为82.1%,通入CO2时CO+H2百分比最大可达82.4%,可以看出通入H2O和CO2是合成气中CO+H2含量较高,合成气质量较高。随着3种气化剂的增加,合成气低热值均不断减小。随着O2当量值的增大,气体产率先增加后趋于1.614 m3/kg;通入水蒸气和CO2时,气体产率不断增大。     

高纯纳米无定形硼粉的制备研究

本文采用等离子体技术制备了高纯纳米无定形硼粉, 对不同氢气与 BCl3 气体流量比例、 反应气体总流量 及冷却气流量等工艺参数对纯度、 粒度及晶型的影响进行了探究。 结果表明, 在一定范围内, 硼粉纯度随着 H2 通入量在 BCl3、 H2 通入量比例中的上升而增加, 硼粉粒度随着反应气体（BCl3 和 H2） 总通入量和冷却气流量的 上升而下降, 硼粉晶型随着冷却气流量的上升从晶体硼逐渐转变为无定形硼。 通过上述影响规律, 确定 BCl3、 H2 通入量比例 1:4、 反应气体总通入量 2.25 m3/h、 冷却气流量 0.9 m3/h 为较优工艺参数, 通过确定的较优工艺参数制 备高纯纳米无定形硼粉, 获得了纯度高达 99.97 wt.%、 主粒径 30~100 nm、 平均粒径 51.06 nm 的硼粉。     

锌浸出渣协同浸出液气相硫化深度净化

在赤铁矿法炼锌工业中,锌浸出渣锌精矿协同浸出液中的Fe3+、As将极大影响赤铁矿的品质。以锌浸出渣协同浸出液为原料,采用气相硫化的方法,在高酸条件下,完成溶液Fe3+、As的脱除,并使锌、Fe2+完整地保留在溶液中。考察了温度、硫化气体通入量、通入速度等对净化效果的影响。结果表明,在硫化气体为理论通入量的1.2倍,通入速度＜0.3 L/min,反应温度80 ℃的条件下反应,砷的脱除率达95.26%,Fe3+的还原率达到接近100%,铜的脱除率达99.91%,而锌及Fe2+则完整地保留在溶液之中。过程产生的硫化渣量很少,含铜可达30%以上,无需二次处理可直接搭入铜精矿中。     

酸浸拜耳法赤泥制取聚合氯化铝铁并处理工业废水试验研究

研究了以拜耳法赤泥和工业盐酸为原料制备聚氯化铝铁(PFAC),考察了液固体积质量比、浸出时间、浸出温度及盐酸浓度对赤泥中Al2O3和Fe2O3浸出率的影响及PFAC处理工业废水的絮凝效果。试验结果表明,在盐酸浓度6mol/L、反应时间3.5h、温度85℃、液固体积质量比4mL/1g的最优条件下,Fe2O3和Al2O3浸出率分别为94.11%和84.33%,此时溶液中m(Fe)/m(A1)=0.55;用制得的液态聚氯化铝铁(PFAC)处理工业废水,絮凝效果较好。     

LaCl_3-HCl-H_2O体系部分相图的测定

在 2 5 ,3 5和 45℃下 ,测定了LaCl3在纯水及低于 3 0 %的盐酸中的溶解度 ,盐酸的浓度范围为 0～ 9.5 83mol·L- 1 。HCl的含量用NaOH滴定 ,用甲基橙作指示剂 ,Cl- 的总浓度用AgNO3滴定 ,以K2 CrO4 为指示剂 ,滴定时溶液的pH值为 4～ 6,LaCl3的含量通过总的Cl- 含量和H+ 量的差值计算而得。采用湿固相法构建了上述温度下的LaCl3 HCl H2 O体系的部分相图。相图表明 ,在上述各温度下从LaCl3饱和溶液中析出的固相组成均为LaCl3·7H2 O。     

分级气体成分对燃气辐射管热过程影响的数值模拟及研究

采用现有的双P型辐射管进行燃烧实验,并进行相应的CFD仿真对比,结果显示NO_x体积分数的数值计算与试验结果误差最大为3.6%,其他参数的偏差均在1%以内.将空气分级的理念应用于双P型辐射管,设计一种带支管的分区分级燃气辐射管,并对其流动和传热特性进行仿真研究.结果表明:支管通入空气量占总空气量的25%时,辐射管壁面温差最大,热效率最高;支管通入燃气量为20%时,辐射管壁面温差最小,壁面温度均匀性最好;支管以相同空燃比同时通入空气和燃气,且支管通入空燃气量为总燃气量的25%时,整个辐射管内气体温度分布最均匀;支管通入空燃气量占总气体量从5%增加到35%的过程中,壁面温差先降低后缓慢增加,支管通入燃气量为20%时辐射管壁面温差最小.      

从锡电解阳极泥中综合回收Pb、Bi的研究

采用氧化焙烧-水热脱铅-盐酸溶铋工艺，从锡电解阳极泥中分离Bi、Pb，产出优质氯氧化铋、氯化铝结晶和锡精矿，综合利用了资源。     

GeCl4深度脱氢工艺研究

以高纯GeCl4为原料,采用共同蒸馏工艺深度脱除GeCl4中的含氢杂质,为三级脱氢工艺制备光纤用GeCl4提供技术参考和支持.研究表明,添加HCl气体比添加盐酸共同蒸馏效果好,当控制温度350～354 K、静置时间36 h以上时,共同蒸馏可取得较好的脱氢效果,所得GeCl4的OH杂质可降低至0.76×10-6.     

