BC9型钢领与普通钢领纺纱质量对比

探讨BC9型钢领的成纱性能。以T/C 65/35粗纱为原料,在QFA1528型细纱机上使用黑氮、镀铬、复合等3种不同表面处理工艺的BC9型钢领与PG1型普通钢领进行纺纱质量对比试验。结果表明:在成纱毛羽、条干、强力等方面,BC9型钢领均不同程度的优于PG1型普通钢领。与PG1型普通平面钢领相比,BC9型钢领的成纱有害毛羽数量有所降低,其中镀铬表面处理的较优;成纱条干和常发性纱疵有较明显改善,其中复合表面处理的较优;成纱断裂强度和单强CV值有较明显改善,其中复合表面处理的较优。认为:钢丝圈在钢领上运行的稳定性对成纱质量起着决定性的作用,是今后研究的一个方向。BC9型钢领对高速的适应性及成纱质量优于普通平面钢领,其研究有助于解决细纱机高速化、大卷装的问题。     

BC9型钢丝圈气圈底端张力特性分析

为拓展BC9型钢领钢丝圈的应用领域,通过研究钢丝圈气圈底端张力的特性,在平面钢领钢丝圈系统受力分析的基础上列出BC9型钢领钢丝圈平衡方程,并在考虑空气阻力和哥氏惯性力的情况下得出了气圈底端张力表达式,分析了其变化规律。根据高速摄影技术对气圈底角进行分析,得出气圈底角在-4°~5°之间变化。然后结合上述表达式给出不同卷绕半径下的气圈底端张力值,分析了气圈底角和卷绕半径对气圈底端张力的影响。结果表明,气圈底端张力随卷绕半径增加而减小,随气圈底角增加而增加,且卷绕大小直径时张力差异随气圈底角增加而增加。     

BC9型钢领钢丝圈的使用与分析

介绍了BC9新型钢领、钢丝圈使用效果和特点，以及生产中的注意事项。     

钢领对纺纱张力变化影响分析

为研究环锭细纱机钢领对纺纱张力的影响,以科学合理地使用钢领,介绍纺纱张力测试基本原理及基于此设计制造的纺纱张力装置,通过使用4家企业制造的钢领纺纯棉色纺14.8tex纱,在线使用测试装置测试其磨合期、纺纱稳定期及不同使用年份的纺纱张力均值、标准偏差、张力变化CV值、极差,并绘制纺纱张力变化轨迹图、检测纱线条干、毛羽,以分析钢领状态对成纱质量的影响。结果表明:在线纺纱张力检测装置可满足纺纱产品多元化、多品种、小批量现状;在线检测数据可有效分析钢领运行质量、毛羽数量及产生原因,科学判断钢领使用寿命和选配钢丝圈,适应大数据、智能化生产的新形势。     

下支承BC6型钢领的技术特征与纺纱性能

本文在简述下支承ＢＣ６型钢领设计原理和主要技术特征的基础上，说明该钢领有高速低断头、寿命长、纱线质量较好和使用操作方便等优点。     

纺纱钢领

本发明是关于纺纱钢领的改进的。对钢领进行碱浸发黑处理和磨削加工,以提高钢领表面光滑度、平行度、圆整度和同心度等特性,其目的是使钢领在开始运转时具有良好的走熟性能并且能减少断头。     

锥面钢领张力特性的理论分析

锥面钢领的张力特性对比平面钢领主要表现在:1.纺纱中的突变张力小,这主要与抗楔性有关;2.张力波动小,即大、小卷绕直径时的张力差异小;3.平均张力小。锥面钢领的张     

锥面钢领张力特性的理论分析

锥面钢领在棉纺系统研制和推广已经有四、五年的历史了.这项新技术成本低、上马快、效果好,对于进一步发挥环锭精纺机的潜力是有意义的.但锥面钢领的研究和使用时间毕竟还比较短,有许多理论     

高速纺纱钢领

英国伊迪公司的SU钢领和配套的钢丝圈适用于纺PE、聚丙烯腈、棉及混纺纱,与传统的钢领和钢丝圈相比,SU的纺纱几何形状有一个很大的变化:——钢丝圈接触面积大;——钢丝圈相对于钢领间的压力明显降低;——热耗减少;——钢丝圈运行的范围扩大。着通过平面钢领内部的斜面支承钢丝圈的既长又直的腿,而使钢领和钢丝圈之间的接触面增大。     

BC6型钢领的应用与推广

本文介绍了BC_6型钢领在应用中的实际情况,阐明了跑道设计的基本原理、工作面口径、张力特性、抗揳性、起动性等主要技术特征,以及耐磨性、断头率和纺纱质量等实际效果,指出采用推广后的经济效益和发展前景。     

BC型钢领与钢丝圈的使用实践

细纱断头的根本原因是纺纱时的突变张力超过了纱的最低强力所致,为了降低细纱断头,采用BC型钢领钢丝圈进行纺纱试验,提出了进一步提高BC型钢领钢丝圈质量的建议.试验结果表明,BC型钢领与钢丝圈能有效改善纺纱张力特性,减少纺纱过程中纱条的突变张力值高于其强力弱环的几率,减少细纱断头数量,并降低纺专器材的消耗量.     

无钢领纺纱系统

意大利Messrs Cerit S. P. A. 公司在1987年巴黎国际纺织机械展览会上,展出了他们最新研制的Cerifil纺纱系统,适纺细支和特细支的羊毛纱。与环锭纺纱系统相比,最主要的区别在于用一管子取代钢领钢丝圈(它们限制了生产能力)。管子装于滚珠轴承上,其回转由纱线带动。纱条从牵伸系统出来,经过一定的导纱系统进入管子,沿其内部滑动,在管子下端换     

BC6型钢领,钢丝圈的生产应用

ＢＣ＿６型钢领、钢丝圈的生产应用束敖国（丹阳棉纺织厂）ＢＣ６型钢领、钢丝圈自１９９１年开始在我厂试用，现已扩展到Ｔ／Ｃ１３ｔｅｘ、ＣＪ１４．５ｔｅｘ、ＣＪ１１．８ｔｅｘ纱等品种共６台车。几年来的使用和再处理使用，认为ＢＣ６型钢领、钢丝圈与其它类型钢领...     

可控回转钢领控制气圈状态调整纺纱张力的探讨

环锭纺纱有其独特优点,但由于卷拈形式的限制,张力问题始终是影响减少断头、提高车速、加大卷装、提高劳动生产率的中心环节。因此近年来国内外均有控制张力的试验。可控回转钢领的研究试验,就是控制气圈状态,调整纺纱张力,谋求解决这一关键的新的探索途径之一。一、工作原理、基本结构和主要技术特征     

纺纱钢丝圈对钢领位置倾斜分析

运用力学原理，详细分析了纺纱时钢领上钢丝圈产生外倾、外脚超前及整体前倾现象。指出钢丝圈纺纱时所处位置决定于其作用力产生的平衡力矩，其位置倾斜角可按力学方法列式计算，为设计钢丝圈提供了依据。     

细纱动态纺纱张力的特性

前言由于环锭细纱机的断头大部分出现在前罗拉至导纱钩间的纺纱段,而断头是细纱张力与强力矛盾的表现,因此纺纱段张力的研究一直引起重视,甚至将纺纱张力作为衡量加捻卷绕正常与否的依据。     

纺纱张力对纺纱锭子动态特性的影响

用近代非线性动力学理论分析了纺纱锭子的复杂运动，用数值方法得到系统在某些参数区域内的轴心轨迹图，Poincare映射图和频谱图，讨论了纺纱张力对纺纱锭子动态特性的影响。分析结果为改善纺纱锭子的稳定运行状态提供了理论依据。     

BC6型钢领在粘胶系列产品上的应用

BC6下支承钢领、钢丝圈的使用结果证明，能够满足粘胶系列产品的生产需要，成纱质量。布面质量有所提高，断头降低，捻度均匀，毛羽、棉球有所减少。     

纺纱钢领的金刚石抛光

苏联某加盟共和国科学院超硬材料研究所和赫尔索恩棉纺联合工厂,为降低纺纱断头率,提高钢领表面光洁度为(?)11～(?)12,共同研制成一种用橡胶粘合剂粘合的专用金钢石抛光工具,以及用这种工具抛光新的或经一年使用的细纱钢领的工艺过程。抛光钢领,通常采用水磨抛光。虽然钢领断面复杂,椭园度和不平度的最大允许误