矿浆电解盐酸+氯化钠体系SbC_3溶解性能研究

研究了矿浆电解"盐酸+氯化钠"体系中锑的溶解性能。结果表明,在NaCl大于100g/L、HCl大于0.4mol/L的范围内,可确定适合锑金精矿矿浆电解的"盐酸+氯化钠"体系耦合配制制度。优选配制制度为:NaCl 150g/L、HCl 0.6～0.8mol/L。在NaCl 150g/L、HCl 0.2～1.0mol/L时,饱和锑浓度C_(Sb)与HCl浓度C_(HCl)关系可用C_(Sb)=111.22632C_(HCl)~(2.27198)表示。     

HCl气体在烧结矿表面的吸附机理及特性

基于密度泛函理论,对HCl气体在烧结矿表面的吸附机理进行模拟计算,并且通过实验研究了不同反应温度、烧结矿粒度和HCl气体流量条件下烧结矿表面吸附HCl气体的特性规律.结果表明:HCl在α-Fe₂O₃(001)表面的最大吸附能为-175.91 k J·mol-1,为化学吸附.Cl原子与基底表面的Fe原子发生反应结合成Cl-Fe键.吸附后Fe-O键长变短,Fe-O键能增加,结构更紧密.Cl原子与Fe原子结合成键后,削弱Cl原子与H原子的结合.温度对烧结矿吸附氯元素量的影响较大,随着温度升高,氯元素吸附量逐渐增多;随着烧结矿粒度增大,氯元素吸附量逐渐减少;随着HCl气体流量的增加,氯元素吸附量迅速增加.      

二次铝灰酸浸制备聚合氯化铝的研究

二次铝灰中仍含大量铝,对其进行回收具有重要意义。文中以二次铝灰为原料,通过盐酸浸出处理后再添加铝酸钙制备聚合氯化铝（PAC）,研究了HCl浓度、浸出温度、时间、液固比,铝酸钙添加量等因素的影响。综合考虑,适合二次铝灰酸浸制备聚合氯化铝的较优条件为:水洗后的二次铝灰在HCl浓度为6 mol/L,液固比为4∶1 mL/g,温度为85 ℃条件下酸浸2 h,此时的酸浸液中加入12 g/80 mL的铝酸钙,温度为85 ℃条件下反应1.5 h。该条件下酸浸过程中铝的浸出率为48.67%,且制得的液体PAC完全符合国家标准。      

矿浆电解盐酸+氯化钠体系SbCl3溶解性能研究

研究了矿浆电解“盐酸+氯化钠”体系中锑的溶解性能。结果表明，在NaCl大于100 g/L、HCl大于0.4 mol/L的范围内，可确定适合锑金精矿矿浆电解的“盐酸+氯化钠”体系耦合配制制度。优选配制制度为：NaCl 150 g/L、HCl 0.6~0.8 mol/L。在NaCl 150 g/L、HCl 0.2~1.0 mol/L时，饱和锑浓度CSb与HCl浓度CHCl关系可用 CSb=111.22632CHCl2.27198表示。     

应用离子交换膜扩散渗析工艺分离稀土和盐酸

一、前言我厂P—204煤油—RCl—HCl体系混合稀土萃取分组生产过程中,采用5N盐酸反萃原子序数从65到71(即;镝、钬、铒、镱、镥包括钇)的重稀土。经反萃取后的重稀土溶液,其残余酸度为3.8—4.2N,稀土浓度约25—35克/升,以前采用减压浓缩降酸,浓缩用的搪玻璃腐蚀快,停真空后,有盐酸气体逸出,污染环境。同时,在浓缩时被水泵抽     

LaCl3-HCl-H2O体系部分相图的测定

在25, 35和45 ℃下, 测定了LaCl3在纯水及低于30%的盐酸中的溶解度, 盐酸的浓度范围为0～9.583 mol·L-1. HCl的含量用NaOH滴定, 用甲基橙作指示剂, Cl-的总浓度用AgNO3滴定, 以K2CrO4为指示剂, 滴定时溶液的pH值为4～6, LaCl3的含量通过总的Cl- 含量和H+ 量的差值计算而得. 采用湿固相法构建了上述温度下的LaCl3-HCl-H2O体系的部分相图. 相图表明, 在上述各温度下从LaCl3饱和溶液中析出的固相组成均为LaCl3·7H2O.     

铝酸钠溶液中钒酸盐的析出行为研究

以氧化铝生产流程中氢氧化铝的洗涤液为原料,研究了苛性碱浓度、反应温度及反应时间对溶液中钒酸盐析出情况的影响。结果表明,钒酸盐的析出率随苛性碱浓度的升高和反应时间的延长而增大,随反应温度的升高而减小。当铝酸钠溶液的苛性碱浓度为200g/L、反应温度为30℃、反应时间为72h时,溶液中的钒元素可减少60%以上。结晶析出的钒酸盐主要为钒酸钠和偏钒酸钠,其晶体结构为八面体。     

用P204从盐酸体系中萃取铝试验研究

研究了用P204从盐酸体系中萃取铝,考察了萃取时间、萃取温度、料液pH、氯化铝质量浓度、相比(V_o/V_a)、P204浓度对萃取的影响。结果表明:在P204浓度1.5 mol/L、料液pH=3.0、Al~(3+)质量浓度低于30 g/L、相比(V_o/V_a)=2/1、常温下萃取5 min条件下,铝的一级萃取率达70%以上;P204对Al~(3+)的最大饱和萃取率为85.92%,反萃取后P204可循环使用。